XQJ - 15000 洗煤廠濕式除塵洗氣機(jī)維護(hù)和保養(yǎng)方法

一、日常維護(hù)

1. 外觀檢查

• 每天在設(shè)備運(yùn)行前和運(yùn)行后，都要對(duì)洗氣機(jī)的外觀進(jìn)行檢查。查看設(shè)備外殼是否有損壞、變形、腐蝕或泄漏的跡象。特別是要注意進(jìn)氣口、排氣口和連接管道的接口處，這些部位容易因長(zhǎng)期受氣流沖擊或化學(xué)物質(zhì)侵蝕而出現(xiàn)問(wèn)題。如果發(fā)現(xiàn)外殼有損壞，如裂縫或穿孔，應(yīng)及時(shí)修復(fù)，以防止含塵氣體泄漏，影響除塵效果。

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• 同時(shí)，檢查設(shè)備的緊固螺栓是否松動(dòng)。由于設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，螺栓可能會(huì)逐漸松動(dòng)，這會(huì)影響設(shè)備的穩(wěn)定性和密封性。使用扳手檢查并擰緊所有可見(jiàn)的螺栓，包括設(shè)備基座、風(fēng)機(jī)、管道連接等部位的螺栓。

2. 運(yùn)行參數(shù)檢查

• 密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，如處理風(fēng)量、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、壓力、液位等。這些參數(shù)可以通過(guò)設(shè)備上配備的儀表或控制系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，確保處理風(fēng)量和風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速保持在正常范圍內(nèi)。如果發(fā)現(xiàn)風(fēng)量明顯下降或風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速異常，可能是風(fēng)機(jī)故障、進(jìn)氣或排氣管道堵塞等原因引起的。

• 定期檢查洗滌液液位，液位過(guò)低會(huì)影響霧化噴淋效果，進(jìn)而降低除塵效率。一般來(lái)說(shuō)，液位應(yīng)保持在設(shè)備規(guī)定的液位標(biāo)記范圍內(nèi)。如果液位下降，要及時(shí)補(bǔ)充洗滌液，并且要注意洗滌液的質(zhì)量和成分，避免使用不符合要求的洗滌液。

3. 進(jìn)氣和排氣檢查

• 檢查進(jìn)氣管道是否有堵塞或泄漏。含塵氣體中的大顆粒雜質(zhì)可能會(huì)在進(jìn)氣管道內(nèi)堆積，導(dǎo)致管道堵塞，影響進(jìn)氣量?？梢酝ㄟ^(guò)觀察進(jìn)氣口的吸力和聽管道內(nèi)的氣流聲來(lái)初步判斷管道是否暢通。若發(fā)現(xiàn)堵塞，要及時(shí)清理管道。同時(shí)，檢查管道連接處是否密封良好，如有泄漏，應(yīng)更換密封墊片或擰緊連接螺栓。

• 對(duì)排氣口也要進(jìn)行類似的檢查。確保排氣口沒(méi)有被異物堵塞，并且排出的氣體符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。如果排出的氣體中仍含有較多粉塵，可能是除塵設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)故障，如噴頭堵塞、分離裝置失效等，需要進(jìn)一步檢查和維修。

二、定期維護(hù)

1. 噴淋系統(tǒng)維護(hù)

• 每周或每?jī)芍埽ǜ鶕?jù)洗煤廠的粉塵產(chǎn)生量和設(shè)備使用頻率而定）對(duì)噴淋系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)。首先，關(guān)閉設(shè)備并切斷電源后，拆卸噴頭進(jìn)行清洗。噴頭在使用過(guò)程中容易被水中的雜質(zhì)、煤塵等堵塞，影響霧化效果?？梢詫婎^浸泡在專用的清洗溶液中，用軟毛刷輕輕刷洗噴頭的噴孔，然后用清水沖洗干凈。清洗完成后，重新安裝噴頭，確保安裝牢固。

• 檢查噴淋管道的內(nèi)部狀況?？梢允褂霉艿纼?nèi)窺鏡或拆卸部分管道進(jìn)行檢查，查看管道內(nèi)壁是否有腐蝕、結(jié)垢或磨損的情況。如果發(fā)現(xiàn)管道有損壞，應(yīng)及時(shí)更換受損部分。同時(shí)，檢查管道的連接處是否有泄漏，如有泄漏，要重新密封連接部位。

• 檢查噴淋系統(tǒng)的水泵。水泵是提供噴淋壓力的關(guān)鍵部件，定期檢查水泵的電機(jī)、葉輪、密封件等。查看電機(jī)的運(yùn)行電流是否正常，葉輪是否有松動(dòng)或損壞，密封件是否漏水。如果發(fā)現(xiàn)水泵有故障，要及時(shí)進(jìn)行維修或更換。

2. 風(fēng)機(jī)維護(hù)

• 每月對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行維護(hù)。檢查風(fēng)機(jī)的葉輪是否有磨損、變形或積塵。葉輪上的灰塵會(huì)影響風(fēng)機(jī)的平衡和性能，導(dǎo)致振動(dòng)和噪音增大。可以使用壓縮空氣或軟毛刷清理葉輪上的灰塵。如果葉輪有磨損或變形，要及時(shí)更換，以確保風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行。

• 檢查風(fēng)機(jī)的軸承。風(fēng)機(jī)軸承的良好狀態(tài)對(duì)于設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。定期添加或更換軸承潤(rùn)滑油，確保軸承潤(rùn)滑良好。同時(shí)，檢查軸承的溫度和振動(dòng)情況，正常情況下軸承溫度不應(yīng)過(guò)高，振動(dòng)應(yīng)在允許范圍內(nèi)。如果發(fā)現(xiàn)軸承溫度異常升高或振動(dòng)過(guò)大，可能是軸承損壞，需要更換軸承。

• 檢查風(fēng)機(jī)的皮帶（如果有）和聯(lián)軸器。對(duì)于皮帶傳動(dòng)的風(fēng)機(jī)，要檢查皮帶的松緊度是否合適。皮帶過(guò)松會(huì)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速不足，影響處理風(fēng)量；皮帶過(guò)緊會(huì)增加皮帶的磨損和電機(jī)的負(fù)荷。可以通過(guò)調(diào)整電機(jī)的位置來(lái)調(diào)整皮帶的松緊度。對(duì)于聯(lián)軸器連接的風(fēng)機(jī)，要檢查聯(lián)軸器的對(duì)中情況和連接螺栓是否松動(dòng)。

3. 內(nèi)部結(jié)構(gòu)檢查

• 每季度對(duì)設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查。打開設(shè)備的檢修門（在確保設(shè)備已斷電且內(nèi)部氣體已排空的情況下），檢查導(dǎo)流板、碰撞板、分離裝置等內(nèi)部部件。這些部件在長(zhǎng)期與含塵氣體和洗滌液接觸的過(guò)程中，可能會(huì)出現(xiàn)磨損、腐蝕或變形的情況。

• 如果發(fā)現(xiàn)導(dǎo)流板等部件有損壞，要及時(shí)修復(fù)或更換。對(duì)于分離裝置，如采用離心分離的部件，要檢查其旋轉(zhuǎn)部件是否靈活，有無(wú)堵塞或損壞。檢查設(shè)備內(nèi)部的防腐涂層是否完好，如有剝落或損壞的部位，要及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，以防止內(nèi)部金屬部件被腐蝕。

4. 電氣系統(tǒng)維護(hù)

• 每半年對(duì)設(shè)備的電氣系統(tǒng)進(jìn)行一次全面維護(hù)。檢查電線是否有破損、老化或過(guò)熱的跡象。查看電線的接頭是否牢固，有無(wú)松動(dòng)或氧化的情況。使用絕緣電阻表檢查電氣設(shè)備的絕緣電阻，確保絕緣性能良好。

• 檢查電氣控制箱內(nèi)的元件，如接觸器、繼電器、熔斷器、控制器等。查看這些元件的工作狀態(tài)是否正常，有無(wú)過(guò)熱、燒焦或損壞的跡象。對(duì)電氣控制箱進(jìn)行清潔，清除內(nèi)部的灰塵和雜物，防止電氣故障。

三、長(zhǎng)期維護(hù)

1. 設(shè)備全面檢修

• 每年或根據(jù)設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行情況，對(duì) XQJ - 15000 洗煤廠濕式除塵洗氣機(jī)進(jìn)行一次全面檢修。這包括對(duì)設(shè)備的機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)、管道系統(tǒng)等進(jìn)行全面檢查和維修。

• 對(duì)設(shè)備進(jìn)行拆解（在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行），檢查所有部件的磨損、損壞和腐蝕情況。對(duì)磨損嚴(yán)重的部件進(jìn)行更換，對(duì)可以修復(fù)的部件進(jìn)行修復(fù)。重新組裝設(shè)備后，要進(jìn)行調(diào)試和測(cè)試，確保設(shè)備的性能恢復(fù)到最佳狀態(tài)。

2. 防腐處理

• 由于洗煤廠的環(huán)境中可能含有腐蝕性物質(zhì)，如煤中的硫成分形成的酸性氣體等，要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行防腐處理。根據(jù)設(shè)備外殼和內(nèi)部部件的材質(zhì)，選擇合適的防腐涂料。

• 在設(shè)備進(jìn)行全面檢修后或發(fā)現(xiàn)設(shè)備表面有腐蝕跡象時(shí)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行防腐涂裝。在涂裝前，要對(duì)設(shè)備表面進(jìn)行 的清潔和除銹處理，確保防腐涂料能夠牢固地附著在設(shè)備表面，提高設(shè)備的防腐能力，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。