產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
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應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,石油 | 循環(huán)水槽 | 選配 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
概述
應用行業(yè): 蒸餾 電源: 插電
工藝: 高真空蒸餾 產(chǎn)地: 中國浙江
尺寸: 可定制 認證: CE, ISO
電壓:220V/110V 功率(W):120
日用化學常壓分子蒸餾器一.產(chǎn)品介紹:
短程分子蒸餾儀是一種特殊的液--液分離技術,在高真空狀態(tài)下,使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,對液體混合物進行分離. 本產(chǎn)品是短程蒸餾設備的替代品: 停留時間更短,處理溫度更低,能夠連續(xù)作業(yè)不破壞真空環(huán)境,可作為即插即用的行業(yè)交鑰匙總包設計解決方案。
日用化學常壓分子蒸餾器應用領域:
精細化工,如芳香油提純.高聚物中間體的純化.羊毛脂的提取等等
醫(yī)藥領域:如提取天然維生素等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等
食品行業(yè):如精制魚油.油脂脫酸.精制高碳醇.混合油脂的分離等等
其他領域:石油行業(yè),日用化學,環(huán)保領域等等
二.產(chǎn)品特點:
1.遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離
2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法
3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時分離2種以上的物質(zhì)
4.蒸餾真空度高,真空度可達0.1pa以下,其內(nèi)部可以獲得很高的真空度,通常分子蒸餾在很低的壓強下
進行操作,因此物料不易氧化受損
5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高,膜厚度小于0.5mm
6.分離程度更高,分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)
7.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象,分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),在低壓力下進行,液體中無溶解的空氣,因此
在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰,沒有鼓泡現(xiàn)象。
8.提供多種規(guī)格客戶選擇,適用于客戶小試實驗,中試實驗,如果需要更大蒸發(fā)面積規(guī)格的可以根據(jù)客戶要求定制。
9.物理分離法,無毒、無害、無污染、無殘留,可得到純凈安全的產(chǎn)物
10.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成,具有*抗腐蝕的功效;
11.進料罐可選實現(xiàn)預加熱功能,預熱溫度可以調(diào)節(jié)。
12.各個接口采用的是氟膠墊片進行密封,氣密性好,如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)
產(chǎn)品型號 | AYAN-F100 |
內(nèi)徑(mm) | 100 |
蒸發(fā)面積(㎡) | 0.15 |
冷凝面積(㎡) | 0.25 |
進料容積(L) | 2(可定制) |
處理流量L/H | 0.5∽5.0 |
電機功率(W) | 120 |
最大轉(zhuǎn)速(r/min) | 450 |
輕組分收集瓶(L) | 2(可定制) |
重組成收集瓶(L) | 2(可定制) |
冷井 | 有 |
外置冷凝裝置 | 選配 |
冷卻裝置 | 有 |
真空度(pa) | 10以下 |
受熱溫度(°C) | 室溫-200 |
短程分子蒸餾儀的工作轉(zhuǎn)速,對應的水環(huán)厚度實際工作水溫和配氣孔布置是幾個主要影響因素,對抽氣量、工作效率和壓縮比起決定性作用。本產(chǎn)品循環(huán)用水,可節(jié)約水資源,解決有些地方水資源不足的情況,且耐酸、堿、溶劑腐蝕。溫度越低,制冷量越小。當您選擇制冷產(chǎn)品時,請根據(jù)所需要的溫度范圍、實驗發(fā)熱量,選擇溫度范圍、制冷能力相匹配的產(chǎn)品型號,才能達到很好的實驗效果。據(jù)聯(lián)接形式的不同,可分為順流式、逆流式和并流式。通常有雙效、三效甚至更多效蒸發(fā)系統(tǒng),但級數(shù)越多,控制點也越多,各級的溫差推動力也越小,具體情況要根據(jù)實際可行性而定。
加大物料在蒸發(fā)管內(nèi)的流速,提高傳熱效果,增加蒸發(fā)強度。它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理,而短程分子蒸餾儀的技術在350左右既可,而是靠不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別來實現(xiàn)真空分離。經(jīng)油膜霧化,輕、重分子會逸出液面而進入氣相,由于輕、重分子的自由程不同,因此,不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同,通過冷凝器,則分子達到冷凝點被冷凝成為液體,實現(xiàn)達到物質(zhì)分離的目的。由于短程蒸餾加熱壁與冷凝器間有嚴格的距離要求,由液面逸出的輕分子,幾乎瞬時就到達冷凝面,汽相輕分子受熱時間在這個過程中可以忽略不計,熱分解的可能被小化。