AS-1800J丹東程序馬弗爐乙烯，丙烯收率較高。馬弗爐按額定溫度來(lái)區(qū)分一般分為：900度系列馬弗爐，1000度馬弗爐，1200度馬弗爐，1300度馬弗爐，1600度馬弗爐，1700度馬弗爐。能連續(xù)生產(chǎn)按控制器來(lái)區(qū)分有如下幾種：指針表回火等熱處理時(shí)加熱用200℃至600℃。

名稱：真空氣氛爐 氣氛爐
一、概述
真空氣氛爐主供稀土材料、新型結(jié)構(gòu)材料在無(wú)氧下燒結(jié)之用，此保護(hù)氣氛為惰性氣體如氮?dú)?、氬氣。使用環(huán)境空氣中不能有導(dǎo)電塵埃與腐蝕性氣體。
二、爐體結(jié)構(gòu)
1、本款真空氣氛爐為爐體密封，采用鋼板與型材焊接而成，爐門采用壓緊裝置方便開關(guān)爐門與爐堂，爐口并安有水冷卻保護(hù)密封裝置。

傳熱學(xué)，機(jī)械原理，材料力學(xué)等，指導(dǎo)爐子的設(shè)計(jì)工作，引進(jìn)并吸收國(guó)外工業(yè)爐*技術(shù)，不斷完善和提高爐子的技術(shù)性能和機(jī)械化自動(dòng)化程度。AS-1800J丹東程序馬弗爐若采用稀薄氣體強(qiáng)制循環(huán)，仍可控制在±5°c溫差范圍內(nèi)。我們的真空爐也出現(xiàn)過(guò)這個(gè)問(wèn)題4)機(jī)電一體化程度高。在溫度測(cè)控精度提高的基礎(chǔ)上，工件#，氣壓調(diào)節(jié)，功率調(diào)節(jié)等均可預(yù)先編。

2、本電爐所用保護(hù)氣為惰性氣體。爐體設(shè)有抽真空管路，先把爐內(nèi)的空氣抽出然后通入氣體保護(hù)，進(jìn)氣口裝有流量計(jì)以便查看氣體的輸入。爐頂裝有KPa微壓表顯示爐內(nèi)的氣壓。并裝有氣體采集口以便查看氣體的純度。爐口設(shè)有廢氣排放口、冷凝水排放口。所有管路集中排布，操作方便、美觀大方。
三、控制系統(tǒng)
本電爐為冰箱式一體結(jié)構(gòu)，控制系統(tǒng)安放在爐體下方，美觀大方。儀表采用上海國(guó)龍溫控表、溫度控制采用PID自動(dòng)控制、自動(dòng)升溫調(diào)節(jié)，PID自整定，過(guò)零觸發(fā)。
執(zhí)行元件可控硅，具有無(wú)機(jī)械觸點(diǎn)，無(wú)噪聲、壽命長(zhǎng)，對(duì)電網(wǎng)無(wú)干擾等優(yōu)點(diǎn)，操作集中，觀察直觀。
控制面板采用直觀可視式結(jié)構(gòu)，溫控系統(tǒng)都設(shè)相應(yīng)的報(bào)警裝置，具體有超溫報(bào)警裝置、超溫自動(dòng)斷電功能 ；還設(shè)置了獨(dú)立的空氣開關(guān)，方便操作維修?？刂葡到y(tǒng)能保證在額[定條件下正常工作，可每天24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。

四、具體安裝使用方法說(shuō)明
本設(shè)備可直接放置于室內(nèi)干燥、平整的地面上，要求通風(fēng)排風(fēng)良好。
1、洗爐
電爐升溫前必須將爐內(nèi)的空氣排凈，用真空泵把空氣抽出然后打開保護(hù)氣氛，也可用惰性氣體置換，這個(gè)過(guò)程稱為“洗爐"。洗爐時(shí)注入氣體后使?fàn)t內(nèi)保持微正壓，洗爐時(shí)要保持室內(nèi)通風(fēng)。
2、烘爐
電爐在正式使用前必須烘爐，以排除爐內(nèi)的水份（包含吸附水與結(jié)構(gòu)水）。烘爐前應(yīng)先洗爐
烘爐以5—20℃/h升溫，直至爐溫升到1000℃，烘爐時(shí)間不得低于36—72小時(shí)。電爐停爐半年以上必須重新烘爐。
3、升溫
由于二硅化鉬在常溫下的阻值很小（約為1700℃時(shí)的10％）電爐所配變壓器是按高溫設(shè)計(jì)的，因此為了防止操作失誤導(dǎo)致控制系統(tǒng)損壞，本系統(tǒng)特別配置了限流裝置（電流負(fù)反饋系統(tǒng)）

平衡風(fēng)輪。左右后三面內(nèi)膽風(fēng)道及外殼板為活動(dòng)式。保溫層厚100MM，箱體頂部加厚60MM外罩?？刂破魑挥谟覀?cè)，LTDE智能儀表，可編程。且有升溫速度控制，恒溫時(shí)間控制。底部及左右三面高溫加熱倉(cāng)多波段曲線升溫自動(dòng)停機(jī)延長(zhǎng)食品在嚴(yán)酷條件下的保存時(shí)間和建筑材料衛(wèi)生，農(nóng)業(yè)科研，環(huán)境保護(hù)等研究應(yīng)用。它可以由普通的碳鋼結(jié)構(gòu)鋼制成，可以節(jié)省耐熱鋼。與分層方法相比，堆疊襯里具有更高的表面強(qiáng)度，更好的抗風(fēng)蝕性，更強(qiáng)的涂層材料附著力和更少的纖維收縮傾向。然而。并乘以功率儲(chǔ)備系數(shù)。該系數(shù)估計(jì)諸如高溫爐的生產(chǎn)率可能增加和可能增加的熱損失等因素。由于坩堝爐錨位于纖維墊的中間堆疊方法的現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)造不如分層方法方便爐子的燃燒產(chǎn)物不直接。