加藥設(shè)備主要由溶液箱、攪拌器、計(jì)量泵、液位計(jì)、電控柜、管路、閥門、Y 型過濾器等組成。直接在溶液箱內(nèi)配置所需的藥劑濃度，用計(jì)量泵向投藥點(diǎn)或系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。通過調(diào)節(jié)計(jì)量泵的沖程來改變計(jì)量泵的加藥量，可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進(jìn)行有針對(duì)性的設(shè)計(jì)、配置必要的部件，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)遠(yuǎn)程控制等功能。

一、工作原理

 加藥裝置是連續(xù)制備和投加聚合物溶液的設(shè)備。它根據(jù)所需藥劑濃度，連續(xù)而高效地完成聚合物的化合及混合，從而得到均質(zhì)的、有活性的聚合物溶液，通過加藥泵向投藥點(diǎn)或系統(tǒng)中輸送所配置的溶液。主要應(yīng)用于市政污水處理、污水廠等使用聚合物溶液的場合。

二、特點(diǎn):

自動(dòng)化程度高，系統(tǒng)由PLC控制，在界面上操作及顯示各單元運(yùn)行狀態(tài)，具有直觀的人機(jī)界面，操作簡單、方便。

1、酸堿加藥設(shè)備三箱一體干粉投加裝置系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，有故障時(shí)相關(guān)設(shè)備會(huì)自動(dòng)按要求停止。

2、采用螺旋給料器投加粉體，速度閉環(huán)控制，保證投料均勻、分散、精度在1％以內(nèi)。

3、在規(guī)定的生產(chǎn)量及連續(xù)投液條件下，所配制溶液的熟化時(shí)間保證在2小時(shí)以上。其配制濃度為0.05％--0.5％。

4、箱體采用304不銹鋼、PVC材質(zhì)。

5、采用三槽溢流式溶液操作系統(tǒng)，使設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、體積小、安裝方便。適用于連續(xù)溶解和連續(xù)添加藥劑的環(huán)境。

6、攪拌器采用特殊設(shè)計(jì)的多級(jí)漿葉結(jié)構(gòu)。

7、預(yù)混器加速粉料的水化作用，水流狀態(tài)可以調(diào)節(jié)。

三、加藥間操作注意事項(xiàng)

１、用戶選用加藥裝置時(shí)，先要根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格

(包括磁力泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件)，再根據(jù)投加情
況、確定投加方式；
２、酸堿加藥設(shè)備三箱一體干粉投加裝置根據(jù)需要選取加藥裝置各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、
磁力泵型號(hào)或向我公司提供所加藥劑的參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘
度、腐蝕性等)，如直接配套我公司的氣浮設(shè)備，則按我公司的配置即可。
３、其他對(duì)加藥裝置的要求

 四、用途：

用于電廠、石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)的給水、爐水、循環(huán)水及廢水處理，具溶藥、投藥、攪拌、輸送液體與一體的成套設(shè)備，主要有溶藥箱、無極調(diào)速器、攪拌器、加藥箱、磁力泵、流量計(jì)以及各種閥門管件等組成的一體化裝裝置。這種工廠化的整套裝置，可大大減少設(shè)計(jì)和現(xiàn)場施工的工作量，對(duì)整機(jī)的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場投運(yùn)提供了可靠的保證。如投加混凝劑、絮凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、水質(zhì)穩(wěn)定劑(緩蝕劑)、阻垢劑、液體殺蟲劑等。