產(chǎn)品展示
ZG-280電動擠壓煎藥機多少錢 價格
【簡單介紹】
【詳細說明】
樣品展示
雙缸煎藥機工作原理
本機采用精密的機械轉動和電氣控制系統(tǒng),將中草藥加適當比例的水按所需的加熱時間,煎制成藥液;經(jīng)過設備包裝系統(tǒng)的制袋、計量、充填、封合、切斷,連續(xù)的完成湯藥從煎制到包裝的全過程。
雙缸煎藥機性能參數(shù)
產(chǎn) 品 型 號 | ZG-280 |
包裝能力 | 8袋/min |
包裝袋自 | 50-230ml可任意設置 |
包裝數(shù)量設定范圍 | 0-250袋循環(huán) |
上下輥熱合溫度設定范圍 | 100—199℃ |
電 源 | 220V |
額定頻率 | 50Hz |
容 量 | 40000ml |
外形尺寸 | 1050×635×1220mm |
整機重量 | 110kg |
雙缸煎藥機結構特點(圖片保證實地實機拍攝?。?/span>
本廠專業(yè)生產(chǎn)煎藥機煎藥設備,由于原材料價格波動較大,導致成本隨市場而有所升降,如想了解格請。
1、煎藥包裝一體組合,緊湊合理,美觀大方,節(jié)約空間;武火、文火自動轉換,高溫時間(≥100℃)自動顯示,筒體采用玻璃,煎藥過程清晰可見
2、草藥煎藥與包裝集為一體,居國內(nèi)*。方便大劑量、多處方的煎藥及煎制過程中要求加藥的煎制及包裝。
3、電氣控制采用數(shù)字化技術,具有醒目的數(shù)字顯示與聲響提示。
4、草藥煎制及過濾裝置,采用優(yōu)質(zhì)的高硼硅玻璃和不銹鋼孔網(wǎng)精密制作,能清楚地觀察草藥的煎制過程。
5、電控箱位置高度適中,操作方便,防水可靠。
6、采用粘合度高,衛(wèi)生的塑料薄膜復合帶,并內(nèi)藏式安裝,便于調(diào)整和操作。
7、整機外形緊湊,便于運輸及安置。
雙缸煎藥機設備安裝
1、該煎藥機設備使用中無震動,不需要固定安裝。只需要將箱體下腳輪撥到制動位置即可。(具有穩(wěn)定螺釘裝置的箱體,則應把螺釘支撐到位)
2、該設備因具有發(fā)熱功能的電熱元件。安置要選擇通風良好,干燥,潔凈的地方。
3、為便于檢修,設備后面應留有800mm左右的空間位置。
4、設備使用中因經(jīng)常注水及清洗,所以設備安置應該在上、下水較方便的地方,較理想的方案應具有排水溝消。
5、設備耗電功率較大,所以設備時應使用插座,并請專業(yè)電工人員,將設備電源直接壓到電氣開關箱內(nèi)。
6、為保證人身操作安全,必須做好接地保護。同時提醒用戶注意,在使用單相三端電源插座時,應保證電源插座有L標志一端接火線,有N標志一端接零線,有利于設備的電子線路正常運行、調(diào)整不受外界干擾。
雙缸煎藥機操作使用
(一)操作前的準備與檢查:
1、每個湯藥煲及充填管路必須過了充分的清洗,無任何雜物及污垢。(清洗方法見后)
2、包裝帶已安裝完畢,準確地引入了包裝機頭(裝帶方法見后)
3、煎藥時各個主閥門及備用閥門都應在關閉位置。
(二)操作程序
1、裝藥:
(1)按照一定的比例向玻璃筒里注入適量清水。
(2)將要煎制的中草藥裝入亞麻布袋內(nèi),再將裝藥的布麻袋入不銹鋼過濾中,zui后將裝完藥的過油放進油網(wǎng)放進湯藥煲的玻璃筒里。(進行浸泡,并適當?shù)臄嚢瑁?/font>
(3)將藥袋口翻向玻璃筒外邊,蓋好玻璃蓋。
2、煎藥:
(1)開啟電源總開關,總電源指示燈亮,紅色顯示。
(2)對需要煎藥的湯藥煲,按一下該湯藥的“加熱”鍵,即刻有“笛”聲提示。同時加熱指示燈(紅色)亮,“武火”指示燈(黃色)閃亮、鍋體加熱指示燈(紅色)亮。湯藥煲處于全功率加熱狀態(tài)。 此時,“加熱時間”顯示器,可利用上、下鍵來重新設定其值。顯示上一次“武火”加熱時間設定值,并到倒計時顯示。
(3)“武火”加熱時間倒計時顯示為零時,有“笛”聲響提示,湯藥煲的加熱方式自動由“武火”轉換為“文火”方式。此時加熱指示燈(綠色)繼續(xù)亮。“文火”指示燈(綠色)閃亮,鍋體加熱指示燈(紅色)閃亮,湯藥煲處于半功率加熱狀態(tài)。這時,“加熱時間”顯示器顯示的是“文火”zui后加熱時間的設定值。并倒計時顯示。此時同樣可利用上、下調(diào)鍵修定設定“文火”的加熱時間。
(4)“文火”加熱時間倒計時顯示為零時,有“笛”聲響提示,鍋體加熱指示燈(紅色)滅,“加熱時間”顯示器有([])符號顯示,加熱停止。
(5)此時加熱指示燈紅燈仍亮,按一下“加熱”鍵,指示燈紅燈滅,煎藥結束。
3、包裝
(1)按一下“熱合”鍵,熱合指示燈(紅色)亮,各顯示器首先顯示的是初始設定值。然后經(jīng)不定式3-5秒后顯示實際值,上、下熱合輥開始加溫,即進入工作狀態(tài)。
(2)利用“模式”選擇鍵,可以對有關項目重新修定。
選擇項目的順序為:工作狀態(tài) 包裝數(shù)量 下輥熱合溫度 上輥熱合溫度 工作狀態(tài)。
包裝數(shù)量的設定范圍為0~100袋。
上(下)輥熱合度溫度設定范圍為10-199℃,一般設定為130-160℃。
注入量的設定范圍100-900ml,一般設定為400ml.
修定方法:選擇有關設定項目,利用上、下調(diào)鍵改變設定值。
(3)待上、下熱合輥的實際溫度達到設定溫度值且穩(wěn)定時“準備”指示燈(綠色)亮,此時可正式開始包裝作業(yè)。
(4)開啟主閥門:同時分別按一下“自動”鍵,“注入”鍵和“起動”鍵,各鍵對應的指示燈亮,藥液包裝開始,“包裝數(shù)量”顯示器計數(shù)顯示,達到包裝數(shù)量設定值,自動停機。
(5)包裝要領:
A、當煎藥結束,包裝開始前,雖然湯藥煲已停止加熱,但藥液仍呈沸騰狀態(tài)這時需打開玻璃筒的玻璃蓋,自行降溫,用藥液擠壓器的過濾網(wǎng)架桿,穿過網(wǎng)孔把過濾網(wǎng)架在玻璃筒上口,形成藥液自動下淋,同時用藥液擠壓的手柄壓盤,擠壓藥布袋能盡快擠出袋內(nèi)的藥液。
B、包裝開始前,先開啟主閥門,必須耐心等待充填管道充滿藥液,當不見管道有氣泡上冒時,方能開始進行包裝。
C、包裝數(shù)量起始為零的說明:
包裝數(shù)量設定后,在“包裝數(shù)量”顯示器上顯示的數(shù)值是實際包裝過的袋數(shù),為了準確反映有效的包裝袋袋數(shù),本設備作了如下處理:包裝注入開始時,*次切下的藥袋(即上次末切下的掛在機頭下面的遺留遺包裝袋)不計數(shù),在顯示器上顯示為“0”,而第二次切下藥袋為本次包裝的*袋,在顯示器上顯示為“1”,開始計數(shù)。
D、包裝數(shù)量設定后,在自動狀態(tài)下,實際包裝數(shù)量與設定數(shù)量*時,包裝注入自動停止。如果重新注入包裝必須首先“清零”,或進行清洗以后重新設定包裝數(shù)量,否則機器不轉動。
E、一個湯藥煲煎藥包裝完畢后,對玻璃筒過濾網(wǎng)及充填管道要進行比較*的清洗(清洗方法見后)。
(6)較長時間不需要進行包裝的設備,應關閉“熱合”鍵,指示燈滅,結束包裝狀態(tài)。
(三)裝帶方法:
1、打開箱體前左右上門,將兩卷包裝帶分別裝在左右芯軸桿上。(左卷帶逆時針方向安裝,右卷帶按順時針轉動方向安裝。)(見圖1)
2.裝上壓力彈簧,用擋環(huán)調(diào)整彈簧的壓力并緊固。
3、將左、右包裝帶按圖示方向同時引入到上輥軸之間的位置。
4、啟動“電源總開關”,啟動“熱合”鍵,按“起動”鍵,輥軸轉動將包裝帶送入。
5、待上(下)熱合鍵的實際溫度達到設定溫度值并穩(wěn)定時,如果僅按“起動”鍵而不啟動“注入”鍵可以檢驗包裝帶的粘合程度。
(四)清洗的方法:
1、湯藥煲煎藥包裝完畢后,對玻璃筒、鍋底、過濾網(wǎng)及充填管道必須清洗。
2、過濾網(wǎng)應當在設備以外的水池中清洗。
3、玻璃筒及鍋底的清洗禁止使用鐵刨花或掉毛毛刷工具。打開主閥門備用閥門,洗刷水可以從備用閥門迅速放掉。
4、充填管道的清洗,利用“清洗”鍵,在玻璃筒中倒入清潔水,打開主閥門反復開啟“清洗”鍵,將水從注入管排出,充填管道即得到充分的清洗。
雙缸煎藥機注意事項
1、在煎藥過程中,千萬別放水過滿,以免煎沸時藥液溢注機體內(nèi)電子原件,造成斷路、燒壞原件。
2、煎藥時必須專人監(jiān)管和掌握,中途加水,不能使冷水碰到玻璃壁,否則已受熱的玻璃馬上破裂。
3、對機械傳動及電氣控制都已做過精密系統(tǒng)的調(diào)整,無需用戶在使用前再做調(diào)試。
4、設備正常工作時煎藥煲和包裝機頭的輥軸表面溫度較高,操作時務必防止燙傷。
5、煎藥時必須專人專管,注意避免干燒,以免損壞加熱元件。
6、煎藥后鍋體溫度還很高時,不宜即刻用冷水沖洗玻璃筒,以免玻璃筒爆裂。
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