產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,石油 | 循環(huán)水槽 | 選配 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
概述
應(yīng)用行業(yè): 蒸餾 電源: 插電
工藝: 高真空蒸餾 產(chǎn)地: 中國(guó)浙江
尺寸: 可定制 認(rèn)證: CE, ISO
電壓:220V/110V 功率(W):120
芳香油提純玻璃分子蒸餾儀一.產(chǎn)品介紹:
短程分子蒸餾儀是一種特殊的液--液分離技術(shù),在高真空狀態(tài)下,使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,對(duì)液體混合物進(jìn)行分離. 本產(chǎn)品是短程蒸餾設(shè)備的替代品: 停留時(shí)間更短,處理溫度更低,能夠連續(xù)作業(yè)不破壞真空環(huán)境,可作為即插即用的行業(yè)交鑰匙總包設(shè)計(jì)解決方案。
芳香油提純玻璃分子蒸餾儀應(yīng)用領(lǐng)域:
精細(xì)化工,如芳香油提純.高聚物中間體的純化.羊毛脂的提取等等
醫(yī)藥領(lǐng)域:如提取天然維生素等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等
食品行業(yè):如精制魚(yú)油.油脂脫酸.精制高碳醇.混合油脂的分離等等
其他領(lǐng)域:石油行業(yè),日用化學(xué),環(huán)保領(lǐng)域等等
二.產(chǎn)品特點(diǎn):
1.遠(yuǎn)低于物料沸點(diǎn)的溫度下操作,而且物料停留時(shí)間短;利于高沸點(diǎn)、熱敏及易氧化物料的分離
2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機(jī)溶劑、臭味等,對(duì)于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法
3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過(guò)多級(jí)分離可同時(shí)分離2種以上的物質(zhì)
4.蒸餾真空度高,真空度可達(dá)0.1pa以下,其內(nèi)部可以獲得很高的真空度,通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下
進(jìn)行操作,因此物料不易氧化受損
5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高,膜厚度小于0.5mm
6.分離程度更高,分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開(kāi)的物質(zhì)
7.沒(méi)有沸騰鼓泡現(xiàn)象,分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),在低壓力下進(jìn)行,液體中無(wú)溶解的空氣,因此
在蒸餾過(guò)程中不能使整個(gè)液體沸騰,沒(méi)有鼓泡現(xiàn)象。
8.提供多種規(guī)格客戶選擇,適用于客戶小試實(shí)驗(yàn),中試實(shí)驗(yàn),如果需要更大蒸發(fā)面積規(guī)格的可以根據(jù)客戶要求定制。
9.物理分離法,無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)污染、無(wú)殘留,可得到純凈安全的產(chǎn)物
10.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成,具有*抗腐蝕的功效;
11.進(jìn)料罐可選實(shí)現(xiàn)預(yù)加熱功能,預(yù)熱溫度可以調(diào)節(jié)。
12.各個(gè)接口采用的是氟膠墊片進(jìn)行密封,氣密性好,如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)
產(chǎn)品型號(hào) | AYAN-F150 |
內(nèi)徑(mm) | 150 |
蒸發(fā)面積(㎡) | 0.25 |
冷凝面積(㎡) | 0.45 |
進(jìn)料容積(L) | 2(可定制) |
處理流量L/H | 1.0∽8.0 |
電機(jī)功率(W) | 120 |
最大轉(zhuǎn)速(r/min) | 450 |
輕組分收集瓶(L) | 3(可定制) |
重組成收集瓶(L) | 3(可定制) |
冷井 | 有 |
外置冷凝裝置 | 選配 |
冷卻裝置 | 有 |
真空度(pa) | 10以下 |
受熱溫度(°C) | 室溫-200 |
薄膜蒸發(fā)器與分子蒸餾儀之間的區(qū)別:
常規(guī)的蒸餾技術(shù)一般都是在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行的,但是分子蒸餾的時(shí)候就沒(méi)有這樣的條件,只要只要冷熱兩個(gè)面之間達(dá)到足夠的溫度差就可以了。事實(shí)也證明了這一點(diǎn),因?yàn)榉肿诱麴s的操作溫度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于物料的沸點(diǎn)。
而且常規(guī)蒸餾一不留神的話就容易出現(xiàn)鼓泡、沸騰等不佳現(xiàn)象,這當(dāng)然不會(huì)在分子蒸餾過(guò)程中出現(xiàn),因?yàn)樗且耗け砻娴淖杂烧舭l(fā),操作壓力一般都很低,受熱時(shí)間也比較短??偟膩?lái)說(shuō),常規(guī)蒸餾的蒸發(fā)和冷凝是可逆過(guò)程,液相和氣相之間處于動(dòng)態(tài)相平衡;而分子蒸餾過(guò)程中,分子從加熱面逸出的分子直接飛射到冷凝面上,所以對(duì)它來(lái)說(shuō)沒(méi)有限制。
薄膜蒸發(fā)器和短程分子蒸餾儀雖說(shuō)都是化工生產(chǎn)設(shè)備,同樣都是分離裝置,但是薄膜蒸發(fā)器和短程分子蒸餾儀之間還真的有很大的區(qū)別。關(guān)于這一點(diǎn),只要從兩種設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能等方面比較一下就知道了。
先,從結(jié)構(gòu)上看兩者區(qū)別的表現(xiàn)就是薄膜蒸發(fā)器的氣相出口在蒸發(fā)器的頂部,以滿足為輕組分的蒸汽自下向上流動(dòng)的規(guī)律;而短程分子蒸餾儀正好相反,它的氣相出口在蒸發(fā)器的底部,主要是因?yàn)檫@設(shè)備中的輕組分要充分地在內(nèi)置冷凝器上進(jìn)行冷凝。
其次就是設(shè)備的性能了,這方面的不同也正是由于結(jié)構(gòu)上的差別所造成的,比如薄膜蒸發(fā)器的z低操作壓力可以達(dá)到1mbar,而短程分子蒸餾儀則更低,可以達(dá)到0.001mbar的操作壓力。但是分子蒸餾儀也有yi定的限制存在,由于有內(nèi)置冷凝器,因此刮膜轉(zhuǎn)子沒(méi)有辦法加底部軸承,在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較大的震動(dòng),從而影響刮膜的效果