三筒烘干機(jī)

       1.干燥強(qiáng)度大，由于物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面積極為干燥的有效面積。

　　2、 干燥時(shí)間短。

　　3、 氣流干燥器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，易于建造和維修。

　　4、 處理量大，熱效率高。當(dāng)干燥非結(jié)合水時(shí)，熱效率可達(dá)60%。

采用自制可燃?xì)鉃榧訜嵩础⒑娓蔀閮刹糠旨?滾筒部、蛇形管部。滾簡(jiǎn)部分:內(nèi)滾筒、外保溫兩層。內(nèi)滾筒內(nèi)裝有三頭內(nèi)螺旋片，可使烘

 三筒烘干機(jī)干物料均勻走動(dòng)稱為炒制加熱，蛇形管部_二次利用熱源，采用引風(fēng)機(jī)負(fù)壓抽風(fēng)把烘干物料抽壓到螺旋器中進(jìn)行分離以達(dá)到烘干效果?，F(xiàn)有的烘干機(jī)一般采用煤、柴為熱源。勞動(dòng)強(qiáng)度大，造價(jià)較高，熱效率損耗大，熱利用不足30%，一般含水 量35%的原半斗要3 ~4次烘干,而燃?xì)鉂L筒式烘干機(jī)可使含水量35%的原料- -次烘干成功。 節(jié)電75%降低烘干成本。烘干機(jī)的燃?xì)?，氣源?lái)源于炭化窯，炭化窯炭化產(chǎn)生的

甲烷氣體供烘干機(jī)使用。綜合概算:年可節(jié)省烘干成本近萬(wàn)元。應(yīng)用范圍:適用于化工、 礦山、冶金等行業(yè)大顆粒，比重大物料干燥，

如:礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。對(duì)有要求的粉狀、顆粒狀物料的干燥，如: HP發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。

1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油

必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處(1)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(2)車輥軸承(3)所有齒輪(4)活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面.

進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)的物料以不粘筒壁及楊料板為宜。進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜**750攝氏度，如有特殊要求高溫烘干，烘干機(jī)的入口處內(nèi)筒及楊料板可用耐熱鋼板制造。

1)若被處理的固體物料不怕高溫，且非較后產(chǎn)品，可以允許在處理過(guò)程中稍被污染，可采用熱風(fēng)爐或煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體

積蒸發(fā)率和熱效率。例如，對(duì)于進(jìn)口含水量較高的物料干燥，采用氣體進(jìn)口溫度為300度時(shí)，干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/M3/h熱效率為3

0%- 50%;若氣體進(jìn)口溫度為500度，則體積蒸發(fā)率為35kg/M3/h;熱效率為50%-70%。所以對(duì)于處理礦石、砂爍、煤、過(guò)磷硫酸鈣等物料的轉(zhuǎn)筒干燥器斗帶有直接產(chǎn)生煙道氣的燃燒爐，氣燃料可以采用煤、油、*氣液化氣等。