電力電纜試驗是保證電纜合格投入現場運行的技術依據。每根用于現場的電纜都必須進過嚴格的出廠試驗，交接試驗才能投入運行。

電力電纜現場試驗現場試驗內容

1、絕緣電阻試驗

      絕緣電阻試驗是電纜試驗中被廣泛應用中的一種方法。絕緣電阻在一定程度上可以反映出電纜絕緣的好壞，同時可以通過吸收比的試驗來判斷絕緣保護層有無損傷，受潮等。

2、耐受工頻交流電壓試驗

      耐受工頻交流電壓試驗主要是檢驗電纜絕緣材料在工頻交流電壓下的介電強度，是一種破壞性擊穿試驗。

3、諧振交流耐壓試驗

      交流耐壓試驗是鑒定電力設備絕緣強度嚴格，有效直接的試驗，它對判斷電力設備能否繼續(xù)可靠安全運行具有決定性的意義，也是保證設備絕緣水平，避免發(fā)生絕緣事故的重要手段。由于電纜的電容量較大，采用傳統(tǒng)的工頻試驗變壓器很笨重，龐大，且大電流的工作電源在現場不易取得，因此一般采用串聯諧振交流耐壓設備，其輸入電源的容量顯著降低，質量減輕，便于使用運輸。

      初期多采用調感式串聯諧振設備（50hz）,但存在自動化程度差，噪聲大等缺點。因此現在大都采用調頻是調感式串聯諧振（30~300Hz）串聯諧振試驗設備，可以得到更高的品質因數（Q值），并具有自動調諧，多重保護及低噪聲，靈活的組合方式（單件重量大為下降）等優(yōu)點。

4、電纜介質損耗角正切值（tanδ）是工頻交流電壓下進行測量的。

      通過測量tanδ（正切角），可以反映出電纜絕緣中一系列缺陷，如電纜絕緣受潮，浸漬臟污劣化變質，絕緣中有氣隙發(fā)生放電等。

5、直流耐壓試驗

（1）交流電力電纜用直流來進行耐壓試驗，主要是考驗電力電纜的絕緣耐電強度。它和交流耐壓試驗相比主要有以下一些特點：

         1）直流耐壓試驗設備比較輕便，便于在現場進行預防性試驗。例如：對于電纜線路，如果做交流耐壓試驗，每千米的電容電流將達數安培，需要較大容量的試驗設備，而做直流耐壓試驗時，穩(wěn)定后只需供給絕緣泄漏電流（高達毫安級）即可。

         2）能同時測量泄漏電流。直流耐壓試驗可以在逐步升壓的同時，通過測量泄漏電流，更有效地反映絕緣內部的集中性缺陷，在電力電纜進行直流耐壓試驗時，通常也利用泄漏電流的讀數來尋找缺陷，例如當測到三相泄漏電流相差過大或者泄漏電流增長較快時，就可以根據具體情況酌量提高試驗電壓或者是延長耐壓的持續(xù)時間發(fā)現缺陷

         3）對絕緣損傷較小。直流高壓對被試品的絕緣的損傷較小，當直流作用電壓較高以至于在氣隙發(fā)生放電后，放電產生的電荷所感應的反電場將使在氣隙里的場強減弱，從而抑制了氣隙內部放電過程，若是交流耐壓試驗，由于電壓不斷改變方向，氣隙內的局部放電過程。若是交流耐壓試驗，由于電壓不斷改變方向，氣隙發(fā)生放電后，每個半波里都要發(fā)生局部放電，這種放電往往會促使有機絕緣材料的分解，老化變質，降低其絕緣性能，使局部缺陷逐漸擴大，因此，直流耐壓試驗，在一定程度上還帶有非破壞性試驗的性質

（2）與交流耐壓試驗相比，直流耐壓試驗的不足是:由于在交直流電壓下，絕緣內部點電壓分布不同，直流耐壓試驗對絕緣材質的考驗不如交流耐壓試驗更接近實際電壓。因此，對于交聯聚乙烯電纜，不主張用直流耐壓試驗

        直流耐壓試驗電壓值的選擇也是一個重要的問題，它是參考絕緣的工頻交流耐壓試驗電壓和交直流下擊穿強度之比，并主要跟具體經驗來制定。例如對3,6,10KV的電纜，取5~6倍額定電壓。20,35KV的電纜取4~5倍額定電壓，35KV以上的電纜取3倍額定電壓。直流耐壓試驗的時間可以比交流耐壓時間長一些。電纜試驗時，在試驗電壓下持續(xù)5min.以觀察并讀取泄漏電流值

        直流耐壓試驗的應用主要是由于電力電纜具有很大的電容，現場采用大容量試驗電源不現實，所以改為直流耐壓試驗，以顯著減小試驗電源的容量。直流耐壓試驗一般都采用半波整流電路，由于電纜電容量較大，故不用加裝濾波電容。