固體絕緣銅管管狀母線采用高純度冷拉紫銅管為輸電主導(dǎo)體,銅管的特點是截面積大、電阻率低、導(dǎo)電率高等等,這些優(yōu)點在電力輸送配電應(yīng)用中已得到證實。
固體絕緣銅管管狀母線簡介
應(yīng)將需銜接的兩節(jié)母線導(dǎo)體的端頭局部相互平行對準(zhǔn),對接式母線槽。再將銅銜接片及絕緣隔板插入母排端頭相間空擋每相母排左右各夾一塊銅銜接片,銅銜接片間夾放一塊絕緣隔板。確認(rèn)無弊后,穿入絕緣螺栓,并注意銅銜接片、母線端頭、絕緣隔板的銜接孔是否對齊、銅銜接片、絕緣隔板是否卡到位,收緊螺栓。不分閘不能拔出插接箱。一般2米直母線槽上可以鏈接3個插接箱由于插接箱電流較小,接箱是經(jīng)過插接件直接銜接在母線槽上的有對應(yīng)連鎖。對外再輸出一般就用電纜了確認(rèn)無弊后將兩節(jié)母線槽開端對接接頭器母線,先檢查母線槽一端的導(dǎo)體銜接面及接頭器有無磕碰損傷。應(yīng)將母線槽導(dǎo)體插入接頭器內(nèi),確保到位后運用扭力扳手鎖緊。
主要由外殼、絕緣插頭、金屬母線組成,外殼起防塵和保護作用。外殼上開有通風(fēng)孔完成散熱功能,內(nèi)置母線根據(jù)電流的大小每極可做成單根或雙根。如外殼為金屬,還有接地保護的功能。從絕緣角度看,要留有足夠距離,以利安全;從發(fā)熱角度看,也需留有足夠的空間散熱,保證以對流方式將熱散發(fā)到空氣中。外殼上開有通風(fēng)孔完成散熱功能,內(nèi)置母線根據(jù)電流的大小可做成單根或雙根,如外殼為金屬,還有接地保護的功能。以三相母線槽為例主要結(jié)構(gòu) 。
在向母線送電前,用500 伏兆歐表絕緣電阻,用歐姆表或電橋測量母線銅導(dǎo)體的直流電阻,每次50 米銅導(dǎo)體長度的直流電阻不應(yīng)大于0.4 歐姆,如不符合要求時,不準(zhǔn)接通電源,應(yīng)直到查明原因,排除故障為止。
出線盒(插接箱)插拔時,應(yīng)將出線盒上的自動開關(guān)處于“分?jǐn)?狀態(tài)下進行,插入時嚴(yán)格按出線盒及出線口上的相序標(biāo)志插合,不得出錯,必須由電工人員操作。
固體絕緣銅管管狀母線采用高純度冷拉紫銅管為輸電主導(dǎo)體,銅管的特點是截面積大、電阻率低、導(dǎo)電率高等等,這些優(yōu)點在電力輸送配電應(yīng)用中已得到證實。
管型母線槽在行業(yè)內(nèi)有很好的口碑,產(chǎn)品特性主要有以下幾點:
1、管型母線的電氣設(shè)備絕緣性能的好壞直接影響到電力系統(tǒng)的安全、可靠運行,它可以保證電力輸送配電的長期安全和穩(wěn)定運行。
2、對流式全屏蔽絕緣管型母線主絕緣材料為聚四氟乙烯,有著優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性,介質(zhì)損耗小,阻燃、耐老化。
3、管型母線的銅導(dǎo)體表面電流密分布均勻,因此對工作電流大的回路起到顯著效果。
■ 全長密集,不會形成“煙囪效應(yīng)"
■ 結(jié)構(gòu)緊湊,占用的建筑物空間更小
■ 導(dǎo)體緊密排列,整體散熱,溫升更低
■ 插口處母排不打彎,高密集、低阻抗
■ 防錯相設(shè)計,確保安裝時相序正確無誤
■ 載流能力不受安裝位置及安裝方式的影響
母線槽作為供電主干線同一般電纜相對比顯現(xiàn)了強壯優(yōu)勢,但隨著時刻的推移,運轉(zhuǎn)實習(xí)標(biāo)明母線槽自身存在著許多無法彌補的缺點,母線槽應(yīng)用在高層建筑的局限性如下:裝置占地面積大、裝置周期長、勞動強度大,因此一次出資很大。如一套三相四線制,層高3m,干線電流為100A,帶一個分支聯(lián)合的插接式母線槽,母線槽的裝置需求對比嚴(yán)厲,裝置時要防止發(fā)生磕碰、敲擊,銜接螺栓緊固要恰當(dāng),過緊過松都能形成危險,也會影響母線槽的使用壽命,因此有必要要有經(jīng)驗豐富的技術(shù)工人來完結(jié)。
它制造方法多為手藝制造,產(chǎn)品質(zhì)量無法操控與確保,而且接頭過多,發(fā)生毛病點也多,因此其供電可靠性較差。母線槽制造技術(shù)落后,簡直都是手藝操作,人為因素許多,質(zhì)量好壞無法有用操控。
其耐濕潤、耐腐蝕性差,敷設(shè)環(huán)境及裝置需求較高,因此保護保養(yǎng)工作量大。母線槽在運送、貯存過程中,絕緣層會受潮蛻變,銅排會氧化、腐蝕,尤其是銜接頭銅排更易氧化、腐蝕,形成電氣功能降低,長期使用的母線槽至少每年修理查看一次。
1、電氣絕緣性強:管形母線采用密封屏蔽絕緣方式,外殼接地電位為零,母線表面電廠分布均勻,電氣絕緣性強,可以直接通過電纜溝和電纜夾層。
2、集膚效應(yīng)低:管形母線的集膚效應(yīng)系數(shù)低,KF≤1,交流電阻小,因而母線的功損耗小,大大提升了母線的導(dǎo)電性能。
3、散熱條件好,溫升低:管形母線為空心導(dǎo)體,母線內(nèi)經(jīng)風(fēng)道能自然形成空氣對流,散熱條件相比常規(guī)矩形母線要好。
4、允許應(yīng)力大,機械強度高:管形母線的允許應(yīng)力為矩形的4倍,可承受短路電流大,機械強度高,母線支撐跨距大,減少了相應(yīng)的支柱絕緣子、母線金具、以及土建構(gòu)架基礎(chǔ)。
5、絕緣材料耐熱系數(shù)高:管形母線主絕緣材料采用聚四氟乙烯,可在-250℃~+250℃中工作,有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性,介質(zhì)損耗小,阻燃、耐老化、配合其他絕緣材料,產(chǎn)品使用壽命≥20年。
6、抗電器振動能力強:可直接使用母線金屬將管形母線固定在鋼構(gòu)加上或在混凝土支架上,取消穿墻套管和支柱絕緣子,具有較強抗震動能力。
7、不受環(huán)境干擾,可靠性高:管形母線每相是密封屏蔽絕緣,內(nèi)部無凝露產(chǎn)生,且消除了外界潮氣,灰塵以及外物所引起地和相間短路故障,運行具有高度的可靠性。
8、母線架構(gòu)簡明,布置清晰,安裝方便,維護工作量少。
9、產(chǎn)品一次性安裝使用,終身免維修。
設(shè)計特點:
單螺栓夾緊端子
母線槽設(shè)計采用了*的單螺栓夾端子,為母線槽單元連接元件,由于它的特殊構(gòu)造,可以防止安裝時的錯誤操作,同時只要施緊一個螺栓,就能可靠地、迅速地將兩個母線槽單元連接起來。
高防護等級插孔
母線槽在插孔處設(shè)計了安全防護擋板,只有當(dāng)防護擋板拉開時,插接箱才能插入,插孔平時不用時可將防護板拉閉并加鉛死,防止了在插口處灰塵和異物的進入,從而提高了母線槽的防護性能,防止誤操作。使母線的安全性得到了很大的提高。
外殼(防護殼)級次敷
母線槽設(shè)計5個電流等級,只采用了3個級次的外殼,這樣當(dāng)系繞按相鄰等級變換容量時母線槽無需更換外殼,如400A變630A時,外殼尺寸相同,因此大大方便了安裝。
傳輸電能大
母線槽設(shè)計為分高空氣絕緣式,改善了母線槽的散熱性,降低了阻抗,達到了母線槽經(jīng)濟輸電。
成套性好
母線槽設(shè)計了各種功能的連接單元,可滿足所有輸配電工程的需要。
現(xiàn)場連接施工
嚴(yán)禁帶電拆裝母線槽。
側(cè)裝在木結(jié)構(gòu)上,可直接用木螺釘固定側(cè)裝夾具,若是磚石或鋼筋水泥結(jié)構(gòu),則先打也嵌入甲型塑料膨脹螺栓,再用木螺釘固定側(cè)裝夾具,在沿墻測裝時應(yīng)注意母線本體端部的插入口向外安裝。
吊裝時,在安裝面上間隔地預(yù)先裝上掛鉤件(掛鉤件應(yīng)在一直線上,它的長度決定于母線的安裝高度)然后將掛鉤件與吊裝夾具上的Φ7 孔聯(lián)即可。
吊裝與側(cè)裝夾具的間距分別推薦采用2 米及3 米長度。
母線本體與母線本體,進線盒與母線本體的連接安裝,將母線凸出的導(dǎo)電銅排嵌入另一段母線(或進線盒)的插入口,導(dǎo)電銅排應(yīng)嵌足,兩段母線殼體連接處不應(yīng)出現(xiàn)大于2mm 的間隙,并且外形應(yīng)平齊,然后安裝上鋼性長夾板,用4 個M5x55 螺釘旋緊。
母線可逐段安裝,也可幾段組裝后裝于吊、側(cè)裝夾具上,在組裝母線過程中只可用木棒,不準(zhǔn)用大于外殼硬度的物體撞、敲母線各部,以免損壞產(chǎn)品。
技術(shù)性能要求:
額定電壓 6.3kV
運行電壓(Um) 7.2kV
額定頻率 50Hz
額定電流 3150A
額定熱穩(wěn)定電流(4s) 40kA
額定動穩(wěn)定電流(峰值) 100kA
管母線長期允許載流量 ≦2.5A/mm2
額定電流導(dǎo)體溫升: ≦40K
冷卻方式 自然冷卻
額定絕緣水平 A) 雷電沖擊耐壓(1.2/50ms,峰值) 75kV
B) 對地1mim工頻耐受電壓 42kV
局部放電水平
絕緣銅管母線在1.5Um/下視在放電量不大于10pC。
賣方應(yīng)提供成熟產(chǎn)品,并經(jīng)買方交接試驗合格后方可投入系統(tǒng)運行。
母線運行過程中應(yīng)密封良好,不能有水、雜物、小動物進入。
應(yīng)有方便的連接接地線的位置。