一、2000度真空石墨碳管爐爐體部分：

1. 常用工作溫度： 1800-2300℃
2. 最高溫度： 2400℃
3. 爐膛有效尺寸：160 *160 （直徑x高度）

4.  加熱元件：高質(zhì)量石墨加熱元件        

5. 加熱介質(zhì)：真空狀態(tài)下，直接熱輻射加熱
6. 表面溫度：雙層水冷結(jié)構(gòu)，表面溫度≤35℃

7. 升溫速率：0-20℃/min 

8.  降溫速率：同升溫速率（自動(dòng)控溫）

9.  控溫精度：±1℃                                       
10. 功率：60 KW（以實(shí)際為準(zhǔn)）  三相380V   50HZ 

11. 爐膛材料：● 內(nèi)層為硬質(zhì)石墨氈

              ● 外層為軟質(zhì)石墨氈
12. 優(yōu)點(diǎn)：真空效果佳、升溫穩(wěn)定、節(jié)能省電。

13. 爐殼： ● 內(nèi)殼為304拋光不銹鋼，厚度為6mm。

           ● 外殼為鍍壓塑粉碳鋼。                  
二、2000度真空石墨碳管爐溫度控制系統(tǒng)規(guī)格： 

1. 溫度控制:

●可編程控溫儀表，PID調(diào)節(jié)（可編程50段曲線；全自動(dòng)升溫、保溫、降溫）

●上限報(bào)警、偏差報(bào)警、程序運(yùn)行結(jié)束自動(dòng)停止、無(wú)需人值守。

2. 人機(jī)界面：

● 10寸液晶觸摸屏，實(shí)時(shí)顯示升溫曲線。

● 可針對(duì)不同的產(chǎn)品，編制不同的工作曲線，最多可編制30條。

● 升溫曲線記錄功能?？蓛?chǔ)存過去30天的所有工作曲線。方便用戶比品的真空燒結(jié)或熔化效果，以便做出相應(yīng)的工藝改進(jìn)。

3. 溫控儀表：線性電流輸出，觸發(fā)器移相觸發(fā)反并聯(lián)雙向可控硅，精確控制溫度的精度。

控溫?zé)犭娕疾捎面u錸熱電偶和紅外測(cè)溫儀。   

4. 警報(bào)動(dòng)作：　
   ● 超溫警報(bào)和自動(dòng)斷電系統(tǒng)

   ● 過流警報(bào)和自動(dòng)斷電系統(tǒng)

   ● 水壓警報(bào)

所有電器元件選用各品牌，保證質(zhì)量，經(jīng)久耐用

三、真空系統(tǒng)                                                          

1.  雙層水冷真空罐體，爐門可用把手裝置打開，物料可從爐頂進(jìn)行裝卸。

2.  真空機(jī)組由前級(jí)泵、擴(kuò)散泵組成。選用的皆為國(guó)內(nèi)品牌成都南光機(jī)器。

擴(kuò)散泵為KT-300，極限真空7x10-5 Pa; 雙級(jí)旋片前級(jí)泵ZX-30 機(jī)械泵，速度可

達(dá)30L/s。

3.  真空泵抽氣口配置電磁壓差閥，防止誤操作或突然斷電而導(dǎo)致真空泵油倒吸。

4.  真空罐體與真空泵用波紋管連接，手動(dòng)擋板閥控制。

5.  配置1個(gè)進(jìn)氣閥，1個(gè)放氣閥。

    ● 進(jìn)氣閥可直接導(dǎo)入冷卻氮?dú)膺M(jìn)入爐膛

    ● 充氣壓力<0.1MPA。超壓時(shí)可通過放氣閥進(jìn)行排氣。

6.  揮發(fā)物處理：抽真空口加裝濾網(wǎng)，對(duì)產(chǎn)生的二氧化碳、煙塵進(jìn)行過濾。

7.  工作真空度：6.67x10-3Pa (冷態(tài)及保溫). 升溫工作真空度7x10-2Pa.降溫過程中真空度可達(dá)7x10-4Pa.