?大量出售二手單效蒸發(fā)器

 蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發(fā)器中的運(yùn)動(dòng)狀況分有：①循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過(guò)加熱表面，如中央循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強(qiáng)制循環(huán)式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過(guò)加熱表面，不作循環(huán)流動(dòng)，即行排出濃縮液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱，如浸沒(méi)燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過(guò)程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節(jié)省加熱蒸汽，可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。蒸發(fā)器廣泛用于化工、輕工等部門。

     
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凡是溶液在蒸發(fā)器蒸發(fā)時(shí)，所產(chǎn)生的二次蒸汽不再利用，則此種蒸發(fā)操作稱為單效蒸發(fā)。使用單效蒸發(fā)方式的蒸發(fā)器稱為單效蒸發(fā)器。當(dāng)所需要的生產(chǎn)能力規(guī)模小，蒸汽是廉價(jià)的，物料有腐蝕性以致需要非常昂貴的結(jié)構(gòu)材料，或蒸汽被污染以致不能重新利用時(shí)，應(yīng)用單效蒸發(fā)器。

中文名

單效蒸發(fā)器

外文名

one-effect evaporator

類    型

蒸發(fā)器

適用情況

生產(chǎn)規(guī)模小、蒸氣廉價(jià)

操作方式

間歇式、半間歇式、連續(xù)式

實(shí)    例

RP6K系列盤管式單效蒸發(fā)器

大量出售二手單效蒸發(fā)器目錄

1. 1 單多效區(qū)別
2. 2 操作方式分類
3. 3 成部件
4. 4 實(shí)例
5. 5 裝置設(shè)計(jì)選型

單多效區(qū)別

單效蒸發(fā)器一般是指單一的蒸發(fā)器，它在進(jìn)行溶液蒸發(fā)時(shí)所產(chǎn)生的二次蒸氣不再利用。在大規(guī)模生產(chǎn)中，蒸發(fā)大量水分必須消耗大量的一次蒸氣。為了減少一次蒸氣的消耗量，采用將生產(chǎn)中產(chǎn)生出的二次蒸氣導(dǎo)入第二個(gè)蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用，第二個(gè)蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸氣還可導(dǎo)入第三蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用，每一個(gè)蒸發(fā)器稱為一效，以此類推。這樣，幾個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)操作，就組成了多效蒸發(fā)器。

操作方式分類

單效蒸發(fā)器可以是間歇式、半間歇式或連續(xù)分批方式或連續(xù)地操作。嚴(yán)格說(shuō)來(lái)，間歇式蒸發(fā)器其中加料、蒸發(fā)和排放是依次分步進(jìn)行的蒸發(fā)器。這種操作方式是很少采用的，因?yàn)樗枰銐虼蟮臍んw以容納進(jìn)料的全部裝料，加熱元件安放得相當(dāng)?shù)?，以便?dāng)體積減少到產(chǎn)品的體積時(shí)不能被露出。更為常見(jiàn)的操作方式是半伺歇式，其中進(jìn)料是連續(xù)地加入以維持固定的液面直到整個(gè)裝料達(dá)到后的密度為止。連續(xù)分批蒸發(fā)器通常具有連續(xù)的進(jìn)料，在至少部分循環(huán)范圍內(nèi)連續(xù)的排料。一種操作方法是從貯槽循環(huán)到蒸發(fā)器，再返回原處直到整個(gè)貯槽達(dá)到所需的濃度為止，于是分批地完成加工。連續(xù)式蒸發(fā)器基本上是連續(xù)地進(jìn)料和排料，進(jìn)料和產(chǎn)品的濃度都大體上保持不變。

成部件

1. 預(yù)熱器和加熱器

多數(shù)情況下，待蒸發(fā)的產(chǎn)品在進(jìn)入加熱室之前必須被預(yù)熱至沸點(diǎn)。通常使用直管預(yù)熱 器或者板式換熱器完成此項(xiàng)工作。

2.蒸發(fā)器

選擇適當(dāng)類型的蒸發(fā)器，取決于每一特殊的應(yīng)用場(chǎng)合和產(chǎn)品的性質(zhì)。

3.分離器

每臺(tái)蒸發(fā)器都配備有分離器，用于蒸汽和液體的分離。按照應(yīng)用范圍來(lái)選擇不同類型 的分離器，例如離心分離器、重力分離器或者裝有內(nèi)部構(gòu)件的分離器。設(shè)計(jì)時(shí)需考慮分離效 率、壓降和清洗頻率等重要因素。

4. 冷凝器

在可能的場(chǎng)合，蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的蒸汽熱量被用于加熱下游幾效蒸發(fā)器和預(yù)熱器，或者 將蒸汽再壓縮后作為加熱介質(zhì)。但蒸發(fā)裝置后一效的殘余蒸汽無(wú)法照此利用，須將其冷 凝。蒸發(fā)裝置可以配備表面冷凝器、接觸式冷凝器或空冷式冷凝器。

5.脫氣/真空系統(tǒng)

使用真空泵來(lái)維持蒸發(fā)裝置中的真空。它們從裝置中排出泄漏的空氣和不可凝氣體， 以及液體進(jìn)料時(shí)帶入的溶解氣體。為此，可根據(jù)蒸發(fā)裝置的規(guī)模和操作方式使用相應(yīng)的噴 射泵和液環(huán)泵。

6.泵

由于設(shè)計(jì)條件和應(yīng)用錯(cuò)綜復(fù)雜，必須考慮泵的選型。選擇標(biāo)準(zhǔn)是蒸發(fā)裝置中的產(chǎn)品特 性、吸入壓頭情況、流量和壓縮比。對(duì)于低黏度產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，主要使用離心泵;而高黏度的產(chǎn)品 則需使用容積泵。一些含有固體或結(jié)晶的產(chǎn)品，使用其他類型的泵，例如旋槳泵。根據(jù)特定 的應(yīng)用場(chǎng)合以及相關(guān)的使用條件決定泵的類型、尺寸、速度、機(jī)械密封和材料。

7.清洗系統(tǒng)

根據(jù)不同的產(chǎn)品，設(shè)備經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)后，可能會(huì)發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象。絕大多數(shù)情況下 使用化學(xué)清洗可去除水垢和其他污垢。為此，蒸發(fā)裝置需配備一些必要的設(shè)備組件如清洗 劑槽、附加泵和管道閥門。這些設(shè)備保證了裝置無(wú)需拆卸即可進(jìn)行清洗，一般稱為“原位清 洗”CIP。清洗的選擇要根據(jù)結(jié)垢的類型。清洗劑滲入結(jié)殼層，將結(jié)殼溶解或使其分解，使 蒸發(fā)器表面被*清洗，如有必要還可對(duì)表面進(jìn)行消毒。

8.蒸汽洗滌器

如果裝置不是由生蒸汽加熱，而是由廢蒸汽例如干燥器的蒸汽加熱，為避免這些蒸汽對(duì) 蒸發(fā)裝置的加熱室的污染和結(jié)垢，在它們進(jìn)入之前必須被清洗干凈。

9. 冷凝液精處理系統(tǒng)

盡管小液滴的分離已非常理想，但冷凝液的質(zhì)量可還是達(dá)不到要求的純度，特別是在產(chǎn) 品含有揮發(fā)性組分時(shí)。根據(jù)不同的應(yīng)用，通過(guò)使用精餾塔或膜過(guò)濾系統(tǒng)可以將冷凝液進(jìn)一 步純化。

10.材料

根據(jù)不同的產(chǎn)品的需求決定了采用制造蒸發(fā)裝置所需的材料。大多數(shù)情況下采用不銹 鋼，如有特殊需求還可使用哈氏合金、鈦、鎳、銅、石墨、鋼內(nèi)襯橡膠、合成材料等。

實(shí)例

RP6K系列盤管式單效蒸發(fā)器

RP6K系列盤管式單效蒸發(fā)器如圖1所示，其技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表1。

1—多級(jí)離心泵； 2—水箱； 3—水力噴射器； 4—汽液分離器；5—照明燈； 6—蒸發(fā)鍋； 7—窺鏡； 8—人孔； 9—放料閥；10—止回閥； 11—控制盤； 12—操作臺(tái)；

表1 RP6K系列盤管式單效蒸發(fā)器主要技術(shù)參數(shù)

單效增濃降膜蒸發(fā)器

單效增濃降膜蒸發(fā)器技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表2。

表2 單效增濃降膜蒸發(fā)器主要技術(shù)參數(shù)

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 降膜室用不銹鋼整體框架式結(jié)構(gòu)，整體高度底，很適用于液態(tài)乳車間安裝 使用。熱壓泵抽吸二次蒸汽，節(jié)約能源。

設(shè)備內(nèi)裝有清洗噴頭和CIP內(nèi)部系統(tǒng)，全封閉平衡缸和酸堿缸，可減少污染與酸堿揮 發(fā)。配有工藝流程模擬圖的自控箱，清楚地顯示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，操作方便。 

裝置設(shè)計(jì)選型

在設(shè)計(jì)蒸發(fā)裝置時(shí)，必須考慮各種各樣的因素，而這些因素常常又是互相矛盾的。它們 決定了設(shè)計(jì)的類型、布置、工藝過(guò)程和成本數(shù)據(jù)。重要的因素如下：

（1） 生產(chǎn)能力和操作參數(shù) 處理量、濃度、溫度、年操作小時(shí)數(shù)、產(chǎn)品的更換、控制、自動(dòng) 化等。

（2） 特性 熱敏性、黏度、可流性、易起泡沫程度、結(jié)垢與沉淀性質(zhì)、沸點(diǎn)等。

（3） 公用工程 蒸汽、冷卻水、電、清洗劑、易損件等。

（4） 材料的選擇和表面拋光。

（5） 投資成本的利息和資本回收。

（6） 操作和維護(hù)的人員成本。

（7） 現(xiàn)場(chǎng)條件 可用空間、室外安裝的氣候條件、能量和產(chǎn)品的銜接、工作平臺(tái)等。

（8） 強(qiáng)制性法規(guī) 關(guān)于健康和安全、事故預(yù)防、噪聲、環(huán)境保護(hù)等，根據(jù)特定項(xiàng)目 而定