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更新時(shí)間:2024-05-06 08:08:10
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低壓包繞式管型母線將電氣設(shè)備中各截流分支回路聯(lián)接接在一個(gè)電源輸出上的導(dǎo)體。它是調(diào)集和分配電力的載體,又稱(chēng)匯流母線槽。習(xí)慣上把各個(gè)配電單元中載流分支回路的導(dǎo)體均泛稱(chēng)為母線槽。母線槽的作用是調(diào)集、分配和傳送電能。母線槽在工作中,有巨大的電能通過(guò),短路時(shí),承受著很大的發(fā)熱和電動(dòng)力效應(yīng),有必要合理的選用母線槽原料、截面形狀和截面積以符合安全經(jīng)濟(jì)工作的要求。
母線槽的母線槽常用類(lèi)型,有硬母線槽、軟母線槽兩種。硬母線槽用銅或鋁做成,形狀有矩形、槽形和管形數(shù)種,多用于35kV及以下的屋內(nèi)配電設(shè)備,110kv~220kv屋外配電設(shè)備有時(shí)也選用鋁管母線槽。母線槽常用的軟母線槽有鋁絞線、銅絞線或鋼芯銅線等,軟母線槽多用于35kv以上的屋外配電設(shè)備。
橋架則是一個(gè)支撐和放電纜的支架。橋架在工程上用的很廣泛,只需鋪設(shè)電纜就要用橋架,電纜橋架作為布線工程的一個(gè)配套項(xiàng)目,現(xiàn)在尚無(wú)專(zhuān)門(mén)的規(guī)范教導(dǎo),個(gè)生產(chǎn)廠家的規(guī)范程式短少通用性,因而,規(guī)劃選型過(guò)程應(yīng)根據(jù)弱電各個(gè)系統(tǒng)纜線的類(lèi)型、數(shù)量,合理選定適用的橋架。電纜橋架具有種類(lèi)全、運(yùn)用廣、強(qiáng)度大、結(jié)構(gòu)輕、造價(jià)低、施工簡(jiǎn)略、配線活絡(luò)、設(shè)備規(guī)范、外型美麗等特征。
低壓包繞式管型母線性能:
1、將祼母線(小電流場(chǎng)合,I ≤ 400A),或表面被裹覆絕緣層的母線(大電流場(chǎng)合,I>400A) 用絕緣襯墊支承在殼體內(nèi),靠空氣介質(zhì)來(lái)絕緣的母線槽,稱(chēng)為空氣型母線槽。
2、封閉外殼采用鋼材,表面經(jīng)酸洗、磷化、電鍍、噴涂,具有性能好、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),防護(hù)等級(jí)為IP43 以上。外殼接地,方便、可靠、安全,保護(hù)試驗(yàn)連續(xù)性試驗(yàn)合格。
3、導(dǎo)體母排符合GB5585.1-GB5585.3-85 絕緣螺栓的合理結(jié)構(gòu)確保接頭溫升低,長(zhǎng)期使用可靠、安全。
4、母線表面被裹覆不同的絕緣不同的絕緣材料適合于多種場(chǎng)合。
5、結(jié)構(gòu)合理,電氣、機(jī)械性能良好,多種功能單元齊全。
外殼采用冷軋輥壓型材組裝,組裝采用進(jìn)口的無(wú)孔鉚接設(shè)備,密封效果 母線槽,防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP66,母線槽結(jié)構(gòu)強(qiáng)度變高,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)可制作成3m、6m、8m(具體按用戶(hù)要求選擇),并且可以根據(jù)客戶(hù)的要求在任意位置設(shè)置插口,插口間的間距不小于0.6米即可。封閉式母線槽適用于汽車(chē)制造車(chē)間,大型商場(chǎng),展覽館,體育館,機(jī)場(chǎng)及高層建筑等場(chǎng)所。
(1)母線槽檢修后,送電前應(yīng)當(dāng)檢查母線上所有檢修過(guò)的母線隔離開(kāi)關(guān)都在斷開(kāi)位置,防止其他設(shè)備誤充電。
(2)待母線檢修工作結(jié)束,雙母線接線恢復(fù)固定連接方式時(shí),密集型母線槽,經(jīng)母聯(lián)開(kāi)關(guān)向另一條母線充電,應(yīng)使用母線充電保護(hù),高低壓密集型母線槽,充電良好后應(yīng)當(dāng)解除充電保護(hù)連接片,然后進(jìn)行倒母線操作,恢復(fù)固定連接方式。
技術(shù)性能要求:
額定電壓 6.3kV
運(yùn)行電壓(Um) 7.2kV
額定頻率 50Hz
額定電流 3150A
額定熱穩(wěn)定電流(4s) 40kA
額定動(dòng)穩(wěn)定電流(峰值) 100kA
管母線長(zhǎng)期允許載流量 ≦2.5A/mm2
額定電流導(dǎo)體溫升: ≦40K
冷卻方式 自然冷卻
額定絕緣水平 A) 雷電沖擊耐壓(1.2/50ms,峰值) 75kV
B) 對(duì)地1mim工頻耐受電壓 42kV
局部放電水平
絕緣銅管母線在1.5Um/下視在放電量不大于10pC。
賣(mài)方應(yīng)提供成熟產(chǎn)品,并經(jīng)買(mǎi)方交接試驗(yàn)合格后方可投入系統(tǒng)運(yùn)行。
母線運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)密封良好,不能有水、雜物、小動(dòng)物進(jìn)入。
應(yīng)有方便的連接接地線的位置。
管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝,采用管母線金具固定,由于在焊接后接頭處的強(qiáng)度有所降低(約為母材的65%),為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲,接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進(jìn)行加固,兩架空支柱(或懸掛點(diǎn))之間焊接頭不應(yīng)多于兩個(gè),常用鋁及鋁合金管焊接方法如下:
氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護(hù)下,用直流焊接電源,通過(guò)焊絲(或焊條)做為電極,使它與工件產(chǎn)生電弧,以焊絲(或焊條)和工件接口進(jìn)行焊接,它的優(yōu)點(diǎn)是熱量集中,電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護(hù)避免氧化,又能將熔化金屬表面的氧化膜通過(guò)氬弧予以 ,因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫,又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接。
1對(duì)氬氣的要求
氬氣的純度要控制在99.9%以上,其中雜質(zhì)氧小于0.005%以下,氫0.005%以下,水份0.02mg/L以下,氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過(guò)0.3%則使鎢極燒損加劇,超過(guò)0.1%氧則使焊縫表面無(wú)光澤或發(fā)黑,氮超過(guò)0.05%熔池的流動(dòng)性變壞,焊接表面成形不良。
2接頭形式
接頭處圖形及尺寸
3焊接要求
為使管型導(dǎo)體固定、減少變形,焊接順序應(yīng)為先點(diǎn)焊,使主管固定,以減少接頭處彎曲,點(diǎn)焊以對(duì)稱(chēng)進(jìn)行為宜,氬氣流量一般取30~50L/min
4焊絲(或焊條)成份
5接頭強(qiáng)度系數(shù)
(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)