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ZO氧化鋯含氧量分析儀
ZO氧化鋯含氧量分析儀
一、概述:
氧化鋯氧分析儀主要用于測定爐窯煙氣中的氧含量,應(yīng)用場所主要有電廠鍋爐;煉油廠加熱爐和鍋爐,輸油管道加熱爐;冶煉廠加熱爐和均熱爐;化工、輕紡、食品加工、制藥、水泥和采暖等企業(yè)工業(yè)鍋爐。在爐窯燃燒過程中,當(dāng)空氣過剩系數(shù)過小,即氧量不足時,由于未燃燒而導(dǎo)致熱效率降低和冒黑煙;當(dāng)氧量過大時,SO2和NOX量增加,將導(dǎo)致環(huán)境污染,同時因過量空氣帶走熱量,使熱效率降低。因此,只有利用氧化鋯氧分析儀來控制*空/燃比,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)燃燒,才能得到*的熱效率和減少對環(huán)境的污染。
二、測量原理:
PC-ZO系列氧化鋯氧分析儀是利用氧化鋯濃差電池來測定氧含量的電化學(xué)分析儀器。氧化鋯電池安裝在探頭的頂端,它由氧化鋯元件和鉑電極組成,其結(jié)構(gòu)原理圖如圖1所示:
圖1
PC-ZO系列氧化鋯氧分析器結(jié)構(gòu)原理圖
1-氧化鋯元件; 2-鉑電極; 3-加熱爐; 4-熱電偶; 5-氧量變送器
氧化鋯元件是由氧化釔或氧化鈣穩(wěn)定的氧化鋯材組成。在高溫下,它是良好的氧離子導(dǎo)體,當(dāng)氧化鋯電池兩邊的氧含量不同時,便形成一個氧濃差電池,產(chǎn)生電池電動勢,電池電動勢與氧濃度關(guān)系符合能斯特方程:
(1)
式中R,F(xiàn)分別是氣體常數(shù)和法拉弟常數(shù),T是電池溫度(K),P0和P分別是空氣氧含量(20.6%)和待測氣中氧含量。由(1)式可見,當(dāng)池溫恒定后,通過測定氧化鋯電池電勢信號便可計(jì)算出待測氣中的氧含量P。
實(shí)際上,只有在理想狀態(tài)下(1)式才成立,而儀器自身?xiàng)l件和現(xiàn)場情況并非理想狀態(tài),為此,本儀器采用了的設(shè)計(jì)思想及校正方法(見主要特點(diǎn)部分),克服了眾多氧化鋯氧分析儀的不足。
三、PC-ZO系列氧化鋯氧分析儀的主要技術(shù)參數(shù)
(1)測量范圍:0~20.6Vol%O2
(2)測量精度:±1.0%(滿度)
(3)響應(yīng)時間:<3秒(達(dá)到90%指標(biāo))
(4)輸出方式:DC:0~10mA;DC:4~20mA兩路線性輸出
(5)負(fù)載能力: 800Ω(0~10mA)
400Ω(4~20mA)
(6)安裝點(diǎn)允許壓差:<1000Pa
(7)變送器外型尺寸 P型:160×160×320mm(開孔153×153mm)
160×80×270mm(開孔153×78mm)
G型:240×330×110mm
(8)環(huán)境溫度: 變送器:-5~55℃
探頭:-10~70℃
(9)電源:AC:220V±10%,50Hz
(10)防護(hù)等級:高于IP65標(biāo)準(zhǔn)
(11)質(zhì)量保證期:探頭:1年;變送器2年
四、原理簡介:
電路由氧信號放大器、熱電偶信號放大器、AD變換、氧量轉(zhuǎn)換、輸出電路、溫控電路及電源電路等幾部分組成。由探頭送來的氧濃差信號、熱電偶信號經(jīng)放大后,經(jīng)A/D變換后根據(jù)能斯特公式計(jì)算出氧含量,再進(jìn)行D/A變換,zui后經(jīng)光電隔離、V/I轉(zhuǎn)換成0-10mA和4-20mA的標(biāo)準(zhǔn)電流信號輸出。溫控電路采用了冷端補(bǔ)償、斷偶保護(hù)及脈沖觸發(fā)等電路,以保證池溫的恒定。電源電路采用高性能開關(guān)電源,從而大大提高了儀器的穩(wěn)定性和抗干擾性。
五、誤操作引起的故障及現(xiàn)場處理
ZO系列氧化鋯氧分析儀是用于現(xiàn)場的在線儀器,它所提供的氧量信號是熱控自動化空燃比控制中的一個主要參數(shù),因此有必要列出用戶中已出現(xiàn)的種種錯誤操作,引以為戒。
1.采用ZO-12B探頭時,選擇了錯誤的安裝點(diǎn)
ZO-12B探頭應(yīng)選400℃-500℃煙溫、煙氣流通好、安裝方便之處,有些用戶卻選錯了安裝點(diǎn)導(dǎo)致種種不良后果:
(1)煙溫太高,有些用戶選用了600℃-750℃的煙溫點(diǎn),因煙氣溫度過高,加速探頭老化。
(2)選用爐內(nèi)側(cè),雖然探頭使用壽命大于1年,但響應(yīng)遲緩,無法指導(dǎo)調(diào)風(fēng)操作。
(3)選用煙道縮口處,風(fēng)速大,造成探頭灰堵。
(4)選在300℃左右煙溫處(省煤器后),負(fù)壓大于1000Pa,經(jīng)常出現(xiàn)漏氣故障,氧量偏高。
(5)選在半空中,熱工人員不便操作,導(dǎo)致安裝時易損壞過濾器,裝上后無人管理。
(6)工況氧量無代表性,正常煙氣氧量與插入點(diǎn)氧量相差甚遠(yuǎn)。
2.接線失誤情況
本儀器雖然只有三組線,但由于是探頭和變送器安裝點(diǎn)相距較遠(yuǎn),往往產(chǎn)生連線錯誤:
(1)將熱電偶的正、負(fù)號接反,結(jié)果輸給溫控一個負(fù)信號,將導(dǎo)致燒壞探頭。
(2)連線中間斷,未檢查就投入,結(jié)果投不上,無法運(yùn)行。
(3)信號電纜磨破導(dǎo)致與爐體短路,測量不正常。
(4)將線接在變送器內(nèi)空端子上,未經(jīng)檢查就投入,結(jié)果投不上,無法運(yùn)行。
(5)布連線時,將左右兩側(cè)三對線接錯,將導(dǎo)致儀器無法正常工作。
3.安裝不當(dāng),造成漏氣情況
(1)探頭上爐后,未堵標(biāo)氣入口,造成氧量偏高。
(2)探頭安裝不密封,個別用戶為了省事,不按說明書焊接爐體法蘭,簡單將探頭插入開孔,然后用耐火物質(zhì)堵孔,造成漏氣。
(3)安裝點(diǎn)附近有漏點(diǎn),例如在安裝點(diǎn)上游有吹灰孔,而又未堵嚴(yán),或者爐體漏風(fēng)大,造成氧量偏高。
(4)用戶在換元件或維修時,裝配不正確,造成漏氣。
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