橡膠硫化儀的兩個定義

橡膠硫化儀除了對原材料及成品進行必要的檢驗外，還必須對加工過程進行質量控制，如對混煉、壓延、壓出、硫化等工序進行質量控制。比較優(yōu)的加工質量控制，當然是在生產過程中進行在線控制，但目前工業(yè)水平仍然以離線質量控制應用為比較廣。所謂離線質量控制，就是對各工序的半制品取樣，對樣品進行測試，控制其測試數(shù)據(jù)達到要求。橡膠產業(yè)管理中，生產過程控制是相當重要的，其中橡膠硫化分析更是*。因此硫化儀已成為橡膠工業(yè)基礎，研究、品質管理、配料控制、開發(fā)研究主要的設備。

二個定義： 
A、焦燒——膠料由于儲存、運輸、加工、以及周圍環(huán)境的高溫等原因，造成膠料出現(xiàn)早期硫化，使得膠料塑性下降、彈性增加，造成無法進行加工等的現(xiàn)象，稱為焦燒。焦燒時間越長，加工安全性越好。 
B．硫化——橡膠分子在一定的條件下由單一的線性結構形成空間立體網(wǎng)狀結構的過程。 
1、焦燒時間Tsl、Ts2……：硫化時間T50、T90．…。 
工程上，正硫化又稱宜硫化，意指橡膠制品的主要性能達到或接近優(yōu)值的硫化狀態(tài)。 

正硫化時間是指橡膠制品達到正硫化狀態(tài)所需的時間。實際上，正硫化時間是個范圍，而不是一個點，平坦期越長的橡膠物理性越好． 
工程上的正硫化時間與工藝上正硫化的T90又有區(qū)別，對于厚度較簿的制品，流變儀測定的工藝正硫化時間T90與制品的正硫化時間相同，對于較厚的制品(如輪胎)，情況就有不同． 

正硫化的測定方法就是用專門儀器：利用硫變儀可以接測定焦燒時間 
(誘導期時間T10，近幾年多采用Ts2來表示，意義與T10相同)，工藝正硫化時間T90、及硫化速度．(另：發(fā)泡流變僅還可測出發(fā)泡時間T@Pc90、發(fā)泡壓力，及發(fā)泡速率等)．實驗證實，流變儀測量結果與理論正硫化相一致．由于流變儀可測定一系列硫化特性，不必做許多硫化點的定伸應力試驗，從而節(jié)省了人力物力．