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今天，睿佳冷卻器跟大家探討一下液壓系統(tǒng)泄漏的原因及解決方法，懂得更多的起因及解決方法才能避免不必要事故的發(fā)生。
引起液壓系統(tǒng)泄漏的原因有很多，如密封件方面有問題、液壓油污染而損壞元件、元件制造裝配精度差、油溫過高減短元件使用壽命、液壓系統(tǒng)壓力沖擊使系統(tǒng)部件受損等。
防止液壓系統(tǒng)泄漏的方法有：
1、在設(shè)計(jì)和加工環(huán)節(jié)中要充分考慮影響泄漏的重要因素密封溝槽的設(shè)計(jì)和加工。
2、裝配前應(yīng)檢驗(yàn)元件的耐壓性能，檢查元件各結(jié)合面有無外滲漏現(xiàn)象，嚴(yán)格按照裝配工藝要求進(jìn)行裝配。
3、減小液壓沖擊：盡量降低系統(tǒng)的啟動(dòng)、停止和換向頻率；對于需要頻繁換向的液壓系統(tǒng)，盡可能用帶阻尼器的換向閥；在控制閥的前面設(shè)置蓄能器，減小沖擊波傳播的距離，從而減緩液壓沖擊；加大管道通徑，盡量縮短管道長度或采用橡膠軟管；置安全閥，系統(tǒng)壓力增大時(shí)，可起卸荷作用降低壓力沖擊。
4、注意機(jī)械在磨合期出現(xiàn)的滲漏現(xiàn)象，早發(fā)現(xiàn)、及時(shí)處理。
5、控制油污染，采取有效的過濾措施和定期的油液質(zhì)量檢查。
睿佳冷卻器，專業(yè)打造耐用的液壓油冷卻器！
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