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        1. 濟(jì)寧邦遠(yuǎn)二手設(shè)備購銷有限公司
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          長期轉(zhuǎn)讓二手15萬噸復(fù)合肥生產(chǎn)線全套價(jià)格

          參   考   價(jià): 16000

          訂  貨  量: ≥1 件

          具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

          產(chǎn)品型號15萬噸

          品       牌其他品牌

          廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

          所  在  地濟(jì)寧市

          更新時(shí)間:2024-11-28 14:17:44瀏覽次數(shù):577次

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          應(yīng)用領(lǐng)域 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油
          長期轉(zhuǎn)讓二手15萬噸復(fù)合肥生產(chǎn)線全套價(jià)格本公司處理一套二手有機(jī)肥生產(chǎn)線,1.8*18米烘干滾筒一套,1.2*12米冷卻滾筒一套,3米圓盤造粒機(jī)一套,攪拌機(jī)2臺,輸送帶7條,配電柜電纜齊全,風(fēng)機(jī)除塵齊全,設(shè)備9成新急需處理

          長期轉(zhuǎn)讓二手15萬噸復(fù)合肥生產(chǎn)線全套價(jià)格

           

          常年出售二手年產(chǎn)10萬噸復(fù)合肥生產(chǎn)線
          復(fù)合肥生產(chǎn)線的工藝流程通常可分為:原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級、成品包膜、后成品包裝。

           

          產(chǎn)品特點(diǎn)

          該設(shè)備投資少、見效快、經(jīng)濟(jì)效益好。成套設(shè)備流程布局緊湊,科學(xué)合理,技術(shù)*。節(jié)能降耗,無三廢排出,操作穩(wěn)定,運(yùn)行可靠維修方便。原料適應(yīng)性廣,適用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料等各種原料的造粒,產(chǎn)品成粒率高。能生產(chǎn)各種濃度,多種類型(包括有機(jī)肥、無機(jī)肥、生物肥、磁化肥等)復(fù)混肥。特別是稀士,碳銨系列復(fù)混肥造粒,水。農(nóng)業(yè)部土肥站農(nóng)業(yè)技術(shù)開發(fā)研究所定點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè),公司生產(chǎn)銷售產(chǎn)品:無干燥復(fù)合肥生產(chǎn)線,無干燥復(fù)合肥生產(chǎn)機(jī),復(fù)合肥成套設(shè)備,復(fù)合肥設(shè)備廠家,高塔復(fù)合肥設(shè)備。

           

          生產(chǎn)流程圖解

           

          流程

          1、原料配料: 尿素、硝銨、氯化銨、硫銨、磷銨(磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣)、(硫酸鉀)等原料按一定比例配備(根據(jù)市場需求和各地土壤檢測結(jié)果)。

          2、原料攪拌: 將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。

          3、原料造粒: 將攪拌均勻的原料送入造粒機(jī)造粒(可用轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī),也可選用擠壓造粒機(jī))。

          4、顆粒烘干: 將造粒機(jī)造好的顆粒送入烘干機(jī),將顆粒內(nèi)含的水分烘干,增加顆粒強(qiáng)度,便于保存。

          5、顆粒冷卻: 烘干后的肥料顆粒溫度過高,易結(jié)塊,經(jīng)過冷卻后的,便于裝袋保存,和運(yùn)輸。

          6、顆粒分級: 將冷卻過后的顆粒分級,不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒,把合格的產(chǎn)品篩分出來。

          7、成品薄膜: 將合格的產(chǎn)品進(jìn)行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。

          8、成品包裝: 將包過膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風(fēng)處保存。

           

          核心技術(shù)

          ( 1 )管式反應(yīng)器技術(shù)

          本套 NPK 生產(chǎn)裝置是嵩山重工引進(jìn)當(dāng)今世界上*的挪威海德魯( Hydro )公司“管式反應(yīng)器”技術(shù),包括硬件和工藝軟件包。該技術(shù)較傳統(tǒng)的中和反應(yīng)槽 + 氨化?;に嚕诋a(chǎn)品質(zhì)量等方面具有較大優(yōu)勢。 其特點(diǎn)是:

          ●造粒工藝*

          根據(jù)復(fù)合肥產(chǎn)品養(yǎng)分要求,經(jīng)過微機(jī)配料計(jì)量的各種液、固原料在造粒機(jī)及管式反應(yīng)器中經(jīng)化學(xué)反應(yīng)合成復(fù)合肥料, 在氨化?;髦斜贿B續(xù)包裹,而獲得完形的粒子, 各種養(yǎng)分比例即可達(dá)標(biāo),而且穩(wěn)定、有保障。

          ●產(chǎn)品顆粒養(yǎng)分等量均衡

          由于是化學(xué)合成造粒,因此顆粒肥料的養(yǎng)分含量都是與標(biāo)識相同,都能按一定比例同時(shí)給作物提供氮磷鉀和其它養(yǎng)分,確保作物均衡生長。

          ● 產(chǎn)品物理性狀好產(chǎn)品顆粒大小分布均勻, 90% 是粒徑在 2-4 mm 的顆粒;顆粒強(qiáng)度高,流動(dòng)性好,在運(yùn)輸、貯存和堆放時(shí)不易破碎。 化工部第三設(shè)計(jì)院在工程化設(shè)計(jì)中還融入了法國 AZF 公司和西班牙 INCRO 公司的*技術(shù),進(jìn)一步優(yōu)化了裝置設(shè)計(jì)性能。

          ( 2 )熔融尿液造粒技術(shù)

          ● 裝置采用 熔 融尿液造粒技術(shù) , 一方面可滿足生產(chǎn)各種高氮養(yǎng)分復(fù)合肥要求;另一方面亦可進(jìn)一步提高造粒質(zhì)量,使肥料顆粒氮素養(yǎng)分更加均衡,表面圓滑、光澤度高。

          ( 3 ) DCS 控制技術(shù)

          ● 根據(jù)本裝置的生產(chǎn)特點(diǎn),設(shè)置磷酸、 NPK 控制室,采用分散型控制系統(tǒng) (DCS) 。通過全過程動(dòng)態(tài)畫面對磨礦、磷酸、硫酸 / 磷酸罐區(qū)、 NPK 等裝置進(jìn)行集中監(jiān)視和控制。在控制室的 CRT 上能夠顯示各類工藝參數(shù)和機(jī)泵的運(yùn)行狀態(tài);對于重要的工藝參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)控制,對主要機(jī)泵的開停可在控制室進(jìn)行;利用 DCS 的強(qiáng)大功能能夠定時(shí)或及時(shí)打印多種規(guī)格的生產(chǎn)報(bào)表;可以及時(shí)顯示參數(shù)越限、生產(chǎn)事故或系統(tǒng)故障;能夠存貯、顯示歷史趨勢,并提供豐富的操作指導(dǎo)信息;易于操作和維護(hù)

          DCS 操作站主要功能 :

          · 工藝參數(shù)的顯示及越限報(bào)警

          · 對控制回路能方便地進(jìn)行操作,如調(diào)整設(shè)定值

          · 重要參數(shù)的實(shí)時(shí)記錄和趨勢記錄

          · 運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的操作和顯示

          · 閥門的開關(guān)操作和位置顯示

          · 系統(tǒng)故障自診斷

          · 工藝流程畫面顯示

          · 控制回路的畫面顯示

          · 定時(shí)打印報(bào)表

          DCS 控制技術(shù) 生產(chǎn)裝置在原料配料、生產(chǎn)過程調(diào)節(jié)控制等全過程均采用了 DCS 微機(jī)控制技術(shù),顯著減少由于人工或機(jī)械計(jì)量配料不準(zhǔn),人為操作失誤等造成的養(yǎng)分比例偏差大、生產(chǎn)操作不穩(wěn)定的現(xiàn)象。確保了裝置生產(chǎn)穩(wěn)定,產(chǎn)品養(yǎng)分比例、達(dá)標(biāo)。

          ( 4 )涂膜包裹技術(shù)

          裝置涂膜包裹系統(tǒng)采用化肥催化劑國家工程研究中心科研成果—活性包裹劑,并選用包裹粉料,可使產(chǎn)品經(jīng)涂膜包裹后,能有效防止吸潮和顆粒彼此粘結(jié)結(jié)塊,流動(dòng)性好,便于施肥操作,且外觀質(zhì)量進(jìn)一步提高,滿足用戶不但要求內(nèi)在質(zhì)量達(dá)標(biāo),亦追求外在美的質(zhì)量要求。

          上述兩項(xiàng)技術(shù)——磷銨料漿和熔融尿液雙噴漿造粒技術(shù)是目前已知的國內(nèi)同類裝置中*的。

           

          復(fù)合肥成品散裝庫

          該散裝庫的建設(shè)具有以下特點(diǎn):

          ● 增加庫容

          散裝庫較原袋裝庫庫容由 2000 噸增加至 4030 噸,增加 1.0 倍;新增簡易袋裝成品庫 864m 2 ,增加儲量約 900 噸。儲存天數(shù)由 3 天提高至 8 天。

          ● 均化養(yǎng)分

          由于原料計(jì)量偏差,操作中的人為因素等,產(chǎn)品養(yǎng)分出現(xiàn)瞬時(shí)波動(dòng)是經(jīng)常發(fā)生的,但在一段時(shí)間內(nèi)是相對平均的,因此進(jìn)入散裝庫后經(jīng)再混和,可以起到緩沖波動(dòng),均勻養(yǎng)份的作用,保證出廠產(chǎn)品養(yǎng)分均衡達(dá)標(biāo)。

          ● 減少產(chǎn)品的結(jié)塊

          由于復(fù)合肥在儲存期間,繼續(xù)有物理化學(xué)反應(yīng),有鹽橋產(chǎn)生,在包裝袋中易結(jié)塊,進(jìn)入散裝庫后開放式堆放,殘留水分容易逸出,且鹽橋易在均化混和中破壞,因此產(chǎn)品經(jīng)散裝庫堆放均化后可大大減少結(jié)塊現(xiàn)象。

          ● 減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù),降低轉(zhuǎn)運(yùn)費(fèi)用

          由于散裝庫將成品由袋裝改為散裝,因而可以做到包裝后及時(shí)出廠,減少或避免二次轉(zhuǎn)運(yùn),降低轉(zhuǎn)運(yùn)成本。

          ● 減少包裝班次,提高包裝效率

          因包裝機(jī)包裝能力較小時(shí)產(chǎn)量為大,采用散裝庫后可充分發(fā)揮包裝機(jī)能力,集中包裝,可將包裝班次由三班改為二班,提高包裝效率,降低包裝費(fèi)用。

          ● 均衡品種生產(chǎn) 采用散裝庫后,可以根據(jù)用戶不同需要,包裝出廠不同規(guī)格產(chǎn)品,可減少品種頻繁更換對生產(chǎn)影響。

          ● 提高包裝產(chǎn)品外觀質(zhì)量

          散裝庫可在相當(dāng)大程度上做到包裝后及時(shí)出廠,避免袋裝貯存后的陳舊感,利于產(chǎn)品外觀形象。 [3]

          裝置改造

          ● 溶解:通過填充料的精選與合理配比,并在較難溶的品種上適度添加促溶劑,現(xiàn)產(chǎn)品溶解問題已得到*解決。

          ● 板結(jié):

          a : 2003 年度裝置大修,公司通過咨詢國內(nèi)磷復(fù)肥專家 , 并參照國內(nèi)同期裝置產(chǎn)品二次干燥工藝進(jìn)行改造,降低水份 1 . 2% 以下,有效控制游離水引起產(chǎn)品鹽溶解,行成晶橋,易形成二次結(jié)晶;

          b :配合福州大學(xué)催化劑研究中心,將研制出的新型活性包裹劑(表面活性劑)在裝置生產(chǎn)產(chǎn)品中進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證工作,阻止表面結(jié)晶。試用后,通過疊包試驗(yàn)及板結(jié)模擬裝置跟蹤試驗(yàn),板結(jié)率都在 10% 以下,即物料呈流動(dòng)狀態(tài),*;

          c :改造包裹設(shè)備裝置:產(chǎn)品包裹后進(jìn)入散裝庫,在包裝時(shí)易破壞表面包裹膜,采用包裝前包裹可消除此不利因素;包裹過料更穩(wěn)定,噴油量恒定,可起到較好的包裹效果;

          d :添加包裹粉:選用液蠟石粉、滑石粉等惰性物料,表面形成隔離膜,減少物料相互接觸。通過上述采取的措施,目前板結(jié)現(xiàn)象已得到顯著改善。

          ● 色差:

          a :精選原輔材料并穩(wěn)定貨源和供貨渠道,主要是 MAP 、 K 2 SO 4 、填充料。

          b :通過添置色度檢測儀器,加強(qiáng)對影響色差的原材料進(jìn)貨關(guān),制定供應(yīng)指標(biāo),提出供貨指標(biāo)要求,嚴(yán)把原材料進(jìn)貨檢驗(yàn)關(guān);

          c :通過對色度有差異的原輔材料進(jìn)行了合理配料,確保出廠產(chǎn)品的色度趨于*

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