怎樣正確使用閥門,是對用戶必須掌握的知識,只有正確使用才會對其使用更加長久,所以建議大家閥門在安裝使用前一定要認(rèn)真閱讀使用說明書,嚴(yán)格按閥門的使用說明書進(jìn)行操作及維護(hù)保養(yǎng),疏忽與蠻干是閥門損壞的一項(xiàng)主要原因。
1、安裝前應(yīng)將液化氣閥門內(nèi)腔清洗干凈,并清除在運(yùn)輸中造成的缺陷;
2、液化氣閥門安裝應(yīng)保持蝶閥傳動軸呈水平狀態(tài),活塞閥垂直向上的位置;
3、液化氣閥門使用前應(yīng)對傳動裝置進(jìn)行調(diào)試,保持傳動裝置各項(xiàng)功能完好,極限行程和過力矩保護(hù)控制可靠;
4、液化氣閥門傳動裝置各潤滑部位調(diào)試使用前要充分加潤滑油;
5、啟動電動裝置前,應(yīng)仔細(xì)閱讀隨機(jī)提供的液化氣閥門電動裝置說明書。
液化氣截止閥(又名液化氣閥)的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動。閥桿的運(yùn)動形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,螺母設(shè)在閥體上)。紋管截止閥只適用于全開和全關(guān),不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。
液化氣閥門屬于強(qiáng)制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時,在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。
液化氣截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時,流量已達(dá)到zui大,表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置,應(yīng)由閥瓣的行程來決定。
優(yōu)點(diǎn)
工作行程小,啟閉時間短。
密封性好,密封面間摩擦力小,壽命較長。
缺點(diǎn)
流體阻力大,開啟和關(guān)閉時所需力較大。
不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
液化氣閥門的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分,有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分,有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
安裝與維護(hù)
手輪、手柄操作的紋管截止閥可安裝在管道的任何位置上。
手輪、手柄及偉動機(jī)構(gòu),不允許作起吊用。
介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。
液化氣閥門,也叫截門,是使用zui廣泛的一種閥門,它之所以廣受歡迎,是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小,比較耐用,開啟高度不大,制造容易,維修方便,不僅適用于中 低壓,而且適用于高壓。它的閉合原理是,依靠閥杠壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質(zhì)流通。
液化氣閥門只許介質(zhì)單向流動,安裝時有方向性。它的結(jié)構(gòu) 長度大于閘閥,同時流體阻力大,長期運(yùn)行時,密封可靠性 不強(qiáng)。
液化氣閥門分為三類:直通式、直角式及直流式斜截止閥。
液化氣閥門開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時,流量已達(dá)到zui大,表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置,應(yīng)由閥瓣的行程來決定。
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