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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
一、全自動(dòng)加藥設(shè)備又名自動(dòng)加藥設(shè)備、化學(xué)加藥設(shè)備，空調(diào)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間循環(huán)運(yùn)行后，如果沒有使用自動(dòng)加藥裝置，空調(diào)冷凍水、冷卻水系統(tǒng)、制冷主機(jī)及風(fēng)機(jī)散熱板不可避免的出現(xiàn)沉積物的附著(也就是在系統(tǒng)表面結(jié)垢）、微生物的大量滋生粘泥和設(shè)備腐蝕等問(wèn)題。必須安裝自動(dòng)加藥裝置才能有效的對(duì)冷卻水冷凍水進(jìn)行殺.菌滅藻、除垢、防腐蝕處理。也可以采用廣譜感應(yīng)水處理器或電子除垢儀、離子棒水處理器、旁流水處理器等物理處理設(shè)備處理。
主要由溶液箱、攪拌器、計(jì)量泵、液位計(jì)、電控柜、管路、閥門、Y 型過(guò)濾器等組成。直接在溶液箱內(nèi)配置所需的藥劑濃度，用計(jì)量泵向投藥點(diǎn)或系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。通過(guò)調(diào)節(jié)計(jì)量泵的沖程來(lái)改變計(jì)量泵的加藥量，可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進(jìn)行有針對(duì)性的設(shè)計(jì)、配置必要的部件，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)遠(yuǎn)程控制等功能。
二、工作原理
全自動(dòng)加藥裝置是連續(xù)制備和投加聚合物溶液的設(shè)備。它根據(jù)所需藥劑濃度，連續(xù)而高效地完成聚合物的化合及混合，從而得到均質(zhì)的、有活性的聚合物溶液，通過(guò)加藥泵向投藥點(diǎn)或系統(tǒng)中輸送所配置的溶液。主要應(yīng)用于市政污水處理、污水廠等使用聚合物溶液的場(chǎng)合。
三、使用說(shuō)明
（1） 料斗內(nèi)加足干粉，由干投機(jī)開始將料斗內(nèi)干粉輸送至預(yù)浸潤(rùn)裝置內(nèi)，同時(shí)進(jìn)水管電磁閥打開，干粉在預(yù)浸潤(rùn)裝置內(nèi)浸濕后靠重力流至混合槽進(jìn)行攪拌、混合。
（2） 經(jīng)初步攪拌混合的溶液通過(guò)溢流堰流至均質(zhì)熟化槽，進(jìn)行再攪拌、混合；經(jīng)過(guò)一定時(shí)間有效、輕柔的低速攪拌后，藥溶液達(dá)到了均質(zhì)、熟化、有活性的要求；再通過(guò)溢流堰流至溶液儲(chǔ)存槽內(nèi)，即可用以加藥。
（3） 當(dāng)溶液儲(chǔ)存槽內(nèi)注滿藥溶液后，液位開關(guān)發(fā)出信號(hào)，干投機(jī)及電磁閥自動(dòng)關(guān)閉。（4） 加藥泵啟動(dòng)，同時(shí)電磁閥打開，把藥溶液投加至所需設(shè)備。溶液儲(chǔ)存槽內(nèi)的液位達(dá)到設(shè)定的低液位時(shí)，液位開關(guān)發(fā)出信號(hào)。
四、自動(dòng)化程度高，系統(tǒng)由PLC控制，在界面上操作及顯示各單元運(yùn)行狀態(tài)，具有直觀的人機(jī)界面，操作簡(jiǎn)單、方便。
1、系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，有故障時(shí)相關(guān)設(shè)備會(huì)自動(dòng)按要求停止。
2、采用螺旋給料器投加粉體，速度閉環(huán)控制，保證投料均勻、分散、精度在1％以內(nèi)。
3、在規(guī)定的生產(chǎn)量及連續(xù)投液條件下，所配制溶液的熟化時(shí)間保證在2小時(shí)以上。其配制濃度為0.05％--0.5％。
4、全自動(dòng)加藥設(shè)備箱體采用304不銹鋼、PE、PVC材質(zhì)。
5、采用三槽溢流式溶液操作系統(tǒng)，使設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、安裝方便。適用于連續(xù)溶解和連續(xù)添加藥劑的環(huán)境。
6、攪拌器采用特殊設(shè)計(jì)的多級(jí)漿葉結(jié)構(gòu)。
7、預(yù)混器加速粉料的水化作用，水流狀態(tài)可以調(diào)節(jié)。
