振動時(shí)效設(shè)備廠家

 一、產(chǎn)品功能簡介：
智能超級振動時(shí)效設(shè)備
●真彩大液晶屏動態(tài)顯示現(xiàn)場時(shí)效工藝過程，排除了操作人員的人為因素。
●自動判定工藝參數(shù)合適與否，并給出修訂方案，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話。
●自動打印工件編號及處理工件時(shí)的時(shí)間（年月日時(shí)分秒），防止出現(xiàn)打印單據(jù)的重復(fù)和漏時(shí)效
●動態(tài)跟蹤功能可保證振動處理始終在標(biāo)準(zhǔn)要求的亞共振區(qū)進(jìn)行。
●采用優(yōu)良的聘譜分析技術(shù)，可獲得工件多個(gè)共振頻率并進(jìn)行自動優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場低噪音振動處理。
●采用脈寬調(diào)制技術(shù)，具有強(qiáng)大的抗干擾能力。
●在線打印，全中文顯示各曲線標(biāo)注，使打印曲線更易識別與判斷。
●飛車提示、多重保護(hù)功能排除了現(xiàn)場操作的危險(xiǎn)性。
●應(yīng)用的控制模式，排除了現(xiàn)場干擾。

超級全自動振動時(shí)效設(shè)備
主要特點(diǎn)：
  ●普通液晶振動時(shí)效的改進(jìn)型
  ●時(shí)效現(xiàn)場實(shí)現(xiàn)了對工件時(shí)效過程的數(shù)據(jù)傳輸，提高了消除應(yīng)力的水平
  ●自動漢化打印重疊的a—n和a—t曲線及數(shù)據(jù)對比
  ●自動判定工藝參數(shù)合適與否，并給出修訂方案，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話
  ●全自動功能最完善，兼具半自動和手動功能
  ●動態(tài)跟蹤功能可保證振動處理始終在標(biāo)準(zhǔn)要求的亞共振區(qū)進(jìn)行
  ●采用脈寬調(diào)制技術(shù)，具有強(qiáng)大的抗干擾能力
  ●強(qiáng)大的人機(jī)對話功能加上簡單的操作方式使操作者更易掌握振動時(shí)效工藝
  ●飛車提示、多重保護(hù)功能排除了現(xiàn)場操作的危險(xiǎn)性
售后服務(wù)：
     優(yōu)秀的售后服務(wù)是企業(yè)發(fā)展的條件，公司始終堅(jiān)持 “靠質(zhì)量興企業(yè)、以服務(wù)贏市場"的發(fā)展方向，不斷加強(qiáng)產(chǎn)品研發(fā)和售后服務(wù)。
     安裝調(diào)試：購買我公司設(shè)備用戶，公司將派遣有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)備安裝工程師進(jìn)行安裝調(diào)試。免費(fèi)提供設(shè)備安裝和工程技術(shù)服務(wù)指導(dǎo)工作，為客戶提供完善的服務(wù)。
     操作培訓(xùn)：公司培訓(xùn)工程師對新進(jìn)設(shè)備用戶操作人員進(jìn)行現(xiàn)場的免費(fèi)培訓(xùn)，培訓(xùn)結(jié)束以操作人員認(rèn)可簽字為止，保證操作人員學(xué)會、學(xué)精。

振動時(shí)效設(shè)備總結(jié)：
     大量的研究數(shù)據(jù)說明，振動時(shí)效消除應(yīng)力效果好，比熱處理，自然時(shí)效，都要經(jīng)濟(jì)實(shí)用，這也是振動時(shí)效在機(jī)械制造行業(yè)，能夠很短的時(shí)間普及開來的基本原因?？茖W(xué)是第一生產(chǎn)力，選擇振動時(shí)效來消除機(jī)械制造中的應(yīng)力是非常明智的選擇！
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二、JG-T6Y振動時(shí)效機(jī)簡介：
     振動時(shí)效是通過共振原理消除或均化殘余內(nèi)應(yīng)力，主要通過共振能量傳遞到工件的各個(gè)部位，使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑形變形，從而消除或均化工件內(nèi)部的殘余內(nèi)應(yīng)力，保證工件尺寸的穩(wěn)定。目前被廣泛應(yīng)用于焊接、鑄造、鍛壓、機(jī)加工等生產(chǎn)工藝過程中。是目前取代熱處理的選擇。
     在傳統(tǒng)的振動時(shí)效設(shè)備基礎(chǔ)上，我公司研發(fā)頻譜諧波振動時(shí)效設(shè)備，強(qiáng)化頻譜分析技術(shù)，加強(qiáng)共振處理工件的頻率精度，使得時(shí)效處理工藝得以改善和加強(qiáng)，處理效果得到顯著提高。頻譜諧波時(shí)效模式主要的特點(diǎn)在于處理范圍廣，不受任何電機(jī)的轉(zhuǎn)速影響，可以處理的頻率范圍更廣。處理工件時(shí)通常能找到多個(gè)的共振頻率。多個(gè)頻率形成互補(bǔ)。傳統(tǒng)振動時(shí)效設(shè)備一個(gè)頻率只有一種振型，產(chǎn)生一個(gè)最大動應(yīng)力方向，而工件內(nèi)部殘余應(yīng)力集中狀態(tài)非常復(fù)雜，殘余應(yīng)力分布，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)振動時(shí)效設(shè)備的不足。
     經(jīng)過技術(shù)人員的不斷研發(fā)改進(jìn)，振動時(shí)效控制器實(shí)現(xiàn)了振動時(shí)效過程的全自動化，能自動確定掃頻范圍，自動選擇恰當(dāng)?shù)臅r(shí)效頻率進(jìn)行時(shí)效處理，自動快速和科學(xué)的檢測振動時(shí)效工藝效果。激振器用高強(qiáng)度鋁合金材料制造，重量輕，便于搬運(yùn)操作，激振器的軸承使用了防止跑外圈結(jié)構(gòu)，經(jīng)久耐用，且安全性更高。測振器連接導(dǎo)線采用特殊結(jié)構(gòu)，能夠在高頻率共振工作狀態(tài)下長期使用；夾具采用了t型螺紋結(jié)構(gòu)，裝夾方便牢固；打印機(jī)采用了前裝紙高速熱敏打印機(jī)，使用快速方便。
三、振動時(shí)效特點(diǎn)：
     在工件的鑄造、焊接、鍛造、機(jī)械加工等制造過程中，工件內(nèi)部會產(chǎn)生殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力的存在必然會導(dǎo)致工件變形、開裂，嚴(yán)重影響了工件的尺寸穩(wěn)定性，降低工件的疲勞壽命。
     傳 統(tǒng)的時(shí)效處理方法是自然時(shí)效和熱時(shí)效。但自然時(shí)效生產(chǎn)周期長、積壓資金、占用場地；熱時(shí)效又受退火溫度、升降溫時(shí)間速度、時(shí)效爐的溫差等各種因素的影響， 且投資巨大。隨著科技的發(fā)展，對時(shí)效果求越來越高。振動時(shí)效由于時(shí)效效果好、對工件的尺寸穩(wěn)定性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、投資少、節(jié)能顯著等特點(diǎn)，逐漸取代傳統(tǒng)的自 然時(shí)效和熱時(shí)效，越來越廣泛的應(yīng)用于實(shí)踐中。