五點(diǎn)講述BIERI柱塞泵結(jié)構(gòu)功能及選購技巧
五點(diǎn)講述BIERI柱塞泵結(jié)構(gòu)功能及選購技巧
柱塞泵主要由動力端和液力端兩大部分組成,并附有皮帶輪、止回閥、安全閥、穩(wěn)壓器、潤滑系統(tǒng)等,具體的結(jié)構(gòu)如下:
1、動力端
(1)曲軸:曲軸為此泵中關(guān)鍵部件之一。采用曲拐軸整體型式,它將完成由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)橥鶑?fù)直線運(yùn)動的關(guān)鍵一步,為了使其平衡,各曲軸柄銷與中心成120°。
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?。?)連桿:連桿將柱塞上的推力傳遞給曲軸,又將曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為柱塞的往復(fù)運(yùn)動,其桿截面采取工字形,大頭為剖分式,軸瓦采用對分薄壁瓦形式,小頭瓦采用軸套式,并以其定位。
?。?)十字頭:十字頭連接搖擺運(yùn)動的連桿和往復(fù)運(yùn)動的柱塞,它具有導(dǎo)向作用,它與連桿為閉式連接,與柱塞卡箍相連。
(4)浮動套:浮動套固定在機(jī)座上,它一方面起隔絕油箱與污油池的作用,另一方面對十字頭導(dǎo)桿起一個浮動支承點(diǎn)的作用,能提高運(yùn)動密封部件的使用壽命。
?。?)機(jī)座:機(jī)座是安裝動力端和連接液力端部分的受力構(gòu)件,機(jī)座后部兩側(cè)有軸承孔,前部設(shè)有與液力端連接的定位銷孔保證滑道中心與泵頭中心的對中性,在機(jī)座的前部一側(cè)設(shè)有放液孔,用來排放滲漏的液體。
2、液力端
?。?)泵頭:泵頭為不銹鋼整體鍛造而成,吸、排液閥垂直布置,吸液孔在泵頭底面,排液孔在泵頭的側(cè)面,同閥腔相通,簡化了排出管路系統(tǒng)。
(2)密封函:密封函與泵頭以法蘭連接,柱塞的密封形式為碳素纖維紡織的矩形軟填料,具有良好的高壓密封性能。
?。?)柱塞:通過導(dǎo)柱中間的彈簧頂緊頭部滾珠進(jìn)行伸縮定位。
(4)進(jìn)液閥和排液閥:進(jìn)、排液閥及閥座,適合輸送黏度較大的液體的低阻尼、錐形閥結(jié)構(gòu),具有降低黏度的特點(diǎn)。接觸面有較高的硬度和密封性能,以保證進(jìn)、排液閥具有足夠的使用壽命。
3、附屬配套部分
(1)止回閥:泵頭排出的液體,通過低阻尼止回閥流入高壓管道,液體反向流動時,止回閥關(guān)閉,阻尼高壓液體流回泵體。
?。?)穩(wěn)壓器:泵頭排出的高壓脈動液體,經(jīng)過穩(wěn)壓器后,變?yōu)檩^平穩(wěn)的高壓液體流動。
(3)潤滑系統(tǒng):主要是由齒輪油泵從油箱中抽油,給曲軸、十字頭等轉(zhuǎn)動部位潤滑。
?。?)壓力表:壓力表有普通壓力表和電接點(diǎn)壓力表兩種。電接點(diǎn)壓力表屬儀表系統(tǒng),它能夠達(dá)到自動控制的目的。
(5)安全閥:在排出管路上安裝有彈簧微啟式安全閥,它能保證泵在額定工作壓力時的密封,超壓時自行開啟,起泄壓保護(hù)作用
BIERI柱塞泵特點(diǎn)
1) 隨著泵內(nèi)排出量壓力增大,泵內(nèi)泄漏損失加大,泵的實(shí)際流量只略有下降;
2) 適用于較寬壓力、高粘度、較窄的流量范圍;
3) 隨著排出壓力增大,軸功率增大泵效率提高;
4) 柱塞往復(fù)次數(shù)底,有脈沖,平均流量恒定,吸入能力好;
5) 有摩擦件相對運(yùn)動;
6) 泵效率高,配用功率較小,節(jié)約能源。
BIERI柱塞泵工作原理
柱塞泵是通過柱塞桿在氣缸內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動,從而產(chǎn)生壓力差來輸入流體的。柱塞泵柱塞往復(fù)運(yùn)動總行程L是不變的,由凸輪的升程決定。柱塞每循環(huán)的供油量大小取決于供油行程,供油行程不受凸輪軸控制是可變的。供油開始時刻不隨供油行程的變化而變化。轉(zhuǎn)動柱塞可改變供油終了時刻,從而改變供油量。柱塞泵工作時,在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下,迫使柱塞作上、下往復(fù)運(yùn)動,從而完成泵油任務(wù),泵油過程可分為進(jìn)油過程和回油過程兩個階段。
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