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10kN電液伺服激振臺試驗機應(yīng)用于材料和零部件的動、靜態(tài)力學(xué)xing能試驗,包括材料和零部件的拉伸、壓縮、低周和高周疲勞等試驗。配置高低溫箱可進行高低溫力學(xué)試驗。
10kN電液伺服激振臺
一、簡介:
電液伺服激振臺應(yīng)用于材料和零部件的動、靜態(tài)力學(xué)xing能試驗,包括材料和零部件的拉伸、壓縮、低周和高周疲勞等試驗。配置高低溫箱可進行高低溫力學(xué)試驗。
電液伺服激振臺的研制、開發(fā)過程中博采guojizhuming電液伺服動態(tài)試驗機公司的開發(fā)制造經(jīng)驗,采用“單元化、模塊化、標(biāo)準化"開發(fā)理念,吸取guojixianjin電液伺服動態(tài)試驗機技術(shù),結(jié)合國內(nèi)用戶的實際使用狀況設(shè)計而成。電液伺服動激振臺的關(guān)鍵配套元件選用國際、國內(nèi)同類產(chǎn)品的zhumingpinpai產(chǎn)品。大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定xing和可靠xing,系統(tǒng)的關(guān)鍵單元和元件jun采用當(dāng)今guojiixianjin技術(shù)制造,整個試驗系統(tǒng)的整體xing能與國際著名動態(tài)試驗機公司產(chǎn)品技術(shù)水平相當(dāng)。該系列產(chǎn)品具有使用方便,控制精度高,可靠xing好等特點。
10kN電液伺服激振臺是我公司研制的系列動靜萬能試驗機產(chǎn)品之一。主機、液壓升降,液壓夾緊等關(guān)鍵部件為我公司設(shè)計制造,伺服閥、密封件等關(guān)鍵外購件jun選用國際、國內(nèi)同類產(chǎn)品的zhumingpinpai產(chǎn)品,大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定xing和可靠xing,試驗機的整體xing能與guojixianjin產(chǎn)品技術(shù)水平相當(dāng)。、國內(nèi)同類產(chǎn)品的zhumingpinpai產(chǎn)品,大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定xing和可靠xing,試驗機的整體xing能與guojixianjin產(chǎn)品技術(shù)水平相當(dāng)。
二、主要功能及結(jié)構(gòu)特點:
10kN電液伺服激振臺主要由平臺底座、立柱、可調(diào)整橫梁、液壓夾緊、液壓升降、分油器、連接管路等組成,伺服直線作動器安裝于底座上面,總泵站的液壓油經(jīng)分油器到達本主機閥塊,伺服作動器需要流量37L/min、分油壓力不低于21MPa全數(shù)字單通道伺服控制器以及計算機打印機、相關(guān)試驗軟件、其它必要的附件等組成。
三、主要技術(shù)性能指標(biāo):
1、zui大靜態(tài)試驗力:±10kN,靜態(tài)示值精度:全程不分檔 ±0.5%。
2、zui大動態(tài)試驗力:±10kN;動態(tài)波動度:不大于±0.5%。
3、作動器zui大振幅:±50mm,示值精度±0.5%。
4、頻率范圍:0.01—50Hz 。
5、位移測量精度:±0.5%示值 (全程不分檔)。
6、位移測量分辨率(磁致伸縮位移傳感器):0.01mm。
7、多段函數(shù)發(fā)生器。
8、計數(shù)器:999,999,999,可預(yù)置。
9、控制方式:負荷、位移、變形控制方式,主要試驗波形:由控制器支持(包括正弦波、方波、三 角波、斜波)。
10、激振器壓盤底面與鐵地板間距離:1000-2500 mm。
11、立柱間距離:≥1800mm(前后位置可以調(diào)節(jié))。
12、主機剛度:3.3*108N/mm。
13、外形尺寸:2260x2000x3470。
14、工作壓力:21 MPa。
15、分油器要求:流量37L/min,壓力21Mpa。
四. 吊運和保管
4.1 吊運時應(yīng)注意起吊位置,保持重心線和地面垂直,速度不宜過快,以保證試驗機不傾斜和松動, 避免影響試驗機的精度。
4.1.1主機采用立式包裝,開箱后拆除固定橫木等,起吊在底板上四個吊環(huán) 螺釘,緩慢將主機 抬起,升高到一定高度后將主機緩慢落下至適當(dāng)?shù)奈?/span>置。
4.1.2 微機系統(tǒng)和控制器應(yīng)輕拿輕放,注意上下面的方向,以避免線路的松動。
4.2 產(chǎn)品拆箱前,應(yīng)保證放在干燥通風(fēng)、無日曬雨淋的地方。以避免試驗機產(chǎn)生銹蝕并影響試驗機的正常運行和精度。
濟南翰森精密儀器有限公司是一家試驗機設(shè)計、裝配、銷售一體服務(wù)的試驗機生產(chǎn)廠家。目前公司主要經(jīng)營疲勞試驗機(動態(tài)、靜態(tài))、液壓試驗機、電子試驗機、壓力試驗機(電子、液壓)、moca磨損試驗機。