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密集型母線槽可為三相三線，三相四線，三相五線制，頻率為50-60HZ，電壓380-400V，額定工作電流為200-5000A,主要作為工礦、企事業(yè)和高層建筑中新型供配電設(shè)備。帶帶插接頭或插接開關(guān)箱，能很方便地引出電源分路，密集型母線槽具有體積小，結(jié)構(gòu)緊湊、傳輸電流大，維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。母線槽的安裝可直接從變壓器接到低壓配電柜，也可從低壓柜直接接到配電系統(tǒng)作為配電干線線路。

封閉密集型母線槽

母線槽外殼為高強(qiáng)度鋁合金型材流線形壓制而成其外形美觀，并減輕了母線槽的重量，同時(shí)母線槽的外殼因采用鋁合金材質(zhì)，外殼可作為良好的接地體且耐自然環(huán)境浸蝕，由此本母線槽獲得多項(xiàng)號(hào)：ZL962 04064.9）。密集型母線槽導(dǎo)電排纏繞有阻燃型交聯(lián)聚乙烯熱縮套管，具有較強(qiáng)的絕緣性能，在遇火時(shí)無有毒氣體散發(fā)。

內(nèi)部導(dǎo)體采用新型整體包覆工藝絕緣，相互疊裝成緊湊結(jié)構(gòu)，不會(huì)形成“煙囪效應(yīng)"的燃燒途徑。模制鋁合金封閉外殼具有較高的強(qiáng)度、優(yōu)異的抗腐蝕性、散熱性，并可作為接地導(dǎo)線使用，保證足夠的安全性，為接地故障提供可靠的接地路徑，為地線短路提供路徑。當(dāng)發(fā)生高容量的接地故障時(shí)可有效的接地和保護(hù)整個(gè)系統(tǒng)。該結(jié)構(gòu)可有效均衡各相阻抗，從而極大減小母線槽系統(tǒng)的電壓損失。

優(yōu)勢(shì)特點(diǎn):

1）母線槽外殼采用鋁合金型材，重量輕，耐腐蝕，穩(wěn)定性強(qiáng)。有一定的物理強(qiáng)度,安裝美觀方便.2）型材結(jié)構(gòu)合理，可實(shí)現(xiàn)2m以下大跨距安裝，還可作為小型照明設(shè)備的安裝支架。布線靈活.3）母線槽每隔400mm設(shè)置一插口，插接箱時(shí)可帶電插接。取電靈活快速安全.4）采用積木式結(jié)構(gòu)，具有快速、可靠的電氣和機(jī)械連接件性能，安裝靈活方便。5）高防護(hù)等級(jí)：IP54。6）插接箱內(nèi)根據(jù)用戶要求對(duì)安裝開關(guān)或熔斷器.7)使用壽命長(zhǎng),維護(hù)簡(jiǎn)單,基本免維護(hù).

封閉密集型母線槽電纜的截面積1大為1000mm2，安徽密集型母線槽，額定電流為1600A。這么大規(guī)格電纜因其體積和重量過大，密集型母線槽廠，很少應(yīng)用于實(shí)際工程中。工程中一般常用的是400mm2及以下規(guī)格電纜，這就要求使用多根電纜來實(shí)現(xiàn)同時(shí)供電。而母線槽額定電流1大可達(dá)6300A，其強(qiáng)大的載流能力是電纜根本密集型母線槽的基本要求有3點(diǎn)：

1、導(dǎo)體材料：采用國(guó)標(biāo)T2電解銅拉拔而成的高純度電工用銅，其純度大于99.9%，密集型母線槽全長(zhǎng)鍍錫銅導(dǎo)體；

2、外殼：采用足夠強(qiáng)度的鋁鎂合金型材，帶散熱筋，表面要做防氧化處理。要求型材厚度不低于4mm，散熱能力強(qiáng)，防腐蝕能力強(qiáng)，無磁性等優(yōu)點(diǎn)。外殼保護(hù)電路連續(xù)性電阻≤0.007Ω ；

3、絕緣材料：銅排采用聚脂薄膜整體包覆，要求絕緣材料無鹵，阻燃等級(jí)B級(jí)以上，耐熱溫度130℃以上。

母線耐壓：封閉式母線能承受1min內(nèi)(3000V50Hz)交流電，而無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象（提供試驗(yàn)報(bào)告）；

連接頭設(shè)計(jì)：母線連接頭要求為獨(dú)立可移動(dòng)式，便于母線的安裝及拆卸連接頭螺栓應(yīng)帶有自動(dòng)力矩控制功能，額定壓接力矩不應(yīng)小于70N.M保證接頭有良好的接觸：在壓接力矩達(dá)到規(guī)定值后，上海密集型母線槽，應(yīng)當(dāng)有醒目的指示，方便檢查；連接頭應(yīng)設(shè)計(jì)*，日后可免維護(hù)；防護(hù)等級(jí)IP54及以上的母線，接頭處應(yīng)采用全封閉結(jié)構(gòu)，接頭螺栓不能外露，保證其防護(hù)等級(jí)與母線直線段一致；

連接頭接觸：連接頭應(yīng)采用雙面措接技術(shù)，連接頭處導(dǎo)體總截面積應(yīng)適當(dāng)增大 30％以上，以增強(qiáng)該部位的載流能力；

母線槽的維修保養(yǎng)

1、檢查所有進(jìn)線端子的電壓，驗(yàn)證母線槽是否*被切斷電源。

2、母線槽安裝使用3個(gè)月內(nèi)檢查連接螺拴是否松動(dòng)。1年后進(jìn)行全1面檢查，其余每3年必須進(jìn)行內(nèi)外*檢查。

3、母線槽運(yùn)行過程中不斷查看是否有來自噴水設(shè)備、管道、屋頂和其它潛在的潮氣，是否有水滴落在母線槽上。是否有其它可能對(duì)系統(tǒng)造成威脅的重物；是否有熱源對(duì)母線槽溫度產(chǎn)生影響。

母線槽外殼，蓋板、側(cè)板均采用了熱擠壓鋁鎂合金型材，通過時(shí)效后，增強(qiáng)了其外殼的剛性。外殼表面處理可采用電泳版處理、氧化處理或者靜電噴塑處理，提高了外殼的抗腐蝕性。母線槽外殼的結(jié)構(gòu)形式改變了傳統(tǒng)的母線槽外殼平板式，我公司對(duì)母線槽外殼進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，使其外部結(jié)構(gòu)如同散熱器結(jié)構(gòu)形式，增大了外殼的外表面30％以上，有效提高了外表的散熱性能，加強(qiáng)了導(dǎo)體對(duì)外殼傳到熱的快速散發(fā)，從耐降低溫升，密集型母線槽 廠家減少了熱阻抗，提高了導(dǎo)體的導(dǎo)電性能

母線槽在選擇和使用的過程中需要結(jié)合具體環(huán)境進(jìn)行綜合考量，應(yīng)該根據(jù)不同情況選擇相適應(yīng)的類型以及材料的母線槽。此外，密集型母線槽生產(chǎn)廠家，對(duì)各種母線槽，通常應(yīng)該按照長(zhǎng)期工作電流選擇母線槽截面。并且按照通過短路電流條件下，校驗(yàn)?zāi)妇€槽的短時(shí)熱穩(wěn)定性和動(dòng)穩(wěn)定性。母線槽的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)在于，其體積非常的小巧，所以在進(jìn)行安裝的時(shí)候，無論是搬運(yùn)還是運(yùn)轉(zhuǎn)，都非常的便捷。而同時(shí)母線槽又有很大的容量，因此供電力是很強(qiáng)的，制作時(shí)間也比較短，可以節(jié)約出大量的時(shí)間，去做其他的事情

(1)集母線焊接所用的焊條、焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn);其表面應(yīng)無氧化膜、水分和油污等雜物。

(2)鋁及鋁合金的管形母線、槽形母線、封閉母線及重型母線應(yīng)采用m弧焊。

(3)焊接前應(yīng)將母線坡口兩側(cè)表面各50mm范圍內(nèi)清刷干凈，不得有氧化膜、水分和油污;坡口加工面應(yīng)無毛刺和飛邊。

(4)焊接前對(duì)口應(yīng)平直，密集型封閉母線槽，其彎折偏移不應(yīng)大于0.2%;中心線偏移不應(yīng)大于0. 5mm

(5)每個(gè)焊縫應(yīng)一次焊完，除瞬問斷弧外不得停焊，密集母線焊完未冷卻前，不得移動(dòng)或受力。

(6)母線對(duì)接焊縫的上部應(yīng)有2 - 4mm的加強(qiáng)高度;330kV及以上電壓的硬母線焊縫應(yīng)呈圓弧形，母線槽，不應(yīng)有毛刺、凹凸不平之處;引下線母線采用搭接焊時(shí)，焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于母線寬度的兩倍;角焊縫的加強(qiáng)高度應(yīng)為4mm

母線槽的連接要求與送電注意事項(xiàng)

母線槽按規(guī)范要求，為滿足母線的搭接面積，低壓密集型母線槽，螺栓孔與螺栓之問縫隙較小，由于母線槽螺栓增加了絕緣套管，使縫隙更為狹窄。因此兩段母線槽主母排連接時(shí)，密集型母線槽報(bào)價(jià)，兩段母線軸線要嚴(yán)格保持在一條中心線上，并使兩段母線槽的母排及絕緣板的螺栓孔*對(duì)齊，穿上螺栓上緊時(shí)，每個(gè)螺栓要依次用力均勻。此目的是為防止螺栓上的絕緣套管在安裝過程中避免受到剪切力的作用而導(dǎo)致?lián)p傷。

母線槽在安裝之前和安裝之后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行絕緣檢杳，并進(jìn)行比較檢杳是否安裝質(zhì)量問題造成母線槽絕緣降低。為保證母線槽安全送電，操作人員必須是合格的電氣安裝人員密集型母線槽，非人員需離開觀場(chǎng)。母線槽系統(tǒng)不能帶任何電氣負(fù)載，所有分線裝置處于斷開狀態(tài)。