產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 電機(jī)功率 | 30kW |
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電熱功率 | 15kW | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 40轉(zhuǎn)/分 |
結(jié)構(gòu)類型 | 開式 | 連接形式 | 焊接 |
密封形式 | 機(jī)械密封 | 內(nèi)鍋尺寸 | 10000mm |
容積 | 20000L | 外徑尺寸 | 10000mm |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè) | 重量 | 13000kg |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
我司出售二手搪瓷反應(yīng)釜,該設(shè)備是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。
水加溫:
當(dāng)我們生產(chǎn)過程對溫度要求不高時(shí)我們可以采用水加溫的方式進(jìn)行加熱,水加熱系統(tǒng)分為敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單,它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成,當(dāng)采用高壓水時(shí),設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高,反應(yīng)釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,使熱阻增加,傳熱效果降低。
蒸汽加熱:
當(dāng)生產(chǎn)要求加熱溫度在100℃以下時(shí)我們可以使用蒸汽加熱搪玻璃反應(yīng)釜的方式,這種是用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來對設(shè)備進(jìn)行加熱;當(dāng)溫度要求在100~180℃范圍內(nèi),我們就得使用飽和蒸汽;當(dāng)溫度要求更高時(shí),我們就必須使用高壓過熱蒸汽來進(jìn)行加熱。
根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器,對促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。可視為槳式攪拌器的變形,其結(jié)構(gòu)比較堅(jiān)固,攪動(dòng)物料量大。如果這類攪拌器底部形狀和反應(yīng)釜下封頭形狀相似時(shí),通常稱為錨式攪拌器??蚴綌嚢杵髦睆捷^大,一般取反應(yīng)器內(nèi)徑的2/3~9/10,50~70r/min。框式攪拌器與釜壁間隙較小,有利于傳熱過程的進(jìn)行,快速旋轉(zhuǎn)時(shí),攪拌器葉片所帶動(dòng)的液體把靜止層從反應(yīng)釜壁上帶下來;慢速旋轉(zhuǎn)時(shí),有刮板的攪拌器能產(chǎn)生良好的熱傳導(dǎo)。這類攪拌器常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。
錨式、框式攪拌器屬于同一類,統(tǒng)稱錨框式攪拌器,該種攪拌器的葉輪槳徑對罐徑之比較大。使用于低粘度液體時(shí),錨式葉輪的葉徑與罐徑比為0.7~0.9,對于高黏度液體則為0.8~0.95,轉(zhuǎn)速通常為10~50r/min。為了增大攪拌范圍和帶走罐壁上的殘留物或液層,錨框式攪拌器的外廓要接近攪拌罐的內(nèi)壁,其底部的形狀為適應(yīng)罐底的輪廓也有橢圓、錐形等。為了增大對高粘度物料的攪拌范圍以及提高葉輪的剛性,還常常要在錨式及框式上增加一些立葉和橫梁,這樣使得錨框式的結(jié)構(gòu)形狀出現(xiàn)了多種多樣。
我公司常年出售2噸二手搪瓷反應(yīng)釜,各種二手化工設(shè)備有需要隨時(shí)聯(lián)系。