產(chǎn)地類別 |
國產(chǎn) |
價格區(qū)間 |
10萬-20萬 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合 |
【無錫冠亞】高低溫蒸餾溫度控制系統(tǒng) TCS集成控溫大系統(tǒng),應(yīng)用于對玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
無錫冠亞冷熱一體機典型應(yīng)用于:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W |
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃~+200℃ |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 |
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 |
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 |
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 |
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 |
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) |
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 |
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ |
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ |
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 |
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 |
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 |
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 |
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 |
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 |
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 |
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 |
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 |
制冷劑 | R-404A/R507C |
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 |
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 |
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外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 |
外形尺寸 (風(fēng))cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 |
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 |
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 |
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 |
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW |
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
高低溫蒸餾溫度控制系統(tǒng) TCS集成控溫大系統(tǒng)
高低溫蒸餾溫度控制系統(tǒng) TCS集成控溫大系統(tǒng)
TCU溫度控制單元是一種廣泛應(yīng)用于制藥、化工、實驗設(shè)備等多個領(lǐng)域的設(shè)備,生產(chǎn)過程離不開溫度控制。
一、操作前準備
在操作TCU控溫單元前,務(wù)必詳細了解其使用說明,熟悉操作流程和按鍵操作,確保按照規(guī)定進行操作。在每次使用前,檢查TCU控溫單元是否處于正常的工作狀態(tài),包括電源線和連接線路是否安全可靠。TCU控溫單元應(yīng)放置在平整、清潔的環(huán)境中,避免潮濕、高溫、易燃的影響。同時,應(yīng)遠離高頻設(shè)備和頻繁使用酸性溶液的地方,確保設(shè)備的安全運行。
二、溫度設(shè)置與調(diào)整
根據(jù)實際需求和設(shè)備要求,合理設(shè)置TCU控溫單元的溫度。過高的溫度可能導(dǎo)致設(shè)備損壞,而過低的溫度則可能影響設(shè)備的正常運行。
在調(diào)整溫度時,應(yīng)逐步進行,避免溫度波動過大對設(shè)備造成損害。同時,應(yīng)關(guān)注溫度均勻性控制,確保夾套內(nèi)各點的溫度基本一致。
三、維護與保養(yǎng)
1、定期對TCU控溫單元的表面和散熱器進行清潔,避免灰塵和污垢影響其散熱效果。同時,檢查電源線和連接線路是否松動或損壞,如有需要及時更換。
2、定期更新TCU控溫單元的軟件和驅(qū)動程序,以確保其正常運行。同時,關(guān)注設(shè)備的安全保護功能,以應(yīng)對異常情況。
3、在TCU控溫單元使用過程中,如遇到故障或異常情況,應(yīng)及時停機并檢查。根據(jù)故障提示或異常現(xiàn)象,查找可能的原因,并采取相應(yīng)的處理措施。
四、其他注意事項
1、在安裝TCU控溫單元時,應(yīng)確保安裝位置穩(wěn)固且通風(fēng)良好。避免露天存放和陽光直射或雨水淋濕。同時,應(yīng)遠離振動和沖擊源,以防止內(nèi)部元件損壞。
2、在選擇TCU控溫單元的導(dǎo)熱介質(zhì)時,應(yīng)注意其溫度上下限是否符合要求,是否適合儀器內(nèi)部管道的使用。