干燥介質(zhì) | 煙道氣 | 工作原理 | 脈沖 |
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功率 | 37kW | 進(jìn)風(fēng)量 | 5000Kg/h |
進(jìn)風(fēng)溫度 | 180℃ | 濕物料運(yùn)動方式 | 攪動式 |
適用物料 | 顆粒狀 | 脫水量 | 500Kg/h |
外形尺寸 | 8m | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,制藥 |
重量 | 6000kg | 裝機(jī)功率 | 22kW |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
14型二手旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)14型二手旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)熱空氣由主機(jī)底部進(jìn)風(fēng)口切向進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)主塔、在閃蒸干燥機(jī)主塔內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流,同時根據(jù)不同的物料性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小,使風(fēng)速處于合適的狀態(tài)。物料經(jīng)螺旋加料器直接進(jìn)入閃蒸干燥塔,在高速氣流的沖擊和帶動下,迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。對于比較大且潮濕的顆粒團(tuán),高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉(zhuǎn),于是在重力作用下逐漸下落,當(dāng)落到主機(jī)底部時被設(shè)置在底部的破碎裝置強(qiáng)行破碎并微?;?,然后隨高速氣流一并旋轉(zhuǎn)上升而完成干燥過程。
干燥氣體進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)底部,產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流,對器壁上物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用,消除粘壁現(xiàn)象。
在XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)底部高溫區(qū),熱敏性物料不與熱表面直接接觸,并裝有特殊裝置,解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
由于干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時間短,達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。
干燥室上部加裝陶析環(huán)及旋流片,可以控制出口物料的粒度及濕度,以達(dá)到不同物料的終水份粒度的要求。
二手旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
1、由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散狀態(tài)及氣固間的相對速度較大,強(qiáng)化傳熱傳質(zhì),使XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
2、干燥氣體進(jìn)入XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)底部,產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流,對器壁上物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用,消除粘壁現(xiàn)象。
3、在XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)底部高溫區(qū),熱敏性物料不與熱表面直接接觸,解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
4、由于干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時間短,達(dá)到高效、快速、小設(shè)備大生產(chǎn)。
5、干燥室內(nèi)置旋流片,以控制物料水分達(dá)到極低水平。
6、干燥室上部分散器可以控制出口物料的粒度及濕度。