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OBL 機械隔膜計量泵
彈簧復位式
中文手冊
MB
1. 技術規(guī)格
| 技術參數(shù) | ||||||
| 型號 | 沖程次數(shù) （次/分） | 流量 （升/時） | zui大背壓 （bar） | 沖程長度 （mm） | 接口尺寸 | |
| 螺紋 | 法蘭 | |||||
| MB11 | 36 | 11 | 12 | 2 | 3/8”g.f BSPF | DN15 |
| MB16 | 50 | 16 | ||||
| MB23 | 70 | 23 | ||||
| MB31 | 95 | 31 | 8 | |||
| MB37 | 115 | 37 | ||||
| MB50 | 155 | 50 | ||||
| MB35 | 36 | 35 | 6 | 4 | ||
| MB49 | 50 | 49 | ||||
| MB75 | 70 | 75 | ||||
| MB101 | 95 | 101 | ||||
| MB120 | 115 | 120 | ||||
| MB155 | 155 | 155 | ||||
| 材料內容 | ||||||
| 材料 | 泵頭 | 隔膜 | 閥件 | 閥座 | 閥 | 密封圈 |
| PP | PP | 特氟龍/PTFE | PP | PVC | PYREX 玻璃 | VITON/FPM |
| PP11 | PP | 特氟龍/PTFE | PP | AISI 316L | AISI 316L | VITON/FPM |
| PP32 | PP | 特氟龍/PTFE | PP | INCOLOY 825 | HASTELLOY C-276 | VITON/FPM |
| A | AISI 316L | 特氟龍/PTFE | PP | AISI 316L | AISI 316L | VITON/FPM |
| 電機 | |||
| | 電源 | 頻率 | 功率 |
| 三相電機 | Δ - 230V Ｙ - 400V | 50Hz | 0.2KW |
| 單相電機 | 110V~115V 220V~240V | 50Hz | 0.24KW |
2. 安裝說明
| 廠牌 | 型號 | 齒輪油添加量 |
| ESSO（埃索） | SPARTAN EP 320 | 250ml |
| MOBIL（美孚） | MOBILGEAR 632 | |
| SHELL（殼牌） | OMALA OIL 320 |
※ 注意：添加完齒輪油之后，請更換具排氣孔的油孔蓋，參考下圖，泵運轉過程時產生的氣體從排氣孔排出。如齒輪油已經添加后還需要長途的運送，請將油 孔蓋更換為沒有排氣孔的蓋子。
排氣孔
2.2 安裝
安裝時吸入端管線長度盡可能縮短，高度不要超過 1.5 米，且管線總長度不要 超過 2.5米（水平長度加上高度），參考下圖的系統(tǒng)安裝圖。
1 – Y 型過濾器 4 – 排水閥 7 – 壓力計
2 – 計量泵 5 – 吐出端-開關閥
3 – 釋壓閥 6 – 脈沖緩沖器
流量與各接頭管徑參考表：
| 流量 | 接頭管件 | 法蘭管件 | 帶螺紋管件 | PVC 管件 |
| 0 ~ 15 | 4 × 6 | － | － | － |
| 0 ~ 30 | 6 × 10 | － | 1/4” | － |
| 0 ~ 125 | － | DN10 | 3/8” | Φ16 |
| 0 ~ 155 | － | DN15 1/2” ANSI | 1/2” | Φ20 |
| 0 ~ 260 | － | DN20 3/4” ANSI | 3/4” | Φ25 |
| 0 ~ 420 | － | DN25 1” ANSI | 1” | Φ32 |
2.3 安裝范例
安裝范例
正確安裝
過濾器選型參照表：
| 流量 | 孔目 |
| 0 ~ 15 | 40 |
| 15 ~ 50 | 40 |
| 100 ~ 200 | 30 |
| 200 ~ 420 | 30 |
| 沖程次數(shù)（下/分） | 藥液粘稠度（CPS） |
| 36 | 1000 |
| 50 | 800 |
| 70 | 300 |
| 95 | 150 |
| 115 | 50 |
| 155 | 10 |
3. 操作說明
3.1 運轉前檢查
計量泵運轉操作前請依照下列事項檢查：確認計量泵安裝平穩(wěn)牢固，請勿將計量泵直接安裝在水泥基座上。 使用計量泵底部的螺絲孔安裝、固定。確認計量泵泵頭上下端的閥與地面呈垂直狀態(tài)。管線與計量泵連接之前，請確實清潔管線及藥桶內部，以免雜質吸入泵 內造成損壞或阻塞。 連接泵的吸入及吐出管線必須有獨立良好的支撐，以防止液體吐出端管 線振動所造成的損壞或泄漏。 確認管線的連接處及法蘭是否*鎖緊，并在安全無虞下進行排氣，否 則將會影響計量泵的度及不正常加藥。
3.2 啟動運轉 如果計量泵無法正常啟動運轉，請先由齒輪油箱窗口檢查是否有齒輪油。檢查輸入電源及馬達旋轉方向。確認吸入端及吐出端管線上所有的開關閥已經開啟。確認管線裹的藥液沒有凝固或結晶。計量泵啟動使用時，盡可能降低吐出端的壓力，并且把沖程調整鈕 設定在 20%運轉 3 至 5 分鐘后，慢慢調整到zui大流量后，再把計量泵設 定在正常的工作壓力及流量狀態(tài)。計量泵運轉一段時間后，檢查壓力表上顯示的壓力值，此壓力值不應大 于計量泵的zui大吐出壓力值。
3.3 壓力流量曲線圖
計量泵的輸出流量受到加藥點背壓的影響，背壓越大流量越少。
3.4 沖程調整
計量泵運轉的過程中或是停止時，隨時可以調整沖程長度，改變加藥量。如下圖
4. 保養(yǎng)及清潔
|
4.1 定期更換 為了避免膜片破損所造成的損壞或影響，依參考下表進行定期保養(yǎng)或更換。
泵清潔時請依照下列步驟進行：
? 將電機上的電源接線盒上蓋蓋好，將 PG 接頭接好，如沒有 PG 接頭， 則將連接孔以防水膠帶密封好。將泵平躺使吸入閥及吐出閥與地面平行，放置于容易清潔的地方。
?使用清水從泵頭的藥液吸入端進行清洗，沖洗時人員不可太接近，以免 藥液飛濺造成人員傷害。
? 再以清水從泵頭的藥液吐出端進行清洗，泵仍然維持平躺狀態(tài)。
? 依照上述步驟重復清潔約 5 分鐘。
5.1 沒有藥液流出
首先先確定泵仍然正常運轉：
? 檢查是否有空氣流入吸入管路內。
? 檢查泵內是否殘留空氣。
? 檢查吸入管路太高或太長。
? 檢查藥液粘稠度是否太高。
? 檢查吸入端的開關閥是否關閉或管路回路形成短路。
? 檢查吸入端的過濾器是否阻塞。
? 檢查泵上的各個閥件是否阻塞。
5.2 加藥量過少 首先先確定泵仍然正常運轉：
? 檢查是否有空氣流入吸入管路內。
? 檢查泵內是否殘留空氣。
? 檢查吸入端的管件是否過大。
? 檢查藥液粘稠度是否太高。
? 檢查藥桶是否*密封無法排氣。
? 檢查吸入端的開關閥是否關閉或管路回路形成短路。
? 檢查吸入端的過濾器是否阻塞。
? 檢查泵上的各個閥件是否阻塞。
? 檢查安全釋壓閥壓力是否設置過低。
5.3 泵過熱
? 檢查是否不正確的接線。
? 檢查是否因為管路背壓大于泵的zui大輸出壓力。
? 檢查法蘭接頭處是否不當安裝（拆開檢查）。
? 檢查吐出端管路或閥門是否關閉。
? 檢查背壓閥壓力是否設置過高。
? 檢查計量泵內的潤滑油太少
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