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0.4KV/1500A全絕緣銅管母線母線隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備的涌現(xiàn)，各行各業(yè)的用電量迅增，尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車(chē)間的出現(xiàn)，作為輸電導(dǎo)線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求，多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場(chǎng)安裝施工連接帶來(lái)了諸多不便。母線槽作為一種新型配電導(dǎo)線應(yīng)運(yùn)而生，與傳統(tǒng)的電纜相比，在大電流輸送時(shí)充分體現(xiàn)出它的*性，同時(shí)由于采用了新技術(shù)、新工藝，大大降低了母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升，并在母線槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料，從而提高了母線槽的安全可靠性，使整個(gè)系統(tǒng)更加完善。

管型母線具有良好的絕緣性，較高的機(jī)械強(qiáng)度和較高的電流，因此得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。管形母線，是利用銅管或鋁合金管作為導(dǎo)體、外敷絕緣的一種母線產(chǎn)品。在國(guó)外被稱(chēng)之為“管形電纜"。管形絕緣母線具有大電流（12000A）、高機(jī)械強(qiáng)度、良好的絕緣、適用范圍廣等特性，所以被越來(lái)越多的客戶認(rèn)可和接受。此類(lèi)產(chǎn)品已經(jīng)有幾十年的運(yùn)行歷史和經(jīng)驗(yàn)，而國(guó)內(nèi)由于進(jìn)入此領(lǐng)域時(shí)間較短，以及技術(shù)研發(fā)能力，絕緣材料的局限等多方面原因，目前僅能生產(chǎn)35kV及以下電壓等級(jí)的產(chǎn)品。

0.4KV/1500A全絕緣銅管母線它是三相四線和五線組成，適用于工業(yè)和采礦區(qū)，甚至適用于高層建筑物附近的設(shè)備翻新或車(chē)間設(shè)備的翻新。密集管狀母線。但是，管型母線如何裝備？實(shí)際上，它的設(shè)備并不像想象的那么難。它平均分為三個(gè)過(guò)程，仔細(xì)計(jì)劃就足夠了。管型母線的設(shè)備：對(duì)于母線的連接，請(qǐng)使用具有高絕緣性，耐電弧性和阻燃性的高強(qiáng)度絕緣板作為連接附件，并用帶絕緣套的螺栓緊固。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，為了滿足母線的重疊面積，螺栓孔和螺栓之間的間隙較小，因?yàn)楣苄湍妇€螺栓增加了絕緣套，從而使間隙變窄;因此，當(dāng)連接兩段式管狀母線的主母線時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格將兩個(gè)母線的軸線保持在同一中心線上，并且兩個(gè)管型母線的母線和絕緣板的螺栓孔應(yīng)*保持一致。對(duì)齊。擰緊螺栓時(shí)，必須依次均勻地應(yīng)用每個(gè)螺栓。這是為了防止設(shè)備過(guò)程中剪切力的作用而損壞螺栓上的絕緣套。在工程施工過(guò)程中，已發(fā)現(xiàn)螺栓絕緣套受力破壞而形成管狀母線絕緣的下降狀態(tài)的幾個(gè)原因。接地連接可以通過(guò)使用母線殼來(lái)滿足接地要求，但是在噴涂所有母線殼時(shí)，管狀母線的兩個(gè)部分必須通過(guò)接地螺栓與電線連接。

采用高純度冷拉紫銅管為輸電主導(dǎo)體，銅管的特點(diǎn)是截面積大、電阻率低、導(dǎo)電率高等等，這些優(yōu)點(diǎn)在電力輸送配電應(yīng)用中已得到證實(shí)。

管型母線槽在行業(yè)內(nèi)有很好的口碑，產(chǎn)品特性主要有以下幾點(diǎn)：

1、管型母線的電氣設(shè)備絕緣性能的好壞直接影響到電力系統(tǒng)的安全、可靠運(yùn)行，它可以保證電力輸送配電的長(zhǎng)期安全和穩(wěn)定運(yùn)行。

2、對(duì)流式全屏蔽絕緣管型母線主絕緣材料為聚四氟乙烯，有著優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性，介質(zhì)損耗小，阻燃、耐老化。

3、管型母線的銅導(dǎo)體表面電流密分布均勻，因此對(duì)工作電流大的回路效果。

功能特點(diǎn)

電流密度大，電阻小，集膚效應(yīng)小，無(wú)須降容使用

普通母線槽，采用熱縮套管，精細(xì)加工，裝配，絕緣性能和壽命可靠通過(guò)使用母線槽，我們可以合并某些分支回路，并用插接箱將之轉(zhuǎn)化為條大的母線槽。它可簡(jiǎn)化電氣系統(tǒng)，得到較多股線低的電流值

電纜芯是多股細(xì)銅線，其根面積較同電流等級(jí)的母線要大。并且其“集膚效應(yīng)"嚴(yán)重，減少了電流額定值，增加了電壓降，睿易發(fā)熱。線路的能量損失大，容易老化。

絕緣材料耐熱系數(shù)高

交聯(lián)屏蔽絕緣管形母線的主絕緣材料為聚四氟乙烯，有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性，可在－200℃～＋200℃中正常工作，介質(zhì)損耗小、阻燃、耐老化、配合其他絕緣材料，產(chǎn)品的使用壽命≧20年。

 抗電氣震動(dòng)能力強(qiáng)

動(dòng)穩(wěn)定試驗(yàn)結(jié)果表明，電壓10kV、額定電流4000A的銅質(zhì)管母，可承受63kA（4s）短路電流沖擊?？梢灾苯訉⒐苣妇€固定在鋼構(gòu)架上或混凝土支架上，取消穿墻套管和支柱絕緣子，具有較強(qiáng)的抗震動(dòng)能力。

不受環(huán)境干擾，可靠性高

每相是封閉式屏蔽絕緣，內(nèi)部無(wú)凝露產(chǎn)生，且消除了外界潮氣，灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障，運(yùn)行具有高度的可靠性。

母線架構(gòu)簡(jiǎn)明、布置清晰、安裝方便、維護(hù)工作量少。

現(xiàn)場(chǎng)連接施工

嚴(yán)禁帶電拆裝母線槽。
側(cè)裝在木結(jié)構(gòu)上，可直接用木螺釘固定側(cè)裝夾具，若是磚石或鋼筋水泥結(jié)構(gòu)，則先打也嵌入甲型塑料膨脹螺栓，再用木螺釘固定側(cè)裝夾具，在沿墻測(cè)裝時(shí)應(yīng)注意母線本體端部的插入口向外安裝。
吊裝時(shí)，在安裝面上間隔地預(yù)先裝上掛鉤件（掛鉤件應(yīng)在一直線上，它的長(zhǎng)度決定于母線的安裝高度）然后將掛鉤件與吊裝夾具上的Φ7 孔聯(lián)即可。
吊裝與側(cè)裝夾具的間距分別推薦采用2 米及3 米長(zhǎng)度。
母線本體與母線本體，進(jìn)線盒與母線本體的連接安裝，將母線凸出的導(dǎo)電銅排嵌入另一段母線（或進(jìn)線盒）的插入口，導(dǎo)電銅排應(yīng)嵌足，兩段母線殼體連接處不應(yīng)出現(xiàn)大于2mm 的間隙，并且外形應(yīng)平齊，然后安裝上鋼性長(zhǎng)夾板，用4 個(gè)M5x55 螺釘旋緊。
母線可逐段安裝，也可幾段組裝后裝于吊、側(cè)裝夾具上，在組裝母線過(guò)程中只可用木棒，不準(zhǔn)用大于外殼硬度的物體撞、敲母線各部，以免損壞產(chǎn)品。
在向母線送電前，用500 伏兆歐表絕緣電阻，用歐姆表或電橋測(cè)量母線銅導(dǎo)體的直流電阻，每次50 米銅導(dǎo)體長(zhǎng)度的直流電阻不應(yīng)大于0.4 歐姆，如不符合要求時(shí)，不準(zhǔn)接通電源，應(yīng)直到查明原因，排除故障為止。
出線盒（插接箱）插拔時(shí)，應(yīng)將出線盒上的自動(dòng)開(kāi)關(guān)處于“分?jǐn)?狀態(tài)下進(jìn)行，插入時(shí)嚴(yán)格按出線盒及出線口上的相序標(biāo)志插合，不得出錯(cuò)，必須由電工人員操作。

主要技術(shù)參數(shù)

由柴油機(jī)房開(kāi)關(guān)柜至6kV備變小間開(kāi)關(guān)柜。

采用絕緣銅管母線規(guī)格：6.3kV/3150A

技術(shù)性能要求：

額定電壓                           6.3kV

運(yùn)行電壓(Um)                   7.2kV

額定頻率                           50Hz

額定電流                           3150A

額定熱穩(wěn)定電流(4s)                  40kA

額定動(dòng)穩(wěn)定電流(峰值)               100kA

管母線長(zhǎng)期允許載流量               ≦2.5A/mm2

額定電流導(dǎo)體溫升：                 ≦40K

冷卻方式                           自然冷卻

額定絕緣水平 A) 雷電沖擊耐壓(1.2/50ms，峰值)      75kV

B) 對(duì)地1mim工頻耐受電壓           42kV

 局部放電水平

絕緣銅管母線在1.5Um/下視在放電量不大于10pC。

賣(mài)方應(yīng)提供成熟產(chǎn)品，并經(jīng)買(mǎi)方交接試驗(yàn)合格后方可投入系統(tǒng)運(yùn)行。

母線運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)密封良好，不能有水、雜物、小動(dòng)物進(jìn)入。

應(yīng)有方便的連接接地線的位置。