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當(dāng)母線槽發(fā)生短路時(shí)，就有比正常工作電流大許多倍的短路電流從電源經(jīng)過大電流母線流到短路點(diǎn)。這種短路電流常達(dá)15KA以上，要對母線產(chǎn)生力的（機(jī)械的）和熱的效應(yīng)。為此須校驗(yàn)?zāi)妇€承受短路電流作用的能力，高壓共箱母線槽價(jià)格，即校驗(yàn)?zāi)妇€的動(dòng)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。 載流母線由于電阻引起的損耗轉(zhuǎn)化為熱，使母線溫度升高。銅、鋁材料本身雖然可在較高溫度下使用不影響其機(jī)械強(qiáng)度，但是螺栓連接的接觸面溫度較高容易氧化，使得接觸面電阻增加。接觸電阻增大又使接觸面溫度繼續(xù)升高導(dǎo)致接觸部分損壞。因此電接觸面的氧化問題就成為限制母線槽溫度的主要因素。連接面鍍銀的螺栓連接允許的母線溫度比較高，但成本很高，一般采用連接面鍍錫或鍍鋅的螺栓連接。這種母線的允許溫度就低些。我國規(guī)定母線的允許溫度為85～90℃，高壓共箱母線槽供應(yīng)商，對封閉母線，外殼的允許溫度為65～70℃。采用焊接時(shí)，允許溫度可到達(dá)110℃。 一般母線設(shè)計(jì)中還應(yīng)考慮事故情況下短路電流的熱效應(yīng)。在電網(wǎng)發(fā)生短路的情況下，雖然保護(hù)繼電器能迅速做出反應(yīng)，切斷電路，延遲時(shí)間僅在幾秒到十幾秒以內(nèi)，但是由于短路電流大，產(chǎn)生的熱量也大，引起母線溫度短時(shí)間的大幅度升高。母線承受這種短路熱效應(yīng)的能力稱為短路熱穩(wěn)定。

高壓共箱型絕緣母線槽在高層建筑中，可以輕松的實(shí)現(xiàn)布線，簡化了整個(gè)電力系統(tǒng)，從而讓建筑物變得更加的美觀。

而且重要的是，母線槽的使用，并不會(huì)增加工程的成本，反而從整個(gè)工作進(jìn)度中折算下來，母線橋生產(chǎn)廠家，使用母線槽是更加節(jié)約成本的一種方式，所以是值得推廣的。

是由金屬板為保護(hù)外殼，導(dǎo)電排，高壓封閉母線槽絕緣材料及有關(guān)附件組成的母線系統(tǒng)。它可制成每隔一段距離設(shè)有插接分線盒的插接型封閉母線，也可制成中間不帶分線盒的饋電型封閉式母線。按用途母線槽一般由始端母線槽，直通母線槽(分帶插孔和不帶插孔兩種)，L型垂直(水平)彎通母線，T型垂直(水平)三通母線，撫州母線槽，z型垂直(水平)偏置母線，十型垂直(水平)四通母線，膨脹母線槽，變?nèi)菽妇€槽，南昌高壓共箱母線槽，調(diào)節(jié)母線槽，終端封頭，始(終)端接線箱，插接箱，母線槽有關(guān)附件及緊固裝置等組成。母線槽的類型有很多種，但通常按其絕緣方式可分為四種:空氣型插接母線槽，密集型插接母線槽，空氣絕緣型插接母線槽和高強(qiáng)式插接母線槽。

1 母線槽連接器的附側(cè)板與母線槽側(cè)板應(yīng)采用焊接或螺栓連接；

2 連接附側(cè)板的導(dǎo)體截面不應(yīng)小于干線保護(hù)導(dǎo)體的等效截面積；

3 兩單元母線槽連接時(shí)，高壓共箱母線槽，干線保護(hù)導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)，應(yīng)保證 PE 線不先斷開。

3.0.5 母線槽內(nèi)置獨(dú)立干線保護(hù)導(dǎo)體（PE)時(shí)與母線槽金屬外殼的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 母線槽的連接器應(yīng)同時(shí)連通金屬外殼端頭的附側(cè)板；

2 端頭的附側(cè)板與母線槽外殼應(yīng)采用焊接或螺栓連接；

3 高壓共箱型絕緣母線槽各連接處不得有絕緣層，共箱母線，應(yīng)保持保護(hù)電路有效性，連接的接觸面積不應(yīng)小于干線保護(hù)導(dǎo)體的截面積。

4、高壓共箱母線槽運(yùn)行中，應(yīng)不間斷查看整條系統(tǒng)的四周是否存在滲漏、噴水、潛在潮氣源，是否存在對系統(tǒng)構(gòu)成威脅的重物，以及對母線槽系統(tǒng)溫升構(gòu)成影響的熱源，檢查有無異物進(jìn)入母線槽內(nèi)部。檢查母線槽系統(tǒng)零部件有無缺損、銹蝕現(xiàn)象、支架彈簧是否有合適的彈力，發(fā)現(xiàn)問題后立即更換。

5、高壓母線槽長期運(yùn)行時(shí)每年定期檢測一次接頭溫升，接頭溫升按照GB7251標(biāo)準(zhǔn)不超過70K為合格（環(huán)境溫度為40℃）。檢查所有母線槽接頭連接螺栓及導(dǎo)電接觸部分是否有松動(dòng)現(xiàn)象。防止因松動(dòng)產(chǎn)生的阻值增高而使接頭產(chǎn)熱現(xiàn)象。檢查絕緣材料是否有老化現(xiàn)象。導(dǎo)電部分是否有熔化變形現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)有相間接地、絕緣擊穿現(xiàn)象，應(yīng)分段拆除并用耐壓測試儀分段檢查，找出故障，或重新更換母線槽，或重新進(jìn)行絕緣包覆處理。檢查母線槽系統(tǒng)的插接箱插腳與母排接觸是否良好。

6、定期清理母線槽系統(tǒng)表面積塵，確保散熱良好。

7、 母線槽系統(tǒng)檢修完畢，重新送電前，應(yīng)檢查絕緣電阻并有完整的檢修記錄。

一、支座必須安裝牢固，母線應(yīng)按分段圖、相序、編號(hào)、方向和標(biāo)志正確放置，每相外殼的縱向間隙應(yīng)分配均勻。

二、母線與外殼間應(yīng)同心，隨州母線槽，其誤差不得超過5ram，段與段連接時(shí)，兩相鄰段母線及外殼應(yīng)對準(zhǔn)，連接后不應(yīng)使母線及外殼受到機(jī)械應(yīng)力。

三、母線不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，高壓共箱封閉母線槽，母線不得任意堆放和在地面上拖拉，外殼E不得進(jìn)行其它作業(yè)．外殼內(nèi)和絕緣子必須擦試干凈，外殼內(nèi)不得有物。

四、橡膠伸縮套的連接頭、穿墻處的連接法蘭、外殼與底座之間、外殼各連接部位的螺栓應(yīng)采用力矩扳手緊固，各接合面應(yīng)密封良好。

五、外殼的相間短路板應(yīng)位置正確，連接良好，相間支撐板應(yīng)安裝牢固，分段絕緣的外殼應(yīng)作好絕緣措施。

安裝順序：

1）重要是選定布線的方向

2）固定支架如果支架不固定后期工程造成危險(xiǎn)

3）槽間用四枚螺栓緊固

4）須清潔母線接頭及線槽內(nèi)部

5）然后相間加入母線接頭板和絕緣墊

6）單頭螺栓穿入絕緣套管

7）對準(zhǔn)之后把螺栓穿入母排予置孔

8）對外殼的保護(hù)：兩端緊固加半裝上下蓋板

9）將母線固定在支架上。