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        1. 濟寧邦遠二手設備購銷有限公司
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          長期轉讓二手10萬噸復合肥生產線全套價格

          參   考   價: 16000

          訂  貨  量: ≥1 件

          具體成交價以合同協議為準

          產品型號10萬噸

          品       牌其他品牌

          廠商性質生產商

          所  在  地濟寧市

          更新時間:2024-11-30 15:00:20瀏覽次數:557次

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          應用領域 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產業(yè),石油
          長期轉讓二手8萬噸復合肥生產線全套價格本公司處理一套二手有機肥生產線,1.8*18米烘干滾筒一套,1.2*12米冷卻滾筒一套,3米圓盤造粒機一套,攪拌機2臺,輸送帶7條,配電柜電纜齊全,風機除塵齊全,設備9成新急需處理

          長期轉讓二手10萬噸復合肥生產線全套價格

           

          常年出售二手年產10萬噸復合肥生產線
          復合肥生產線的工藝流程通??煞譃椋涸吓淞?、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級、成品包膜、后成品包裝。

           

          產品特點

          該設備投資少、見效快、經濟效益好。成套設備流程布局緊湊,科學合理,技術*。節(jié)能降耗,無三廢排出,操作穩(wěn)定,運行可靠維修方便。原料適應性廣,適用于復混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料等各種原料的造粒,產品成粒率高。能生產各種濃度,多種類型(包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等)復混肥。特別是稀士,碳銨系列復混肥造粒,水。農業(yè)部土肥站農業(yè)技術開發(fā)研究所定點生產企業(yè),公司生產銷售產品:無干燥復合肥生產線,無干燥復合肥生產機,復合肥成套設備,復合肥設備廠家,高塔復合肥設備。

           

          生產流程圖解

           

          流程

          1、原料配料: 尿素、硝銨、氯化銨、硫銨、磷銨(磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣)、(硫酸鉀)等原料按一定比例配備(根據市場需求和各地土壤檢測結果)。

          2、原料攪拌: 將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。

          3、原料造粒: 將攪拌均勻的原料送入造粒機造粒(可用轉鼓造粒機,也可選用擠壓造粒機)。

          4、顆粒烘干: 將造粒機造好的顆粒送入烘干機,將顆粒內含的水分烘干,增加顆粒強度,便于保存。

          5、顆粒冷卻: 烘干后的肥料顆粒溫度過高,易結塊,經過冷卻后的,便于裝袋保存,和運輸。

          6、顆粒分級: 將冷卻過后的顆粒分級,不合格的顆粒經粉碎重新造粒,把合格的產品篩分出來。

          7、成品薄膜: 將合格的產品進行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。

          8、成品包裝: 將包過膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風處保存。

           

          核心技術

          ( 1 )管式反應器技術

          本套 NPK 生產裝置是嵩山重工引進當今世界上*的挪威海德魯( Hydro )公司“管式反應器”技術,包括硬件和工藝軟件包。該技術較傳統(tǒng)的中和反應槽 + 氨化?;に?,在產品質量等方面具有較大優(yōu)勢。 其特點是:

          ●造粒工藝*

          根據復合肥產品養(yǎng)分要求,經過微機配料計量的各種液、固原料在造粒機及管式反應器中經化學反應合成復合肥料, 在氨化?;髦斜贿B續(xù)包裹,而獲得完形的粒子, 各種養(yǎng)分比例即可達標,而且穩(wěn)定、有保障。

          ●產品顆粒養(yǎng)分等量均衡

          由于是化學合成造粒,因此顆粒肥料的養(yǎng)分含量都是與標識相同,都能按一定比例同時給作物提供氮磷鉀和其它養(yǎng)分,確保作物均衡生長。

          ● 產品物理性狀好產品顆粒大小分布均勻, 90% 是粒徑在 2-4 mm 的顆粒;顆粒強度高,流動性好,在運輸、貯存和堆放時不易破碎。 化工部第三設計院在工程化設計中還融入了法國 AZF 公司和西班牙 INCRO 公司的*技術,進一步優(yōu)化了裝置設計性能。

          ( 2 )熔融尿液造粒技術

          ● 裝置采用 熔 融尿液造粒技術 , 一方面可滿足生產各種高氮養(yǎng)分復合肥要求;另一方面亦可進一步提高造粒質量,使肥料顆粒氮素養(yǎng)分更加均衡,表面圓滑、光澤度高。

          ( 3 ) DCS 控制技術

          ● 根據本裝置的生產特點,設置磷酸、 NPK 控制室,采用分散型控制系統(tǒng) (DCS) 。通過全過程動態(tài)畫面對磨礦、磷酸、硫酸 / 磷酸罐區(qū)、 NPK 等裝置進行集中監(jiān)視和控制。在控制室的 CRT 上能夠顯示各類工藝參數和機泵的運行狀態(tài);對于重要的工藝參數進行自動控制,對主要機泵的開停可在控制室進行;利用 DCS 的強大功能能夠定時或及時打印多種規(guī)格的生產報表;可以及時顯示參數越限、生產事故或系統(tǒng)故障;能夠存貯、顯示歷史趨勢,并提供豐富的操作指導信息;易于操作和維護

          DCS 操作站主要功能 :

          · 工藝參數的顯示及越限報警

          · 對控制回路能方便地進行操作,如調整設定值

          · 重要參數的實時記錄和趨勢記錄

          · 運轉設備的操作和顯示

          · 閥門的開關操作和位置顯示

          · 系統(tǒng)故障自診斷

          · 工藝流程畫面顯示

          · 控制回路的畫面顯示

          · 定時打印報表

          DCS 控制技術 生產裝置在原料配料、生產過程調節(jié)控制等全過程均采用了 DCS 微機控制技術,顯著減少由于人工或機械計量配料不準,人為操作失誤等造成的養(yǎng)分比例偏差大、生產操作不穩(wěn)定的現象。確保了裝置生產穩(wěn)定,產品養(yǎng)分比例、達標。

          ( 4 )涂膜包裹技術

          裝置涂膜包裹系統(tǒng)采用化肥催化劑國家工程研究中心科研成果—活性包裹劑,并選用包裹粉料,可使產品經涂膜包裹后,能有效防止吸潮和顆粒彼此粘結結塊,流動性好,便于施肥操作,且外觀質量進一步提高,滿足用戶不但要求內在質量達標,亦追求外在美的質量要求。

          上述兩項技術——磷銨料漿和熔融尿液雙噴漿造粒技術是目前已知的國內同類裝置中*的。

           

          復合肥成品散裝庫

          該散裝庫的建設具有以下特點:

          ● 增加庫容

          散裝庫較原袋裝庫庫容由 2000 噸增加至 4030 噸,增加 1.0 倍;新增簡易袋裝成品庫 864m 2 ,增加儲量約 900 噸。儲存天數由 3 天提高至 8 天。

          ● 均化養(yǎng)分

          由于原料計量偏差,操作中的人為因素等,產品養(yǎng)分出現瞬時波動是經常發(fā)生的,但在一段時間內是相對平均的,因此進入散裝庫后經再混和,可以起到緩沖波動,均勻養(yǎng)份的作用,保證出廠產品養(yǎng)分均衡達標。

          ● 減少產品的結塊

          由于復合肥在儲存期間,繼續(xù)有物理化學反應,有鹽橋產生,在包裝袋中易結塊,進入散裝庫后開放式堆放,殘留水分容易逸出,且鹽橋易在均化混和中破壞,因此產品經散裝庫堆放均化后可大大減少結塊現象。

          ● 減少轉運次數,降低轉運費用

          由于散裝庫將成品由袋裝改為散裝,因而可以做到包裝后及時出廠,減少或避免二次轉運,降低轉運成本。

          ● 減少包裝班次,提高包裝效率

          因包裝機包裝能力較小時產量為大,采用散裝庫后可充分發(fā)揮包裝機能力,集中包裝,可將包裝班次由三班改為二班,提高包裝效率,降低包裝費用。

          ● 均衡品種生產 采用散裝庫后,可以根據用戶不同需要,包裝出廠不同規(guī)格產品,可減少品種頻繁更換對生產影響。

          ● 提高包裝產品外觀質量

          散裝庫可在相當大程度上做到包裝后及時出廠,避免袋裝貯存后的陳舊感,利于產品外觀形象。 [3]

          裝置改造

          ● 溶解:通過填充料的精選與合理配比,并在較難溶的品種上適度添加促溶劑,現產品溶解問題已得到*解決。

          ● 板結:

          a : 2003 年度裝置大修,公司通過咨詢國內磷復肥專家 , 并參照國內同期裝置產品二次干燥工藝進行改造,降低水份 1 . 2% 以下,有效控制游離水引起產品鹽溶解,行成晶橋,易形成二次結晶;

          b :配合福州大學催化劑研究中心,將研制出的新型活性包裹劑(表面活性劑)在裝置生產產品中進行試驗驗證工作,阻止表面結晶。試用后,通過疊包試驗及板結模擬裝置跟蹤試驗,板結率都在 10% 以下,即物料呈流動狀態(tài),*;

          c :改造包裹設備裝置:產品包裹后進入散裝庫,在包裝時易破壞表面包裹膜,采用包裝前包裹可消除此不利因素;包裹過料更穩(wěn)定,噴油量恒定,可起到較好的包裹效果;

          d :添加包裹粉:選用液蠟石粉、滑石粉等惰性物料,表面形成隔離膜,減少物料相互接觸。通過上述采取的措施,目前板結現象已得到顯著改善。

          ● 色差:

          a :精選原輔材料并穩(wěn)定貨源和供貨渠道,主要是 MAP 、 K 2 SO 4 、填充料。

          b :通過添置色度檢測儀器,加強對影響色差的原材料進貨關,制定供應指標,提出供貨指標要求,嚴把原材料進貨檢驗關;

          c :通過對色度有差異的原輔材料進行了合理配料,確保出廠產品的色度趨于*

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