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從樣品冷凍到干燥的一體化處理。
(單室法)
它可以防止運輸過程中的熔化和污染，也適用于低共晶點樣品的凍干。
將樣品放入冰冷凝室中并冷凍。
從抽真空到冷凍干燥的整個過程都在冰冷凝室內(nèi)進(jìn)行。
貨架加熱控制系統(tǒng)
每個架子對一個設(shè)定溫度進(jìn)行加熱控制。即使設(shè)置加熱擱板的上下擱板也能保持相同的擱板溫度。另外，即使每個架子上放置的樣品量不同，也可以向每個架子提供所需的熱量。
可測量干燥過程中的樣品溫度
每個貨架上可安裝產(chǎn)品溫度傳感器，測量樣品的溫度。
類似于生產(chǎn)機器的干燥過程可用于研究目的，并且可保存64步干燥過程的32個程序。
通過結(jié)合真空度設(shè)置、干燥時間、擱板溫度設(shè)置和加熱梯度設(shè)置，非常適合考慮更優(yōu)化的干燥條件。
可通過電腦控制
您可以創(chuàng)建和修改操作程序、啟動和停止冷凍干燥、監(jiān)控操作狀態(tài)并保存數(shù)據(jù)。
可進(jìn)行共晶點測量（可選）
通過測量共晶點，可以考慮更好的干燥條件。
考慮升華蒸汽量和流量的疏水閥結(jié)構(gòu)
① 干燥室和冰冷凝室直徑相同，使升華蒸汽順利流向冷卻盤管，不會出現(xiàn)停滯現(xiàn)象。
②冷卻盤管直徑較寬，
冷卻盤管沿冰凝室布置。
因此，冷卻盤管的 總長度增加。
由于蒸汽在冷卻盤管表面凝結(jié)，冷卻盤管
越長，冷卻盤管與蒸汽接觸的表面積就越大，
增加冷凝效果。
真空度可設(shè)定并顯示。
真空控制可防止樣品過冷并允許在恒溫下干燥，從而實現(xiàn)高度可重復(fù)的冷凍干燥。
