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全自動煎藥器（圖）

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湖南中誠制藥機械廠
2016-06-17 08:39:10
長沙市
湖南
842

【簡單介紹】

全自動煎藥器煎藥包裝一體化，緊湊合理，美觀大方，節(jié)約空間。筒體采用玻璃，煎藥過程清晰可見。數(shù)控技術(shù)，控制精度高。電腦程序控制，安全、可靠、方便、美觀。

【詳細說明】

全自動煎藥器功能簡介
本機煎藥包裝一體化，緊湊合理，美觀大方，節(jié)約空間。筒體采用玻璃，煎藥過程清晰可見。數(shù)控技術(shù)，控制精度高。電腦程序控制，安全、可靠、方便、美觀。高溫時間（沸騰時間）自動顯示。精良的液體包裝技術(shù)，確保藥液（夏季常溫）存放數(shù)日或數(shù)月不變質(zhì)，符合中醫(yī)藥現(xiàn)代化、規(guī)范化、標準化的要求。適用于醫(yī)院、中醫(yī)門診、藥房、藥店。提高門診量，增加飲片銷量，防止處方外流。方便患者服用湯藥，便于攜帶、儲藏。告別火煎煙熏，減員增效，一勞永逸。

全自動煎藥器主要技術(shù)參數(shù)：
包裝能力                    7袋/min
袋裝容量                    70-230ml
包裝數(shù)量設(shè)定范圍            0-250袋循環(huán)
上下輥熱合溫度設(shè)定范圍    100—199℃
電源                         220V
煎藥功率                     1800W
熱合功率                     800W
電機功率                     25 W *2
總功率                     2.73KW
外形尺寸                     600×560×1170mm
煎藥鍋有效容量              19L
整機重量                     80kg

全自動煎藥器產(chǎn)品優(yōu)勢

1、煎藥包裝機分為可調(diào)和不可調(diào)兩種。所謂可調(diào)和不可調(diào)的區(qū)別就是用戶可以根據(jù)自己的需要調(diào)節(jié)劑量，這樣就方便了用戶包裝藥劑。另外煎藥機的煎藥鍋有鋼化玻璃和不銹鋼兩種。有機玻璃可以保持中藥藥效不變，可以耐高溫。

2、包裝過程：

煎藥機包裝機頭里面有壓帶軸和切斷軸，當(dāng)機器電源開始時，包裝卷慢慢下來，壓帶軸會對包裝卷進行封口。上面的壓帶軸是圓柱形的，它不停地轉(zhuǎn)動使包裝袋的兩邊*封合。中間有根是扁形的，這樣就有利于壓包裝袋的上部和下部。當(dāng)包裝袋封好下面時，壓帶軸隨后轉(zhuǎn)動一圈，但不會對包裝袋有影響，當(dāng)壓帶軸回到原位置時，就會壓包裝袋的上面，然后切斷軸會剪斷包裝袋，那一袋藥劑就包裝完成了。

3、注液

在包裝卷中間會有個灌裝頭，煎藥鍋里面的藥液就是從這流入包裝袋里的，那怎樣才能控制包裝呢？在灌裝頭旁邊有個不銹鋼閥門，它是在包裝卷里面的，當(dāng)藥液浸沒不銹鋼閥門時就會導(dǎo)電，就會促使閥門關(guān)閉，那藥液就不會從灌裝頭流出了，有效地控制藥液的劑量。

全自動煎藥器操作過程
1、浸藥

a、準備泡浸容器1-2個，一般用塑料桶即可。

b、將布袋洗凈，要煎的中藥裝入，一般不能超過十五貼（根據(jù)藥的份量而定）。然后用光滑的棉線或麻繩扎緊袋口。

c、分處方浸泡：浸泡時間約30分鐘，中藥吸水量約為藥重的1.5－2倍，加水量以淹過藥袋為準。

d、注意把處方單要夾在浸泡的容器桶上，以防混亂搞錯。
2、煎藥：

a、檢查充填閥門和備用閥門是否關(guān)合。

b、估計煎藥水量：先把浸泡中藥的水倒進藥煲內(nèi)，已浸泡的中藥先在過濾網(wǎng)內(nèi)，每貼藥物約加400毫升的水，根據(jù)藥份量而定。再加煎制過程蒸發(fā)量約100-150毫升/付（貼）的水，核定水量以后（按中藥貼數(shù)計算水量）。然后再將已浸泡的中藥及過濾網(wǎng)放進煎藥煲內(nèi)。嚴格防止中藥掉進煲內(nèi)影響包裝時阻塞。

c、打開煎藥煲電源總開關(guān)。

d、按“加熱”鍵，分別設(shè)定煎制需要武火和文火時間后，然后返回武火狀態(tài)即開始煎藥。

e、阿膠等膠類藥物，不宜直接入藥煲煎熬，應(yīng)另取容器化解，再等中藥煎好后加入藥煲內(nèi)，攪拌勻后和藥液一起包裝。
3、包裝：

a、在開始包裝前20-30分鐘打開“熱合”鍵，首先設(shè)定上溫為160℃，下溫設(shè)定為170℃，設(shè)定以后，綠燈自動近照設(shè)定要求自動跳示設(shè)定指標平衡為止后，開始包裝。

b、煎藥完畢，提起藥煲內(nèi)的過濾網(wǎng)斜放在煎藥煲上口，用擠壓器的壓盤擠壓布袋內(nèi)藥渣，使藥液瀝盡。

c、設(shè)定包裝數(shù)量：根據(jù)藥煎完畢后看煎藥煲表上的數(shù)量而定包裝數(shù)量，一般設(shè)定150～200毫升，一付（貼）為二包裝。

d、打開充填總關(guān)閥門，按下“注入”鍵和“起動”鍵便可自動完成包裝。

e、要包裝分量用手動為宜“起動”鍵切斷裝滿一包馬上關(guān)掉，等藥液注滿以后再打開“起動”鍵，陸續(xù)逞環(huán)操作才能達到份量包裝。
4、清洗：

a、清洗煎藥煲，加清水藥煲內(nèi)，用軟布擦洗煲壁（禁用鋼絲棉擦洗以免電磁閥堵塞）。然后開起藥煲充填總閥和備用閥門將煲內(nèi)污水排出，沖洗完畢馬上關(guān)掉充填總閥門和備用閥。

b、清洗充填總開關(guān)管道：煎藥煲內(nèi)再加適量的水，用剪刀將機頭下端包裝的袋封口剪開，打開充填總開關(guān)，按下“注入鍵”排完污水和遺留藥液即停止，然后關(guān)好充填總開關(guān)。

c、清洗布袋，檢查是否有余留藥渣，并查布袋是否破損時要及時縫合或更換。

全自動煎藥器注意事項

1、為保證人身安全，必須做好接地保護。
2、清洗過程中，電器控制部分不能用水清洗。
3、打開鍋蓋前，必須打開排氣安全閥，排掉鍋內(nèi)壓力。
4、在煎藥過程中嚴禁打開排廢液閥門，防止人員燙傷。
5、每鍋藥煎好后，要清潔鍋蓋與密封圈的接觸面，防止殘留藥液粘起密封圈。
6、每次煎藥藥關(guān)鍋蓋前，應(yīng)仔細檢查密封圈，保證密封圈能正確安裝在槽內(nèi)。
7、如煎藥過程中，包裝藥的無紡布袋破損，一定要把藥渣清洗干凈后再用，防止殘渣打到包裝機后造成包裝機的堵塞。
8、煎藥鍋切忌干燒。
9、擰緊把手時，要對角均勻加壓，以防鍋蓋變形。
10、在工作中未達到設(shè)定時間時，下次再煎藥時應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)，使計數(shù)器清零。否則機器累計自動計時，到達時間后自動停機。

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