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1879305捷克JIHOSTROJ齒輪泵直銷中
JIHOSTROJ齒輪泵的工作壓力已接近柱塞泵，組合負載傳感方案為齒輪泵提供了變量的可能性，這就意味著齒輪泵與柱塞泵之間原本清楚的界限變理愈來愈模糊了。
捷克Jihostroj齒輪泵的工作原理
齒輪泵的工作原理是依靠兩個齒輪的相互嚙合來輸送液體。具體過程如下：
齒輪泵中裝有一對回轉(zhuǎn)齒輪，一個主動齒輪和一個被動齒輪，它們位于泵殼內(nèi)。主動齒輪與發(fā)動機或驅(qū)動器相連，帶動被動齒輪旋轉(zhuǎn)。這兩個齒輪的相互嚙合作用將泵內(nèi)的整個工作腔分為兩個獨立的部分：吸入腔和排出腔。
當齒輪從嚙合到脫開時，在吸入側(cè)就形成局部真空，使液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個齒谷，然后被帶到排出側(cè)。當齒輪再次進入嚙合時，液體被擠出，形成高壓液體，最后通過泵的排出口排出泵外。
齒輪泵的內(nèi)部是密封的，因此可以利用泵體內(nèi)不同容積的變化來形成不同的壓力，從而將液體泵出。以外嚙合雙齒輪為例，當油料從入口輸送進來后，在入口端的位置，齒輪間的嚙合逐漸分離，形成額外的容積。隨著容積變大，該處的壓力變小，形成低壓，于是就會產(chǎn)生吸力，將油料源源不斷地吸進來。然后這部分油料順著齒輪轉(zhuǎn)動到出口端，在齒輪相互嚙合的過程中，容積被壓縮變小，形成高壓，從而推著油料離開泵體。
需要注意的是，齒輪泵對介質(zhì)的要求不高，一般的壓力在6MPa以下，流量較大。另外，齒輪泵在制造時會規(guī)定好旋轉(zhuǎn)方向，因此大多數(shù)齒輪泵不能隨便反轉(zhuǎn)。反轉(zhuǎn)的可能性與泵體的復雜性成反比，例如低壓的齒輪泵可以用電機實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)，但中高壓齒輪泵則因為的設計結(jié)構(gòu)而不能進行反轉(zhuǎn)。
Jihostroj主要產(chǎn)品有：
Jihostroj液壓齒輪泵：P23系列，T3系列，X系列，Q系列，QHD系列，UD系列，J系列，T3S系列，GHD系列，GHD0系列
Jihostroj液壓齒輪馬達：TM系列，PM系列，QM系列
流量分配器DPM系列：DPM-0,8，DPM-1,0，DPM-1,25，DPM-1,5
流量分配器DP系列:DP2-2,1，DP2-4,2，DP2-5,3，DP2-6,3，DP2-7,4，DP2-8,4，DP2-3,2，DP2-10
流量分配器DPVM系列:DPVM-0,8，DPVM-1,0，DPVM-1,25，DPVM-1,5
流量分配器DPV系列:DPV2-2,1，DPV2-4,2，DPV2-5,3，DPV2-6,3，DPV2-7,4，DPV2-3,2，DPV2-8.4，DPV2-10
JihostrojA.S.是一個歷史悠久的制造公司,專注于為車輛液壓系統(tǒng)，航空發(fā)動機和運輸領域設計，開發(fā)，制造，銷售高質(zhì)量的元件和組件ISO9001，ISO14001認證。Jihostroj主要產(chǎn)品有：Jihostroj液壓齒輪泵：P23系列，T3系列，X系列，Q系列，QHD系列，UD系列，J系列，T3S系列，GHD系列，GHD0系列；Jihostroj液壓齒輪馬達：TM系列，PM系列，QM系列；流量分配器：DPM-0,8，DPM-1,0，DPM-1,25，DPM-1,5，DP2-2,1，DP2-3,2，DP2-4,2，DP2-5,3，DP2-6,3，DP2-7,4，DP2-8,4，DP2-10，DPVM-0,8，DPVM-1,0，DPVM-1,25，DPVM-1,5，DPV2-2,1，DPV2-3,2，DPV2-4,2，DPV2-5,3，DPV2-6,3，DPV2-7,4，DPV2-8.4，DPV2-10；Jihostroj液壓缸。
Jihostroj泵新型號1809794-X-1,00L-R01K02-AG01P01-N：Jihostroj微小型齒輪泵老型號X-1.00L.17017，德國廠家更新型號1809794-X-1,00L-R01K02-AG01P01-N；Jihostroj主要產(chǎn)品有：Jihostroj齒輪泵；
Jihostroj齒輪馬達；Jihostroj流量分配器；Jihostroj液壓缸；Jihostroj油泵；德國Jihostroj齒輪泵。
齒輪泵的概念是很簡單的，它的最基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn)，這個殼體的內(nèi)部類似“8"字形，兩個齒輪裝在里面，齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。來自于擠出機的物料在吸入口進入兩個齒輪中間，并充滿這一空間，隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運動，最后在兩齒嚙合時排出。
在術語上講，齒輪泵也叫正排量裝置，即像一個缸筒內(nèi)的活塞，當一個齒進入另一個齒的流體空間時，因為液體是不可壓縮的，所以液體和齒就不能在同一時間占據(jù)同一空間，這樣，液體就被機械性地擠排出來。由于齒的不斷嚙合，這一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生，因而也就在泵的出口提供了一個連續(xù)排除量，泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，排出的量是一樣的。隨著驅(qū)動軸的不間斷地旋轉(zhuǎn)，泵也就不間斷地排出流體。泵的流量直接與泵的轉(zhuǎn)速有關。
實際上，在泵內(nèi)有很少量的流體損失，因為這些流體被用來潤滑軸承及齒輪兩側(cè)，而泵體也絕不可能無間隙配合，故不能使流體100%地從出口排出，所以少量的流體損失是必然的，這使泵的運行效率不能達到100%。然而泵還是可以良好地運行，對大多數(shù)擠出物料來說，仍可以達到93%～98%的效率。
對于粘度或密度在工藝中有變化的流體，這種泵不會受到太多影響。如果有一個阻尼器，比如在排出口側(cè)放一個濾網(wǎng)或一個限制器，泵則會推動流體通過它們。如果這個阻尼器在工作中變化，亦即如果濾網(wǎng)變臟、堵塞了，或限制器的背壓升高了，則泵仍將保持恒定的流量，直至達到裝置中最弱的部件的機械極限(通常裝有一個扭矩限制器)。
對于一臺泵的轉(zhuǎn)速，實際上是有限制的，這主要取決于工藝流體，如果傳送的是油類，泵則能以很高的速度轉(zhuǎn)動，但當流體是一種高粘度的聚合物熔體時，這種限制就會大幅度升高。
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