如果包裝機(jī)包裝袋內(nèi)出現(xiàn)空氣,可以考慮以下幾種解決方法:
真空包裝機(jī)故障排查
首先要檢查真空包裝機(jī)的真空泵是否正常工作。可以通過聽真空泵運行時的聲音來初步判斷。正常情況下,真空泵工作時會發(fā)出平穩(wěn)的運轉(zhuǎn)聲。如果聽到異常的噪音,如尖銳的摩擦聲或不規(guī)則的震動聲,這可能表示真空泵出現(xiàn)了問題,例如泵內(nèi)的葉片損壞、電機(jī)故障或者是泵體密封不嚴(yán)等情況。
檢查真空泵的吸氣管道是否有堵塞或者漏氣的現(xiàn)象。堵塞可能是由于灰塵、碎屑等異物進(jìn)入管道造成的??梢圆鹦段鼩夤艿肋M(jìn)行檢查和清理。同時,檢查管道的接口處是否密封良好,接口松動或者密封墊損壞都可能導(dǎo)致空氣泄漏,影響抽氣效果。
查看真空包裝機(jī)的真空表,確認(rèn)其是否能夠達(dá)到設(shè)定的真空度。如果真空度達(dá)不到要求,可能是真空系統(tǒng)的其他部件出現(xiàn)故障,如真空電磁閥損壞。這種情況下,需要對相應(yīng)的部件進(jìn)行維修或者更換。
充氣包裝機(jī)調(diào)整
對于充氣包裝機(jī),要檢查充氣和排氣的比例是否正確。如果充氣量過多或者排氣不充分,就會導(dǎo)致包裝袋內(nèi)有較多空氣殘留??梢酝ㄟ^調(diào)整充氣時間和排氣時間來優(yōu)化包裝過程。
同樣需要檢查充氣包裝機(jī)的氣體供應(yīng)系統(tǒng)是否正常。包括氣體管道是否通暢,氣體壓力是否穩(wěn)定等。如果氣體壓力不穩(wěn)定,可能會影響充氣的效果,進(jìn)而導(dǎo)致袋內(nèi)空氣過多。
包裝袋材質(zhì)和質(zhì)量
包裝材料的透氣性是一個關(guān)鍵因素。如果包裝袋的材質(zhì)本身透氣性較高,外界的空氣就容易進(jìn)入袋內(nèi)。例如,一些劣質(zhì)的塑料薄膜可能存在微小的孔隙,使得空氣能夠滲透進(jìn)去。此時需要更換質(zhì)量合格、透氣性低的包裝袋。
檢查包裝袋的密封性能。如果包裝袋的封口不嚴(yán)密,即使在包裝過程中抽氣良好,之后空氣也會從封口處慢慢進(jìn)入??梢詫Ψ饪谔庍M(jìn)行檢查,查看封口是否完整、牢固,有無裂縫或者開口。
另外,包裝袋的尺寸也可能會影響包裝效果。如果包裝袋過大,包裝內(nèi)容物在袋內(nèi)的占比過小,在抽氣后,由于剩余空間較大,更容易出現(xiàn)空氣殘留的情況。需要選擇合適尺寸的包裝袋,盡量使包裝內(nèi)容物能夠填充大部分的包裝袋空間。
內(nèi)容物特性
包裝內(nèi)容物的形態(tài)和濕度會對包裝內(nèi)的空氣含量產(chǎn)生影響。例如,一些含有水分的食品在包裝后,由于水分蒸發(fā)可能會產(chǎn)生水蒸氣,從而增加袋內(nèi)的氣壓。對于這種情況,可以考慮在包裝前對內(nèi)容物進(jìn)行適當(dāng)?shù)母稍锾幚恚蛘卟捎镁哂蟹莱惫δ艿陌b材料。
如果包裝內(nèi)容物本身具有孔隙或者疏松的結(jié)構(gòu),也容易在包裝過程中夾帶空氣。比如一些有很多小孔的海綿狀產(chǎn)品,空氣可能會被困在這些孔隙中。此時可以在包裝前對內(nèi)容物進(jìn)行壓實或者采用特殊的包裝方式,如先將內(nèi)容物放入真空袋中,再進(jìn)行二次包裝。
包裝流程檢查
確保包裝機(jī)的操作流程正確無誤。有些包裝機(jī)在包裝過程中有特定的操作順序,例如先抽氣再封口,或者先充氣后進(jìn)行其他操作。如果操作順序顛倒或者某個步驟沒有正確執(zhí)行,都可能導(dǎo)致包裝袋內(nèi)出現(xiàn)空氣。操作人員需要熟悉包裝機(jī)的使用說明書,嚴(yán)格按照正確的流程進(jìn)行操作。
包裝速度也可能會影響包裝效果。如果包裝速度過快,包裝機(jī)可能無法充分完成抽氣或者充氣等操作。可以適當(dāng)調(diào)整包裝速度,找到一個既能保證包裝效率又能保證包裝質(zhì)量的平衡點
廠家轉(zhuǎn)讓二手真空包裝機(jī)