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高低壓鋁管母線(xiàn)

產(chǎn)品介紹：

管型母線(xiàn)槽具有大電流（12000A）、高機(jī)械強(qiáng)度、良好的絕緣、適用范圍廣等特性，所以被越來(lái)越多的客戶(hù)認(rèn)可和接受。在國(guó)外，此類(lèi)產(chǎn)品已經(jīng)有幾十年的運(yùn)行歷史和經(jīng)驗(yàn)，而國(guó)內(nèi)由于進(jìn)入此領(lǐng)域時(shí)間較短，以及技術(shù)研發(fā)能力，絕緣材料的局限等多方面原因，目前僅能生產(chǎn)35kV及以下電壓等級(jí)的產(chǎn)品。

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，整個(gè)社會(huì)對(duì)電力的需求日益增大。目前110kV和220KV變電所低壓側(cè)均采用10kV、35kV電壓等級(jí)，隨著主變?nèi)萘康募哟?，變壓器低壓?cè)進(jìn)線(xiàn)側(cè)的額定電流也在不斷加大。

常規(guī)矩形母線(xiàn)在技術(shù)上和結(jié)構(gòu)上越來(lái)越難滿(mǎn)足母線(xiàn)發(fā)熱和短路電動(dòng)力的要求，由此引起附加損耗、集膚效應(yīng)系數(shù)的增大，造成截流能力的下降、電流分布不均勻。尤其是單臺(tái)主變?nèi)萘繛?80MVA及以上時(shí)，主變10kV出線(xiàn)側(cè)不僅有母線(xiàn)橋本身的電動(dòng)力問(wèn)題、發(fā)熱問(wèn)題，還有母線(xiàn)橋支柱絕緣子、鋼構(gòu)架以及母線(xiàn)橋附近混凝上柱、基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋在電磁場(chǎng)中感應(yīng)渦流引起的發(fā)熱問(wèn)題。管形母線(xiàn)作為矩形母線(xiàn)的替代品。

在現(xiàn)在配電系統(tǒng)的各類(lèi)建設(shè)中，如高層建筑和大型廠房車(chē)間對(duì)傳統(tǒng)的電線(xiàn)電纜應(yīng)用是越來(lái)越少見(jiàn)了，正逐漸被母線(xiàn)槽取而代之。為什么在現(xiàn)在建筑物中，配電系統(tǒng)的本來(lái)的電線(xiàn)電纜會(huì)被母線(xiàn)槽所取代呢？本文就此對(duì)其進(jìn)行了一些剖析。

因?yàn)殡S著現(xiàn)代化工程建筑設(shè)施及新設(shè)備的呈現(xiàn)，各行各業(yè)的用電量迅增，尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車(chē)間的呈現(xiàn)，作為輸電導(dǎo)線(xiàn)的傳統(tǒng)電纜在大電流運(yùn)送系統(tǒng)中已不能滿(mǎn)足要求，而多路電纜的并聯(lián)使用在現(xiàn)場(chǎng)裝置施工時(shí)也不是非常便利。

而母線(xiàn)槽作為一種新型配電導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)運(yùn)而生，與傳統(tǒng)的電纜比較，在大電流運(yùn)送時(shí)充分體現(xiàn)出它的*性，一同因?yàn)檫x用了新技能、新工藝，大大降低的母線(xiàn)槽兩端部聯(lián)接處及分線(xiàn)口插接處的接觸電阻和溫升，并在母線(xiàn)槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料，然后提高了母線(xiàn)槽的安全可靠性，使整個(gè)系統(tǒng)愈加完善。

高低壓鋁管母線(xiàn)是三相四線(xiàn)和五線(xiàn)組成，適用于工業(yè)和采礦區(qū)，甚至適用于高層建筑物附近的設(shè)備翻新或車(chē)間設(shè)備的翻新。密集管狀母線(xiàn)。但是，管型母線(xiàn)如何裝備？實(shí)際上，它的設(shè)備并不像想象的那么難。它平均分為三個(gè)過(guò)程，仔細(xì)計(jì)劃就足夠了。密集型管型母線(xiàn)的設(shè)備：對(duì)于母線(xiàn)的連接，請(qǐng)使用具有高絕緣性，耐電弧性和阻燃性的高強(qiáng)度絕緣板作為連接附件，并用帶絕緣套的螺栓緊固。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，為了滿(mǎn)足母線(xiàn)的重疊面積，螺栓孔和螺栓之間的間隙較小，因?yàn)楣苄湍妇€(xiàn)螺栓增加了絕緣套，從而使間隙變窄;因此，當(dāng)連接兩段式管狀母線(xiàn)的主母線(xiàn)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格將兩個(gè)母線(xiàn)的軸線(xiàn)保持在同一中心線(xiàn)上，并且兩個(gè)管型母線(xiàn)的母線(xiàn)和絕緣板的螺栓孔應(yīng)*保持一致。對(duì)齊。擰緊螺栓時(shí)，必須依次均勻地應(yīng)用每個(gè)螺栓。這是為了防止設(shè)備過(guò)程中剪切力的作用而損壞螺栓上的絕緣套。在工程施工過(guò)程中，已發(fā)現(xiàn)螺栓絕緣套受力破壞而形成管狀母線(xiàn)絕緣的下降狀態(tài)的幾個(gè)原因。接地連接可以通過(guò)使用母線(xiàn)殼來(lái)滿(mǎn)足接地要求，但是在噴涂所有母線(xiàn)殼時(shí)，管狀母線(xiàn)的兩個(gè)部分必須通過(guò)接地螺栓與電線(xiàn)連接。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

載流量大銅管母線(xiàn)為空心導(dǎo)體，表面積大，電場(chǎng)分布均勻

集膚效應(yīng)低，功率損耗小絕緣銅管母線(xiàn)集膚效應(yīng)系數(shù)低（KF≦1），交流電阻小，可降母線(xiàn)功率的損耗

散熱條件好，溫升低銅管母線(xiàn)為空心導(dǎo)體，散熱條件好，母線(xiàn)內(nèi)徑風(fēng)道能自然形成空氣對(duì)流（管內(nèi)與管外有氣壓差異）

允許應(yīng)力『σ』大，機(jī)械強(qiáng)度高銅管母線(xiàn)的允許應(yīng)力為矩形母線(xiàn)的4倍，運(yùn)行載荷可承受的短路電流大，機(jī)械強(qiáng)度高，使母線(xiàn)支撐跨距加大，減少了相應(yīng)的支柱絕緣子，母線(xiàn)金具以及土建構(gòu)架基礎(chǔ)面積

電氣絕緣性能強(qiáng)絕緣銅管母線(xiàn)采用多層密封屏蔽絕緣方式，外殼接地，電位為零。使電場(chǎng)分布均勻，控制電位和限制電場(chǎng)；避免在絕緣表面產(chǎn)生局部放電，傳導(dǎo)泄露電流和充電電流，對(duì)危險(xiǎn)的接觸電壓進(jìn)行防護(hù)等特性

絕緣銅管母線(xiàn)所用絕緣材料溫度應(yīng)系數(shù)大主絕緣材料適應(yīng)在－250℃～+250℃中工作，有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性，介質(zhì)損耗小，阻燃，耐老化，使用壽命長(zhǎng)

抗電器震動(dòng)力強(qiáng)直接將銅管母線(xiàn)固定在鋼構(gòu)架或混凝土支架上，取消穿墻套管和支柱絕緣子，具有較強(qiáng)抗震能力

不受環(huán)境干擾，可靠性高絕緣銅管母線(xiàn)屏蔽密封，內(nèi)部無(wú)凝露產(chǎn)生且了外界潮氣，灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障，運(yùn)行具有高度的可靠性，同比之下，矩形母線(xiàn)暴露在環(huán)境中，容易受人、動(dòng)物以及其他物偶然接觸而發(fā)生接地和短路，不利于安全運(yùn)行

絕緣銅管母線(xiàn)連接部位溫升低于導(dǎo)體 銅管母線(xiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)明，布置清晰，安裝方便，免于維護(hù)

什么是母線(xiàn)槽？

母線(xiàn)槽以銅或鋁作為導(dǎo)體、用非烯性，絕緣支撐，然后裝到金屬槽中而形成的新型導(dǎo)體，母線(xiàn)槽的載流量強(qiáng)壯，在高屋建筑、工廠等電氣設(shè)備、電力系統(tǒng)上成了不可短少的配線(xiàn)方法，施工技能難度較高，施工美麗。電纜的載流量相對(duì)比較小，選用絕緣方法，可以敷設(shè)在地下、溝道及架空構(gòu)架。

在配電系統(tǒng)中母線(xiàn)槽和傳統(tǒng)電纜比較，有著什么樣的優(yōu)勢(shì)？

母線(xiàn)槽的體積更小，節(jié)約空間，而電纜則需求在配電室控制。

母線(xiàn)槽可滿(mǎn)足最大5000A額定電流，而電纜需求多根并聯(lián)。

母線(xiàn)槽的分接口可增加分接回路，而電纜必須在配電室開(kāi)始敷設(shè)。

母線(xiàn)槽壽數(shù)可達(dá)50年，可重復(fù)使用，而電纜壽數(shù)比較短，不能重復(fù)使用。

母線(xiàn)槽可在離設(shè)備最近的方位進(jìn)行控制，而電纜必須在配電室控制

母線(xiàn)槽配有標(biāo)準(zhǔn)的裝置支架，無(wú)需其他支撐；電纜必須用獨(dú)自的橋架或者管道進(jìn)行敷設(shè)。

母線(xiàn)槽的分接口可增加分接回路；而電纜比較本錢(qián)高。

以上為母線(xiàn)槽在配電系統(tǒng)中的首要優(yōu)勢(shì)，所以電線(xiàn)電纜逐漸被取代。