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          美國派克PARKER柱塞泵的維護(hù)及故障處理

          來源:東莞市廣聯(lián)自動(dòng)化科技有限公司   2024年09月25日 15:37  

          為您分享一下PARKER柱塞泵的日常維護(hù)有哪些?

          派克斜盤式軸向柱塞泵-般采用缸體轉(zhuǎn)動(dòng)、 端面配流的形式。缸體端面上鑲有一塊由雙金屬板 與鋼配油盤組成的摩擦副,而且大多數(shù)是采用平面配流的方法,所以維修比較方便。配油盤是軸向柱塞泵的關(guān)鍵部件之一,泵工作

          時(shí),一方面工作腔的高壓油把缸體推向配油盤,另-方面配油盤和缸體間的油膜壓力形成對(duì)缸體的液壓反推力使缸體背離配油盤。缸體對(duì)配油盤的設(shè)計(jì)液壓壓緊力Fn略大于配油盤對(duì)缸體的液壓反推力Ff ,即Fn/Ff=1.05~1.1 ,使泵

          工作正常并保持較高的容積效率。實(shí)際上 ,由于油液的污染,往往使配油盤與缸體之間產(chǎn)生輕微磨損。

          PARKER柱塞泵的常見故障處理

          1.柱塞泵輸出流量不足或不輸出油液

          (1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力過大或補(bǔ)油量不足。如泵的轉(zhuǎn)速過大,油箱中液面過低,進(jìn)油管漏氣,濾油器堵塞等。

          (2)泄漏量過大。原因是泵的間隙過大,密封不良造成。如配油盤被金屬碎片、鐵屑等劃傷 ,端面漏油;變量機(jī)構(gòu)中的單向閥密封面配合不好,泵體和配油盤的支承面有砂眼或研痕等??梢酝ㄟ^檢查泵體內(nèi)液壓油中混雜的異物判別泵被損壞的部位。

          (3)傾斜盤傾角太小,泵的排量少, 這需要調(diào)節(jié)變量活塞,增加斜盤傾角。

          2中位時(shí)排油量不為零變量式軸向柱塞泵的斜盤傾角為零時(shí)稱為中位,此時(shí)泵的輸出流量應(yīng)為零。但有時(shí)會(huì)出現(xiàn)中位偏離調(diào)整機(jī)構(gòu)中點(diǎn)的現(xiàn)象,在中點(diǎn)時(shí)仍有流量輸出。其原因是控制器的位置偏離、松動(dòng)或損傷,需要重新調(diào)

          零、緊固或更換。泵的角度維持力不夠、傾斜角耳軸磨損也會(huì)產(chǎn)生這種現(xiàn)象。

          3.輸出流量波動(dòng)輸出流量波動(dòng)與很多因素有關(guān)。對(duì)變量泵可以認(rèn)為是變量機(jī)構(gòu)的控制不佳造成,如異物進(jìn)入變量機(jī)構(gòu),在控制活塞 上劃出階痕、磨痕、 傷痕等,造成控制活塞運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定。由于放大器能量不足或零件損壞、含有

          彈簧的控制活塞的阻尼器效能差,都會(huì)造成控制活塞運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定。流量不穩(wěn)定又往往伴隨著壓力波動(dòng)。這類故障-般要拆開液壓泵 ,更換受損零部件, 加大阻尼,提高彈簧剛度和控制壓力等。

          4.輸出壓力異常泵的輸出壓力是由負(fù)載決定的。與輸入轉(zhuǎn)矩近似成正比。輸出壓力異常有兩種故障。

          (1)輸出壓力過低當(dāng)泵在自吸狀態(tài)下,若進(jìn)油管路漏氣或系統(tǒng)中液壓缸、單向閥、換向閥等有較大的泄漏,均會(huì)使壓力升不上去。這需要找出漏氣處,緊固、更換密封件 ,即可提高壓力。溢流閥有故障或調(diào)整壓力低,系統(tǒng)壓力也

          上不去,應(yīng)重新調(diào)整壓力或檢修溢流閥。如果液壓泵的缸體與配流盤產(chǎn)生偏差造成大量泄漏,嚴(yán)重時(shí),缸體可能破裂,則應(yīng)重新研磨配合面或更換液壓泵。

          (2)輸出壓力過高若回路負(fù)載持續(xù)上升,泵的壓力也持續(xù)上升,當(dāng)屬正常。若負(fù)載-定,泵的壓力超過負(fù)載所需壓力值,則應(yīng)檢查泵以外的液壓元件,如方向閥、壓力閥、傳動(dòng)裝置和回油管道。若zui大壓力過高,應(yīng)調(diào)整溢流閥。

          5.振動(dòng)和噪聲振動(dòng)和噪聲是同時(shí)出現(xiàn)的。它們不僅對(duì)機(jī)器的操作者造成危害,也對(duì)環(huán)境造成污染。

          (1)機(jī)械振動(dòng)和噪聲如泵軸和電機(jī)軸不同心或頂死,旋轉(zhuǎn)軸的軸承 聯(lián)軸節(jié)損傷,彈性墊破損和裝配螺栓松動(dòng)均會(huì)產(chǎn)生噪聲。對(duì)于高速運(yùn)轉(zhuǎn)或傳輸大能量的泵,要定期檢查, 記錄各部件的振幅頻率和噪聲。如泵的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率與壓

          力閥的固有頻率相同時(shí),將會(huì)引起共振,可改變泵的轉(zhuǎn)速以消除共振。

          (2)管道內(nèi)液流產(chǎn)生的噪聲進(jìn)油管道太細(xì)、進(jìn)油濾油器通流能力過小或堵塞、進(jìn)油管吸入空氣、 油液豁度過高、油面過低吸油不足和高壓管道中產(chǎn)生液擊等,均會(huì)產(chǎn)生噪聲。因此,必須正確設(shè)計(jì)油箱,正確選擇濾油器、油管和方向閥。

          6.柱塞泵過熱液壓泵過度發(fā)熱有兩個(gè)原因,一是機(jī)械摩擦生熱。 由于運(yùn)動(dòng)表面處于干摩擦或半干摩擦狀態(tài),運(yùn)動(dòng)部件相互摩擦生熱。二是液體摩擦生熱。 高壓油通過各種縫隙泄漏到低壓腔,大量的液壓能損失轉(zhuǎn)為熱能。

          所以正確選擇運(yùn)動(dòng)部件之間的間隱、油箱容積和冷卻器.可以杜絕泵的過度發(fā)熱和油溫過高的現(xiàn)象。外,回油過濾器堵塞造成回油背壓過高,也會(huì)引起油溫過高和泵體過熱。

          7.漏油柱塞泵漏油主要有以下原因:(1)主軸油封損壞或軸有缺陷、劃痕(2)內(nèi)部泄漏過大,造成油封處壓力增大,而將油封損傷或中出:(3)泄油管過細(xì)過長,使密封處漏油;(4)泵的外接油管松動(dòng),管接頭損傷,密封墊老化或產(chǎn)生裂

          紋:(5)變量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)螺栓松動(dòng),密封破損:(6)鑄鐵泵殼有砂眼或焊接不良。

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