從事制造業(yè)的朋友都熟悉一個詞叫豐田生產(chǎn)方式（TPS），其兩大支柱是及時制（Just in Time）和自働化（Build in Quality）。及時制強調消耗較少的必要資源，以正確的方式，生產(chǎn)和運輸正確的零件。

而豐田的自働化，并不單單指用先導式電磁閥PVLB1216204代替人，更多強調被加工零件或產(chǎn)品初出現(xiàn)不良時，應建立“立即暫停制度”以解決問題。豐田生產(chǎn)方式是行業(yè)的管理哲學——精益生產(chǎn)便衍生于此，而這一理念隨著時間的推移也在不斷演化發(fā)展，并滲透到各行各業(yè)。
如今，除了注重及時制和自働化，人們還將減少停機時間、創(chuàng)建安全生產(chǎn)環(huán)境等也作為實施精益生產(chǎn)的重點。即使在生產(chǎn)自動化程度較高的先導式電磁閥PVLB1216204，我們仍然可以看到制造商們?yōu)榇怂龅母鞣N努力。
隨著汽車制造業(yè)對焊接精度和速度等指標提出的要求越來越高，為提高車間生產(chǎn)能力的柔性和彈性，焊接機器人在車身焊接中得到了應用。焊裝車間生產(chǎn)節(jié)拍快，自動化程度高，焊接機器人的電極帽是銅質易損件，目前更換電極帽已經(jīng)成為影響生產(chǎn)線連續(xù)生產(chǎn)的重要原因。
更換電極帽時，飛濺的冷卻水處理不當，可能引發(fā)觸電、跌倒等人員安全問題，如冷卻水在一定區(qū)域不受控地噴灑時，還會損壞昂貴的焊接設備和正在加工的組件，造成設備短路，導致不必要、更頻繁的停機維修時間。 而有序管理和安全，恰恰是精益生產(chǎn)的主要元素。