傳感器是感受被測(cè)量的大小并輸出相對(duì)應(yīng)的可用輸出信號(hào)的器件或裝置。數(shù)據(jù)傳輸環(huán)節(jié)用來(lái)傳輸數(shù)據(jù)。當(dāng)檢測(cè)系統(tǒng)的幾個(gè)功能環(huán)節(jié)獨(dú)立地分隔開的時(shí)候，則必須由一個(gè)地方向另一個(gè)地方傳輸數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)傳輸環(huán)節(jié)就是完成這種傳輸功能。 

數(shù)據(jù)處理環(huán)節(jié)是將傳感器的輸出信號(hào)進(jìn)行處理和變換。如對(duì)信號(hào)進(jìn)行放大、運(yùn)算、濾波、線性化、數(shù)模（D/A）或模檢測(cè)系統(tǒng)這一概念是傳感技術(shù)發(fā)展到一定階段的產(chǎn)物。檢測(cè)系統(tǒng)是傳感器與測(cè)量?jī)x表、變換裝置等的有機(jī)組合。

在工程實(shí)際中，需要有傳感器與多臺(tái)測(cè)量?jī)x表有機(jī)地組合起來(lái)，構(gòu)成一個(gè)整體，才能完成信號(hào)的檢測(cè)，這樣便形成了檢測(cè)系統(tǒng)。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)及信息處理技術(shù)的不斷發(fā)展，檢測(cè)系統(tǒng)所涉及的內(nèi)容也不斷得以充實(shí)。在現(xiàn)代化的生產(chǎn)過程中，過程參數(shù)的檢測(cè)都是自動(dòng)進(jìn)行的，即檢測(cè)任務(wù)是由檢測(cè)系統(tǒng)自動(dòng)完成的，因此研究和掌握檢測(cè)系統(tǒng)的構(gòu)成及原理十分必要。

系統(tǒng)中的數(shù)（D/A）轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換成另一種參數(shù)信號(hào)或某種標(biāo)準(zhǔn)化的統(tǒng)一信號(hào)等，使其輸出信號(hào)便于顯示、記錄，也可與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)連接，以便對(duì)測(cè)量信號(hào)進(jìn)行信息處理或用于系統(tǒng)的自動(dòng)控制。數(shù)據(jù)顯示環(huán)節(jié)將被測(cè)量信息變***感官能接受的形式，以達(dá)到監(jiān)視、控制或分析的目的。測(cè)量結(jié)果可以采用模擬顯示，也可以采用數(shù)字顯示，并可以由記錄裝置進(jìn)行自動(dòng)記錄或由打印機(jī)將數(shù)據(jù)打印出來(lái)。

測(cè)量的目的是希望通過測(cè)量獲取被測(cè)量的真實(shí)值。但在實(shí)際測(cè)量過程中，由于種種原因，例如，傳感器本身性能不理想、測(cè)量方法不完善、受外界干擾影響及人為的疏忽等，都會(huì)造成被測(cè)參數(shù)的測(cè)量值與真實(shí)值不一致，兩者不一致程度用測(cè)量誤差表示。

誤差就是測(cè)量值與真實(shí)值之間的差值，它反映了測(cè)量的精度。

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，人們對(duì)測(cè)量精度的要求越來(lái)越高，可以說(shuō)測(cè)量工作的價(jià)值就取決于測(cè)量的精度。當(dāng)測(cè)量誤差超過一定限度時(shí)，測(cè)量工作和測(cè)量結(jié)果就失去了意義，甚至?xí)o工作帶來(lái)危害。因此，對(duì)測(cè)量誤差的分析和控制就成為衡量測(cè)量技術(shù)水平乃至科學(xué)技術(shù)水平的一個(gè)重要方面。但是由于誤差存在的必然性和普遍性，人們只能將誤差控制在盡可能小的范圍內(nèi)，而不能消除它。

另一方面，測(cè)量的可靠性也至關(guān)重要，不同場(chǎng)合、不同系統(tǒng)對(duì)測(cè)量結(jié)果可靠性的要求也不同。例如，當(dāng)測(cè)量值用作控制信號(hào)時(shí)，則要注意測(cè)量的穩(wěn)定性與可靠性。因此，測(cè)量的精度及可靠性等性能指標(biāo)一定要與具體測(cè)量的目的和要求相、相適應(yīng)。這樣傳感器的功能以及特點(diǎn)就能更好的發(fā)揮出來(lái)！

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