產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價格區(qū)間 | 面議 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,電子,交通,綜合 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
混凝土抗沖磨試驗機測定儀是根據(jù)《DL/T5150-2001水工混凝土試驗規(guī)程》及《SL352-2006水工混凝土試驗規(guī)程》所規(guī)定的技術(shù)要求而設(shè)計的,利用旋轉(zhuǎn)水流來沖擊混凝土表面鋼球,在預(yù)制混凝土表面形成鋼球沖擊磨損的試驗,以測定各類混凝土表面抗水流沖擊磨損的相對抗力。
混凝土抗沖磨試驗機測定儀技術(shù)參數(shù)
1、試模尺寸:內(nèi)徑300±2mm ,高100±1mm
2、試樣鋼筒尺寸:內(nèi)徑305±6mm,高450±25mm
3、電機攪拌轉(zhuǎn)數(shù):1200r/min
4、鋼球直徑:Φ25.4±0.1mm,Φ19.1±0.1mm,Φ12.7±0.1mm,
5、電源:AC 380V 50HZ
6、功率:1.5KW
7、體積:1600 mm ×1000mm ×600mm
8、重量:180kg
使用方法及注意事項:
1、準(zhǔn)備工作
1.1檢查試驗設(shè)備有無異常;檢查設(shè)備附件是否齊備。
1.2按混凝土試件的成型與養(yǎng)護(hù)方法制備試件,允許骨料zui大粒徑為40mm,試驗以三個試件為一組。
1.3試驗前,試件需在水中至少浸泡48h。
2、使用方法
2.1試驗時,取出試件,擦去表面水分,稱量(精確到1g)。
2.2鋼筒與底座間放上橡皮墊圈,在底板上墊上兩根Φ6mm的鋼筋,把已稱量過的混凝土試件放在鋼筋上并對中,且使混凝土表面垂直于轉(zhuǎn)軸,套上鋼筒,旋緊固定鋼筒與底座的螺栓,使其密封。
2.3將攪拌槳安裝在轉(zhuǎn)軸上,攪拌槳底部距試件表面約38mm,調(diào)整鋼筒和底座的位置使轉(zhuǎn)軸對中。
2.4在鋼筒內(nèi)放人研磨鋼球于試件表面,并加水至水面高出試件表面165mm。
2.5確認(rèn)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速在1200r/min后,開機。
2.6每隔24h,在鋼筒內(nèi)加1-2次水至原水位高度。
2.7累計沖磨72h,取出試件,清洗干凈,擦去表面水分,稱量(精確到1g)。
2.8計算:混凝土抗沖磨指標(biāo)以抗沖磨強度或磨損率表示。
2.8.1抗沖磨強度按式(4.19.4-1)計算:
式中:fa——抗沖磨強度,即單位面積上被磨損單位質(zhì)量所需的時間,h/ (kg/m2);
T——試驗累計時間,h;
A-試件受沖磨面積,m2;
ΔM——經(jīng)T時段沖磨后,試件損失的累計質(zhì)量,kg。
2.8.2磨損率按式(4.19.4-2)計算:
式中:L%——磨損率,%;
M0——試驗前試件質(zhì)量,kg;
MT——試驗后試件質(zhì)量,kg。
2.8.3以一組三個試件測值的平均值作為試驗結(jié)果,如單個測值與平均值的差值超過15%時,則此值應(yīng)剔除,以余下兩個測值的平均值作為試驗結(jié)果,若一組中可用的測值少于兩個,則該組試驗應(yīng)重做。
3、使用中的注意事項:
3.1、由于試驗時間太長,所以試驗機開啟以后,必須要派專人看守,如果在試驗中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有什么異常應(yīng)及時關(guān)閉設(shè)備。
3.2、在試驗中應(yīng)注意按時每隔24h,在鋼筒內(nèi)加1-2次水至原水位高度。
設(shè)備保養(yǎng)知識:
1、使用前的檢查
1.1開機時檢查設(shè)備電機及轉(zhuǎn)動體統(tǒng)是否正常。
1.2檢查設(shè)備附件是否齊備。
2、使用后的保養(yǎng)
2.1關(guān)閉電源。
2.2試驗做完以后要把設(shè)備各個部位擦拭干凈,所有活動部位加上潤滑油。
3.3請用防塵設(shè)施把設(shè)備蓋好。
3、停用狀態(tài)的保養(yǎng)
定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),保養(yǎng)內(nèi)容包括以下內(nèi)容:
1、每隔三個月開機檢查一次。
2、擦拭設(shè)備塵土。
3、活動部位加潤滑油