鍍鋅層表面涂裝方案

鋅層表面，特別是鍍鋅層不同于熱噴鋅，表面比較光滑，或者污染嚴(yán)重，涂層與鋅層表面結(jié)合力不良，造成脫落現(xiàn)象。一些脂類和醇類涂料涂裝干燥后，氧化反應(yīng)未停止，反應(yīng)中出現(xiàn)了一些與鋅反應(yīng)的物質(zhì)（醛和蟻酸等）從脫層涂料背面可以發(fā)現(xiàn)明顯的白色物質(zhì)，那就是蟻酸鋅；另外，鍍鋅層表面有鋅鹽，如果表面處理不好或者方法不對也會(huì)帶來脫落問題。對于鋅層表面涂裝脫落現(xiàn)象，還有一種說法就是涂料的酸性，或者是酸性體系涂料會(huì)和鋅反應(yīng)產(chǎn)生氫氣，引起涂層起泡鼓泡缺陷，造成涂層脫落。    

總之鋅層表面不干凈，光滑，潮濕以及涂料與鋅反應(yīng)是造成大部分涂層脫落的主要原因。知道了產(chǎn)生鋅層表面涂層脫落的主要原因后，就可以有針對性的進(jìn)行防范和處理，最大限度的避免涂層脫落的產(chǎn)生。佐涂總結(jié)了以下幾點(diǎn)：

1.進(jìn)行有效的表面處理。鍍鋅物件采用機(jī)械打磨或者噴砂（輕掃砂）處理，并使用潔凈水沖洗，盡量去除鋅鹽，保持鋅層表面具有一定的粗糙度。干凈干燥無污染物質(zhì)，為鋅表面涂層創(chuàng)造一個(gè)良好的基礎(chǔ)環(huán)境，增強(qiáng)涂層（底漆）與鋅層的附著力。

2.選擇不與鋅層表面起化學(xué)反應(yīng)的涂料（底漆）為涂裝材料。這類材料大致有這么幾種：環(huán)氧鋅黃底漆，磷化底漆，鉛酸鈣底漆，丙烯酸類水性漆，耐陰極剝離底漆等。

2.1 環(huán)氧鋅黃底漆。該漆可以用于鋅，鋁表面，具有很好的附著力和較高的裝飾性能，耐候耐腐蝕，但是需要配套相應(yīng)的面漆才能發(fā)揮作用。如環(huán)氧鋅黃底漆+聚氨酯面漆/氟碳漆，由于環(huán)氧鋅黃底漆中的鋅黃里面含有六價(jià)鉻，不環(huán)保，現(xiàn)在逐漸被無鉻產(chǎn)品代替。

2.2 磷化底漆。該漆可以作為鋅層表面處理的底漆，涂裝后可以獲得一個(gè)適宜于涂裝大部分油漆的表面，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的磷化工藝。其中的環(huán)氧漆，醇酸漆，聚氨酯漆等防腐蝕涂料均可以在涂裝過磷化底漆或者鍍鋅件表面油漆的表面涂裝。

2.3 鉛酸鈣底漆。鋅粉底漆和不含氧化性油脂的涂料如環(huán)氧瀝青漆，氯磺化聚乙烯涂料等均可以在鋅層表面涂裝。

2.4  一些丙烯酸類水性漆在鋅層表面可以獲得良好的附著力，適宜在鋅層表面涂裝。

2.5 其它一些耐陰極剝離涂料在鋅層表面具有很強(qiáng)的結(jié)合力。

通過鋅層表面的有效處理和底漆的優(yōu)選，就可以避免鋅層表面涂層脫落的問題；當(dāng)然，施工過程質(zhì)量控制和環(huán)境因素也是關(guān)鍵，如施工中的二次污染預(yù)防，注意環(huán)境溫度和濕度及天氣狀況等等。鋅作為鋼鐵的優(yōu)秀的陰極保護(hù)材料，其上進(jìn)行涂料涂裝既大大延長了被保護(hù)物件的使用壽命，又給單一色彩的金屬鋅色澤增添了豐富多彩的顏色，是防腐蝕與美化裝飾的組合

鍍鋅層表面涂裝方案