你能看明白硫化曲線背后的意義嗎

硫化既然是一種化學(xué)反應(yīng)過程，無疑溫度對反應(yīng)速度是一個(gè)重要因素。隨著溫度提高其誘導(dǎo)期縮短，硫化速度加快.當(dāng)溫度相當(dāng)高時(shí) 配方中原材料變量的信息受到掩蓋. 膠料硫化過程是一個(gè)在一定溫度和壓力作用下受力的過程。如果溫度或壓力稍有變化，就會(huì)對測量的硫化曲線產(chǎn)生很大影響。目前，壓力一般較容易控制。通過帶有壓力表的硫化儀就可以達(dá)到穩(wěn)定的壓力。供給硫化儀的氣壓必須在任何時(shí)候都高于硫化儀所設(shè)定的額定氣壓。而溫度控制是各廠家一直強(qiáng)調(diào)的主要技術(shù)指標(biāo)。我廠硫化儀采用進(jìn)口溫控表，模腔溫度波動(dòng)≤±0.1℃，溫度恢復(fù)時(shí)間≤1min。

ML——Z低轉(zhuǎn)矩，N·m（kgf·cm）

MH——到達(dá)規(guī)定時(shí)間之后仍然不出現(xiàn)平坦曲線或Z高轉(zhuǎn)矩的硫化曲線，所達(dá)到的Z高轉(zhuǎn)矩N·m（kgf·cm）

 TS1——從實(shí)驗(yàn)開始到曲線由Z低轉(zhuǎn)矩上升0.1 N·m（kgf·cm）時(shí)所對應(yīng)的時(shí)間，MIN

 TS2——從實(shí)驗(yàn)開始到曲線由Z低轉(zhuǎn)矩上升0.2 N·m（kgf·cm）時(shí)所對應(yīng)的時(shí)間，MIN

TC（x）——試樣達(dá)到某一硫化程度所需要的時(shí)間，即試樣轉(zhuǎn)矩達(dá)到ML+X（MH-ML）時(shí)

所對應(yīng)的時(shí)間，MIN（注：如X取值0.5，即TC50，X取.9，即TC90） 4.4.硫檢參數(shù)的意義：

ML：表示膠料的流動(dòng)性，ML越低，流動(dòng)性越好，反之，越差。

MH：表征膠料的膠料的剪切模量、硬度、定伸強(qiáng)度和交聯(lián)密度，一般MH越低，硬度越低，MH越高，硬度

越高。

 TS2：表征膠料的操作安全性，TS2越短，表示膠料越容易發(fā)生死料，產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)容易產(chǎn)生缺料不良。反之，

TS2越長，雖然操作安全性提高，但是產(chǎn)效會(huì)變低，成本會(huì)增加很多，故TS2對膠料的加工、配方設(shè)計(jì)

具有很重要的意義。

TC90：主要用來評估膠料在成型生產(chǎn)時(shí)的一次加硫條件,TC90過長表示硫化速度偏慢，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品硬度低，

產(chǎn)效低。