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更新時間:2024-12-18 15:56:10瀏覽次數(shù):6次
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三筒烘干機(jī)是在單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)的高效節(jié)能產(chǎn)品。
回轉(zhuǎn)式三筒烘干機(jī)改進(jìn)原單筒烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu),增加入機(jī)前濕料的預(yù)烘干和延長濕料在機(jī)內(nèi)烘干時間,再加上密封、保溫以及合理的配套措施,使烘干機(jī)生產(chǎn)能力與原單筒式烘干機(jī)相比,提高48-80%,單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)120-180kg/m3,標(biāo)準(zhǔn)煤耗僅為6-8kg/t。其技術(shù)*、運(yùn)行參數(shù)合理,操作簡單可行,廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)的礦渣、粘土、煤。
鐵粉、礦粉及其它混合材料,建筑業(yè)的干混砂漿,黃砂等以及化工、鑄造等行業(yè)原材料烘干。
三筒烘干機(jī)的優(yōu)勢表現(xiàn):
1、烘干機(jī)科學(xué)合理、高效節(jié)能。物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對流、傳導(dǎo)形式進(jìn)行熱交換,在外筒熱交換以傳導(dǎo)、對流形式并用。 烘干機(jī)熱效率高,節(jié)能*。經(jīng)檢測,熱效率大大超過傳統(tǒng)烘干機(jī)50%左右的水平。該設(shè)備投產(chǎn)使用后,節(jié)煤*。
2、該機(jī)采用物料與熱氣流順流烘干工藝,適用范圍廣。它能適應(yīng)粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干,也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。 結(jié)構(gòu)緊湊。整機(jī)水平布置,采用托輪支承,取消了大小齒輪傳動,代之以托輪傳動,使設(shè)備安裝更方便、操作更簡單、運(yùn)行更可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)率更高。
3、該機(jī)的外部表面積比單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)減少30%以上,并且外筒對內(nèi)筒有保溫隔熱作用,外筒表面溫度低,熱損失少,在高效節(jié)能的同時,大大改善了勞動環(huán)境和勞動條件。
4、多種揚(yáng)料板設(shè)計,角形揚(yáng)料板與萬字揚(yáng)料板的有機(jī)結(jié)合,使物料與熱煙氣交換更加充分,減少了烘干機(jī)筒體內(nèi)“風(fēng)洞”產(chǎn)生的機(jī)理。
5、采用變頻調(diào)速,調(diào)整筒體轉(zhuǎn)速,根據(jù)入機(jī)水分,產(chǎn)量要求,采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速,確保滿足下道工序的需求。 自動溫度監(jiān)控系統(tǒng),使操作更加便捷。
三筒烘干機(jī)是通過對單筒烘干機(jī)的單筒體改為套疊在一起的三筒,以縮短烘干機(jī)體的外形尺寸。該機(jī)工作時,物料和熱氣流依次進(jìn)入內(nèi)至外筒體,在機(jī)體Z形往復(fù)折流后,充分利用熱能烘干物料后再卸出。
烘干機(jī)筒體部分由三個同軸水平放置的內(nèi)、中、外筒套疊組成,這就使筒體的截面得到充分的利用。其筒體外形總長度約為與之相當(dāng)?shù)膯瓮驳?0-35%。從而大幅度地減少占地面積和廠房建筑面積。
該機(jī)的支承裝置,是在外筒上輪帶與托輪支承,由電機(jī)直接帶動托輪。通過托輪與輪帶摩擦,使筒體轉(zhuǎn)動。該機(jī)總體結(jié)構(gòu)緊湊、合理、簡單,為便于磨損件的檢修更換,在中間設(shè)計成軸向剖分式,用螺栓固定連接。
物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實現(xiàn)熱交換,物料移動至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層,進(jìn)行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn),呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達(dá)到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn),達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒,沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥,由此完成干燥目的。
1、設(shè)備所需投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6。
2、物料終水份確保0.5%以下,是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線產(chǎn)品。
3、筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)70%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%),提高熱效率35%。
4、燃料可適應(yīng)煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。
5、比單筒烘干機(jī)減少占地50%左右,土建投資降低50%左右,電耗降低60%。
6、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。
三筒烘干機(jī)
7、出氣溫度低,除塵設(shè)備使用時間長。
8、無需大小齒輪傳動,采用托輪傳動。
三筒式烘干機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、構(gòu)造簡單、布局合理,提高物料與熱能的熱交換率,使物料烘干效果好;基礎(chǔ)投入少,僅是相同產(chǎn)量單筒烘干機(jī)的二分之一,減少了一次性投入;運(yùn)行可靠、能耗低、熱效率高;同時,容易實現(xiàn)自動化控制,減少操作人員,節(jié)約勞動力資源。
三筒式烘干機(jī)主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內(nèi)顆粒物料。如黃砂、型砂、礦渣,煤渣、小粒度粘土,以及不怕高溫及煙塵弄臟的其它小顆粒物料。烘干后的物料含水量可以達(dá)到1—0.5%以下。
機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作,它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合,應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查.
1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,機(jī)器的主要注油處(1)轉(zhuǎn)動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面;
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查;
3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常;
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件;
5、放活動裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發(fā)生嚴(yán)重事故;
6、軸承油溫升高,應(yīng)立即停車檢查原因加以消除;
7、轉(zhuǎn)動齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查,并消除。
1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上,用地腳螺栓固定。
2、安裝時應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。
3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機(jī)倉門是否緊固,如有請進(jìn)行緊固。
4、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。
5、檢查完畢,進(jìn)行空負(fù)荷試車,試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。
潤滑方案按下表進(jìn)行:
潤滑部位 | 推薦采用的潤滑油 | 潤滑時間 | 備注 |
減速機(jī)齒輪 | 齒輪油SYB1103-625 | 每個月補(bǔ)充一次三個月更換一次 | 冬天用20# 夏天用30# |
電動機(jī)軸承 | 鈣鈉潤滑油SYB1409-76 | 用5# | |
托輪軸承 | 鈣鈉潤滑油SYB1409-76 | 用5# |
1、設(shè)備所需投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6,采用16Mn鋼板制造,比普通鋼板使用壽命提高3-4倍。
2、筒體自我保溫效率高達(dá)80%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%),提高熱效率45%。
3、燃料可采用煤、油、汽,能烘干20-40mm以下的塊料、粒料,粉狀物料。
4、占地面積小,比單筒烘干機(jī)減少占地面積50%左右,土建投資降低50%左右,電耗降低60%左右。
5、可根據(jù)用戶要求,輕松調(diào)控所需終水份,低可調(diào)控到0.5%以下。
6、出氣溫度低,除塵設(shè)備布袋使用壽命正常提高到2倍。
7、無需大齒輪傳動,采用托輪傳動,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高,基本無需維修,降低成本。
8、出料溫度低于60度,可連續(xù)生產(chǎn),包裝,無需進(jìn)冷卻棚或(庫)冷卻。
9、適應(yīng)性能強(qiáng):可對礦渣、粘土、粉煤灰、焦煤、原煤、礦石、石灰砂、黃沙等烘干,亦可用于糧食、化工行業(yè)的烘干
⑴本烘干機(jī)必須按照本地的實際情況制訂操定規(guī)程,工人需經(jīng)培訓(xùn)后上崗。
⑵在250-380℃時,嚴(yán)禁向?qū)嵭幕吓鑳?nèi)投放水份過大的潮濕物料,防止擊潰實心滑料盆。
⑶嚴(yán)禁用鐵鏟和爐耙撞擊爐膛的耐火材料和窯底實心滑料盆及下料管壁。
⑷火焰噴射器爐膛和機(jī)內(nèi)任何時候嚴(yán)禁進(jìn)水。
⑸本烘干機(jī)工作時,嚴(yán)禁人、身直接接觸其金屬外殼,特別是筒體、煙囪、爐門和卸料漏斗等,以防燙傷。
⑹經(jīng)常檢查地腳螺栓,各聯(lián)接件、配套設(shè)備的電機(jī)和減速器、調(diào)速器,防止松動、噪音、沖擊、發(fā)熱和泄漏。
規(guī)格 | FBφ2.0×4 | FBφ2.5×5 | FBφ3.0×6 | FBφ3.6×8 |
直徑(mm) | 2000 | 2500 | 3000 | 3600 |
長度(m) | 4 | 5 | 6 | 8 |
容積(m) | 12. 6 | 24.5 | 42.4 | 81.4 |
抄板形式 | 螺旋推進(jìn)式 | |||
填充率 | 10-20% | |||
材質(zhì) | 耐熱鋼、不銹鋼 | |||
使用溫度 | ≤700C° | |||
蒸發(fā)強(qiáng)度 | 20-80K/m.h | |||
加熱方式 | 順流、直接傳熱 | |||
熱源 | 煤、油、電、氣、生物燃料 | |||
轉(zhuǎn)速 | 4-10 r/min | |||
傳動功率 | 5.5 Kw | 11 Kw | 15 Kw | 22 Kw |
配套設(shè)備 | 輸送設(shè)備、熱風(fēng)爐、分離設(shè)備、除塵設(shè)備、引風(fēng)機(jī)等 |
規(guī)格(直徑*長度) | Φ2.8mх12m(三層) | Φ3.2mх12m(三層) | Φ4mх12m(三層) |
產(chǎn)量(噸/天) | 500 | 700 | 1000 |
總功率(kw) | 106 | 130 | 180 |
占地面積(㎡) | 7mх35m | 8mх40m | 8mх45m |
1) 烘干后物料含水量大于規(guī)定數(shù)值。原因:按生產(chǎn)能力加料,熱量供應(yīng)不足,應(yīng)提高爐溫(但進(jìn)氣溫度不大于800℃)或減少物流。
2)烘干后物料含水量低于規(guī)定數(shù)值。原因:按生產(chǎn)能力加料,熱量供應(yīng)過多,就適當(dāng)加大物流,但物料填充系數(shù)不得大于10%。
3)轉(zhuǎn)筒振動。原因:托輪裝置與底座連接被破壞,應(yīng)矯正擰緊或托輪位置不正確。
4)軸承溫升過高。原因:或因無潤滑油,或有臟物,或因調(diào)整過偏有卡住現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。
5)操作安全注意事項
(1)烘干機(jī)的開動與停止,應(yīng)由專門操作人員進(jìn)行 。
(2)沒有停止送風(fēng),禁止開爐門、拔火及爐門作觀察孔。
(3)電動機(jī)應(yīng)有良好的接地線。
(4)開機(jī)期間,禁止檢修、機(jī)體下站人。
1)燃燒爐的溫度
該溫度過高會縮短烘干機(jī)內(nèi)筒使用壽命,過低則會使干料的含水量升高,產(chǎn)品檔次降低,甚至不合格。所以燃燒室溫度一般控制在800-900℃。燃燒室溫度的高低,可通過增減煤量和增減鼓風(fēng)量來調(diào)節(jié)。若燃燒室溫度偏高,則應(yīng)減少煤量或鼓風(fēng)量;反之則就增加進(jìn)煤量和鼓風(fēng)量。
2)煙尾氣溫度
煙尾氣溫度是指離開烘干機(jī)的煙道氣體溫度,該溫度過高會使能耗增加,成本上升;過低則會使物料的含水量升高,同時容易形成結(jié)露,不利于后續(xù)除塵器的運(yùn)行,所以煙尾氣溫度一般控制在90℃左右。煙尾氣溫度的高低,可通過增減進(jìn)入烘干機(jī)的濕料量來調(diào)節(jié)。若煙尾氣溫度偏高,則可增加進(jìn)入烘干機(jī)的濕料量;反之則應(yīng)減少進(jìn)入烘干機(jī)的濕料量。
適用物料:各種礦石以及其他物料
產(chǎn)品規(guī)格:Φ1.2×8.0m-Φ3.6×28m
三回程烘干機(jī)即組合式三筒烘干機(jī)??傮w結(jié)構(gòu)是由三個環(huán)環(huán)相扣的錐筒按照不同的方向與順序焊接而成,這種特殊的結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定其產(chǎn)量的大小,所以這種新型烘干機(jī)也叫三回程烘干機(jī)。
三回程烘干機(jī)主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料,如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂、鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣。小粒度粘土,化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對烘干后物料終水份要求,烘干后的物料含水量可以達(dá)到1—0.5%以
剎那間和物料進(jìn)行熱傳質(zhì)交流,除掉大多數(shù)水份,確保了物料的熱值不發(fā)生改變;
2、二級烘干區(qū)是用逆流烘干,室溫 300 ℃ ,為高產(chǎn)除水區(qū),在反轉(zhuǎn)烘干過程中,確保了物料敏捷枯燥;
3、三級烘干區(qū)為正常烘干區(qū),室內(nèi)溫度 120 ℃ -210 ℃ ,是使用滾筒內(nèi)的破碎設(shè)備,重復(fù)拉扯、碰擊、撒落,順流烘干;
4、四級烘干區(qū)是靠引風(fēng)效果下呈負(fù)壓的高溫?zé)釟饬鲯叱荩瑸楦吲艢鈪^(qū),室溫 60 ℃ -80 ℃ 。
物料的烘干是一級一級進(jìn)行的,經(jīng)過以上操作使物料在烘干后比烘干前熱值添加,水份枯燥在0.8%以內(nèi),真實起到節(jié)能降耗之成效。新型*二手三筒烘干機(jī)
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溫馨提示:為規(guī)避購買風(fēng)險,建議您在購買產(chǎn)品前務(wù)必確認(rèn)供應(yīng)商資質(zhì)及產(chǎn)品質(zhì)量。