工作溫度 | 常溫 | 結(jié)構(gòu)形式 | 其他 |
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類(lèi)型(通道位置) | 直通式 | 零部件及配件 | 配件 |
流動(dòng)方向 | 單向 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,農(nóng)業(yè),石油 | 種類(lèi) | 其他 |
產(chǎn)品分類(lèi)品牌分類(lèi)
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漿液閥 單閘板閥 雙閘板閥 消除器 節(jié)流閥 點(diǎn)閥箱 氧氣閥 旋轉(zhuǎn)閥 水封閥 擺動(dòng)閥 阻火器 換向閥 底閥 輸送閥 放散閥 鐘閥 鴨嘴閥 隔斷閥 自動(dòng)閥 管力閥 旁通閥 泄壓閥 控制閥 分離器 回流閥 吸納器 堵閥 清管閥 調(diào)壓閥 聯(lián)成閥 斜板閥 分路閥 取樣閥 百葉閥 鎖閉閥 呼吸閥 電磁閥 疊梁閥 提拔閥 過(guò)濾器 視盅 閘板閥 滑板閥 切換閥 疏水閥 排污閥 排氣閥 堰門(mén) 卸灰閥 給料機(jī) 圓盤(pán)閥 比例閥 滑閥 泰勒閥 卸料器 防爆閥 釋放閥 閘門(mén) 套筒閥 啟閉機(jī) 排泥閥 拍門(mén) 兩路閥
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
CKH643H氣動(dòng)快速止回閥
產(chǎn)品用途:
CKH643H氣動(dòng)快速止回閥安裝于從汽輪機(jī)中低壓導(dǎo)汽管引出的抽氣水平管路中,主要為防止抽氣管路中的蒸汽或事故情況下倒灌,引起汽輪機(jī)超速。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、閥板采用大斜角,縮短開(kāi)啟關(guān)閉行程,氣體助關(guān)實(shí)現(xiàn)快速啟閉,三維偏心密封結(jié)構(gòu),開(kāi)啟密封即分離,關(guān)閉接觸即密封,啟閉輕便靈活。(≤DN250采用截止式)
2、閥板受助關(guān)推力,達(dá)到截止、止回的目的。
3、快速關(guān)閉時(shí)間可達(dá)0.5~1秒,緊急切斷安全可靠。
通用要求
1、生產(chǎn)的氣動(dòng)閥規(guī)格及類(lèi)別,應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求。
2、氣動(dòng)閥的型號(hào)應(yīng)注明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)注明型號(hào)的相關(guān)說(shuō)明。
3、氣動(dòng)閥工作壓力,要求≥管道的工作壓力,在不影響價(jià)格的前提下,閥門(mén)可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓;氣動(dòng)閥關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門(mén)工壓值而不滲漏;閥門(mén)開(kāi)啟狀況下,閥體應(yīng)能承受二倍閥門(mén)工壓的要求。
4、氣動(dòng)閥制造標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)說(shuō)明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào),若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),采購(gòu)合同上應(yīng)附企業(yè)文件。
氣動(dòng)止回閥材質(zhì)
1、閥體材質(zhì),應(yīng)以球墨鑄鐵為主,并注明牌號(hào)及鑄鐵實(shí)際的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)。
2、閥桿材質(zhì),力求不銹鋼閥桿(2CR13),大口徑閥門(mén)也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。
3、螺母材質(zhì),采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿。
4、閥桿襯套材質(zhì),其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿,且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。
5、密封面的材質(zhì):
①氣動(dòng)閥門(mén)類(lèi)別不一,密封方式及材質(zhì)要求不一;
②普通楔式閘閥,銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應(yīng)說(shuō)明;
③軟密封閘閥,閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測(cè)數(shù)據(jù);
④蝶閥應(yīng)標(biāo)明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì);它們的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù),特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能;嚴(yán)禁摻用再生膠。
6、閥軸填料:
①由于管網(wǎng)中的氣動(dòng)閥,通常是啟閉不頻繁的,要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動(dòng),填料亦不老化,長(zhǎng)期保持密封效果;
②閥軸填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時(shí),密封效果的良好性;
③鑒于上述要求,閥軸填料力求終身不換或十多年不更換;
④填料若需更換,氣動(dòng)閥設(shè)計(jì)應(yīng)考慮能有水壓的狀況下更換的措施。
技術(shù)要求
1.氣源接口:RC1/2
2.氣缸操作壓力:0.3-0.6MPa
3.緊急切斷時(shí)間;0.5-1秒
4.連接法蘭:JB/T79-94
5.結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB 12221-89
6.電源電壓:AC220-DC24V(訂貨時(shí)注明)
主要技術(shù)參數(shù)
公稱(chēng)通徑(mm) | 100~1600 | |||||
公稱(chēng)壓力(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | |
試驗(yàn)壓力 | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 |
密封試驗(yàn) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | |
氣壓密封試驗(yàn) | 0.6 | |||||
適用介質(zhì) | 水、蒸汽、煤氣 | |||||
適用溫度(℃) | 軟密封:≤80℃;C碳素鋼-29-425℃; I合金鋼-29-530℃;P 鉻鎳鈦鋼與R鉻鎳鉬鈦鋼-196-600℃ |
主要零件材料
1 | 閥體 | WCB | 12 | 端蓋 | WCB |
2 | 閥瓣 | 25/1Cr18NiTi | 13 | 閥軸 | 1Cr18NiTi |
3 | 閥桿 | 2Cr13/1Cr18NiTi | 14 | 手動(dòng)試驗(yàn)操作閥 | 1Cr18NiTi |
4 | 導(dǎo)向套 | 2Cr13/1Cr18NiTi | 15 | 進(jìn)氣接管 | 銅管 |
5 | 填料 | 柔性石墨 | 16 | 2位5通電磁閥 | 組合件 |
6 | 填料壓蓋 | 25 | 17 | 關(guān)閥氣管 | 銅管 |
7 | 支架 | WCB | 18 | 開(kāi)閥氣管 | 銅管 |
8 | 指示盤(pán) | 25 | 19 | 快速排氣閥 | 組合件 |
9 | 閥桿 | 2Cr13/1Cr18NiTi | 20 | 快速排氣閥 | 組合件 |
10 | 助關(guān)氣缸 | 組合件 | 21 | 信號(hào)反饋裝置 | 組合件 |
11 | 氣源處理三聯(lián)件 | 標(biāo)準(zhǔn)件 | 22 | 信號(hào)反饋裝置 | 組合件 |
閥門(mén)使用性能要求
1.該氣動(dòng)抽氣止回閥采用獨(dú)立的逆止閥和輔助氣動(dòng)關(guān)閉裝置相結(jié)合的結(jié)構(gòu)型式(氣源用戶(hù)自備),當(dāng)汽輪機(jī)開(kāi)始工作時(shí),控制系統(tǒng)裝置中的氣源通過(guò)電磁換向閥進(jìn)入助關(guān)氣缸的下腔,推動(dòng)助關(guān)氣缸活塞向上移動(dòng),壓縮彈簧并使彈簧蓄能,閥板在管路介質(zhì)的推動(dòng)下開(kāi)啟。當(dāng)系統(tǒng)故障時(shí),管路介質(zhì)壓力降底,閥板在自身重力的作用下關(guān)閉,此時(shí)控制系統(tǒng)供氣電磁換向閥接受信號(hào)氣源換向,使氣體進(jìn)入助關(guān)氣缸的上腔,與彈簧一起推動(dòng)氣缸活塞向下移動(dòng),幫助閥板以快的速度關(guān)閉,閥門(mén)在閥板關(guān)閉后從輔助動(dòng)力裝置獲得一定鎖閉閥板力,以防管路系統(tǒng)蒸汽和冷嶷水倒流,保護(hù)汽輪機(jī)等主要設(shè)備。
2.閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用氣開(kāi)式,一旦電磁換向閥接受信號(hào)氣源換向,執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧和電磁換向閥氣源能使閥門(mén)迅速關(guān)閉,關(guān)閉時(shí)間0.5~1秒。
3.輔助動(dòng)力裝置的安裝不影響閥門(mén)的可靠性,一旦輔助動(dòng)力裝置故障,閥門(mén)仍可利用閥碟和閥板自重和反向汽流作用下自行關(guān)閉。
4.閥門(mén)設(shè)置開(kāi)啟和關(guān)閉位置開(kāi)關(guān),并能遠(yuǎn)傳到運(yùn)行集控室便于運(yùn)行人員及時(shí)了解閥門(mén)所處狀態(tài),還設(shè)置就地機(jī)械閥位指示。
5.閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)在斷電、斷氣、斷信號(hào)時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)。
6.控制箱設(shè)就地和遠(yuǎn)程控制,當(dāng)選擇就地控制時(shí),操作開(kāi)閥與關(guān)閥按扭可控制閥門(mén)開(kāi)閉,或在接收到故障信號(hào)時(shí)蜂鳴報(bào)警響閥門(mén)關(guān)閉,在系統(tǒng)故障恢復(fù)正常后需手動(dòng)操作閥門(mén)開(kāi)閉。當(dāng)選擇遠(yuǎn)程控制時(shí)如需開(kāi)閉閥門(mén)當(dāng)控制箱接收到開(kāi)閉信號(hào)或故障信號(hào)后閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)閉,無(wú)需人工操作。
7. 供貨范圍:每個(gè)閥門(mén)帶執(zhí)行機(jī)構(gòu)、手動(dòng)試驗(yàn)球閥、氣源處理三聯(lián)件(帶壓力表式)、電磁閥、快排閥、限位開(kāi)關(guān)、就地操作控制箱。