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更新時(shí)間:2024-04-07 08:08:11
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功用比較
1.母線槽散熱功用好.電纜的絕緣材料(芯線絕緣和外皮絕緣)既是絕緣材料,又是隔熱材料,因此電力電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí),容許敷設(shè)2層,其原因是考慮散熱。母線槽運(yùn)用空氣傳導(dǎo)散熱,并經(jīng)過嚴(yán)密觸摸的鋼制外殼,把熱量宣布出去,因此它的散熱功用和電纜比較,電纜散熱功用可見一斑了。
2.母線槽簡直不必維護(hù),日常維護(hù)一般是丈量外殼和穿芯螺栓的溫升、進(jìn)線箱的接頭溫升等,穿芯螺栓若選用4.8級,則需求定時(shí)緊固,若選用8.8級的高強(qiáng)螺栓則不必定時(shí)穩(wěn)固。而電纜因其材料易于磨損、易老化、壽數(shù)較短等要素約束,需求定時(shí)進(jìn)行檢查和維護(hù),甚至替換.
3.載電流范圍上.現(xiàn)在電纜只能做到1000mm截面積,額定電流160OA,但這種大規(guī)范電纜因?yàn)轶w積及重量過大很少實(shí)踐應(yīng)用與工程中.工程中一般都選用400 mm及以下規(guī)范電纜進(jìn)行配電,這就要求許多根電纜一同供電.而母線槽額定電流能做到6300A,其強(qiáng)壯的載流才干是電纜根
4.母線槽過載才干強(qiáng).取決于它用的絕緣材料作業(yè)溫度高,母線槽用的絕緣材料過支選用作業(yè)溫度為105℃的材料,現(xiàn)已開宣布作業(yè)溫度為140℃以上的輻射交聯(lián)阻燃環(huán)繞帶(PER)和輻射交聯(lián)聚經(jīng)熱收縮管。而電纜所用的絕緣材料常期作業(yè)溫度一般為95℃和105℃,因此母線槽的過載才干遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于電纜。
具有以下特點(diǎn):
載流量大
管形母線的主體為空心銅管或鋁合金管,表面積大,相對常規(guī)矩形母線,其導(dǎo)體表面電流密度分布均勻,額定電流可達(dá)12000A。
絕緣性能好
管形母線采用密封屏蔽絕緣方式,外殼接地電位為零,母線表面電場分布均勻,電氣絕緣性能強(qiáng)??梢灾苯油ㄟ^電纜溝和電纜夾層。
散熱好、溫升低
管形母線為空心導(dǎo)體,母線兩端開有通風(fēng)孔,內(nèi)徑風(fēng)道能自然形成熱空氣對流,散熱條件好相比常規(guī)母線要好。
損耗低
管形母線的外形決定了其表面集膚效應(yīng)系數(shù)低,Kf≦1,交流電阻小,因而母線的功率損失小。交聯(lián)屏蔽絕緣管形母線絕緣層的介質(zhì)損耗低于0.01%。
絕緣材料耐熱系數(shù)高
交聯(lián)屏蔽絕緣管形母線的主絕緣材料為聚四氟乙烯,有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性,可在-200℃~+200℃中正常工作,介質(zhì)損耗小、阻燃、耐老化、配合其他絕緣材料,產(chǎn)品的使用壽命≧20年。
抗電氣震動(dòng)能力強(qiáng)
動(dòng)穩(wěn)定試驗(yàn)結(jié)果表明,電壓10kV、額定電流4000A的銅質(zhì)管母,可承受63kA(4s)短路電流沖擊??梢灾苯訉⒐苣妇€固定在鋼構(gòu)架上或混凝土支架上,取消穿墻套管和支柱絕緣子,具有較強(qiáng)的抗震動(dòng)能力。
不受環(huán)境干擾,可靠性高
管形母線的每相是封閉式屏蔽絕緣,內(nèi)部無凝露產(chǎn)生,且了外界潮氣,灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障,運(yùn)行具有高度的可靠性。
母線架構(gòu)簡明、布置清晰、安裝方便、維護(hù)工作量少。
設(shè)計(jì)特點(diǎn):
單螺栓夾緊端子
母線槽設(shè)計(jì)采用了*的單螺栓夾端子,為母線槽單元連接元件,由于它的特殊構(gòu)造,可以防止安裝時(shí)的錯(cuò)誤操作,同時(shí)只要施緊一個(gè)螺栓,就能可靠地、迅速地將兩個(gè)母線槽單元連接起來。
高防護(hù)等級插孔
母線槽在插孔處設(shè)計(jì)了安全防護(hù)擋板,只有當(dāng)防護(hù)擋板拉開時(shí),插接箱才能插入,插孔平時(shí)不用時(shí)可將防護(hù)板拉閉并加鉛死,防止了在插口處灰塵和異物的進(jìn)入,從而提高了母線槽的防護(hù)性能,防止誤操作。使母線的安全性得到了很大的提高。
外殼(防護(hù)殼)級次敷
母線槽設(shè)計(jì)5個(gè)電流等級,只采用了3個(gè)級次的外殼,這樣當(dāng)系繞按相鄰等級變換容量時(shí)母線槽無需更換外殼,如400A變630A時(shí),外殼尺寸相同,因此大大方便了安裝。
傳輸電能大
母線槽設(shè)計(jì)為分高空氣絕緣式,改善了母線槽的散熱性,降低了阻抗,達(dá)到了母線槽經(jīng)濟(jì)輸電。
成套性好
母線槽設(shè)計(jì)了各種功能的連接單元,可滿足所有輸配電工程的需要。
管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝,采用 的管母線金具固定,由于在焊接后接頭處的強(qiáng)度有所降低(約為母材的65%),為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲,接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進(jìn)行加固,兩架空支柱(或懸掛點(diǎn))之間焊接頭不應(yīng)多于兩個(gè),常用鋁及鋁合金管焊接方法如下:
高壓絕緣管型母線氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護(hù)下,用直流焊接電源,通過焊絲(或焊條)做為電極,使它與工件產(chǎn)生電弧,以焊絲(或焊條)和工件接口進(jìn)行焊接,它的優(yōu)點(diǎn)是熱量集中,電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護(hù)避免氧化,又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ,因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫,又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接。
1對氬氣的要求
高壓絕緣管型母線氬氣的純度要控制在99.9%以上,其中雜質(zhì)氧小于0.005%以下,氫0.005%以下,水份0.02mg/L以下,氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇,超過0.1%氧則使焊縫表面無光澤或發(fā)黑,氮超過0.05%熔池的流動(dòng)性變壞,焊接表面成形不良。
2接頭形式
接頭處圖形及尺寸
3焊接要求
為使管型導(dǎo)體固定、減少變形,焊接順序應(yīng)為先點(diǎn)焊,使主管固定,以減少接頭處彎曲,點(diǎn)焊以對稱進(jìn)行為宜,氬氣流量一般取30~50L/min
4焊絲(或焊條)成份
5接頭強(qiáng)度系數(shù)
(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)