產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 農(nóng)業(yè),石油,地礦,能源,建材 |
產(chǎn)品分類(lèi)品牌分類(lèi)
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純水機(jī) 乳化機(jī)/均質(zhì)機(jī) 蠕動(dòng)泵 球磨罐 電沙浴 粉碎機(jī) 氮吹儀 噴霧干燥機(jī) 研磨儀 電熱板 球磨機(jī) 勻漿機(jī) 反應(yīng)器 電熱套 攪拌器 混勻儀 恒溫器/恒溫金屬浴 PH計(jì) 冷凍干燥機(jī) 電爐/消化爐 移液器 滅菌器 真空泵 酸度計(jì) 恒溫槽 蒸餾水器 振蕩器 水浴/油浴鍋 循環(huán)泵 超聲波清洗機(jī) 離心機(jī) 電阻爐 超凈工作臺(tái) 電子天平 反應(yīng)釜 旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀 干燥箱/培養(yǎng)箱/試驗(yàn)箱 QS認(rèn)證儀器
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
一體式簡(jiǎn)易數(shù)顯回彈儀,手持抗壓強(qiáng)度檢測(cè)儀
HT-225E 一體式簡(jiǎn)易數(shù)顯回彈儀適用范圍:
儀器適用于政府計(jì)量部門(mén)組織的工程質(zhì)量檢測(cè),各工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)、監(jiān)理單位的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量抽查,現(xiàn)場(chǎng)即時(shí)獲得被抽檢混凝土結(jié)構(gòu)抗壓強(qiáng)度的檢測(cè)結(jié)果,的提高各檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)工程質(zhì)量的檢測(cè)..
適用標(biāo)準(zhǔn):
JGJ/T23-2011《回彈儀檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》 JJG817-2011《回彈儀》檢定規(guī)程
一體式簡(jiǎn)易數(shù)顯回彈儀,手持抗壓強(qiáng)度檢測(cè)儀技術(shù)特點(diǎn):
一體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),將回彈儀主機(jī)和回彈儀傳感器有機(jī)的結(jié)合起來(lái),無(wú)須任何連接線(xiàn),攜帶方便。
采用OLED顯示屏,128x64分辨率,中英文切換界面,操作方便。
回彈儀采用非接觸光電傳感器,*避免了采用電位器方式或其他接觸式采樣方式中容易發(fā)生的機(jī)械磨損、接觸不良等缺陷,并有精度高,壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),同時(shí)保留了機(jī)械指針標(biāo)尺。
大容量數(shù)據(jù)存儲(chǔ),多可存儲(chǔ)200個(gè)標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件,一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件多可檢測(cè)99個(gè)測(cè)區(qū),*實(shí)際檢測(cè)工作的需要。
采用USB通訊口,并虛擬成U盤(pán)方式,無(wú)須安裝任何驅(qū)動(dòng),即可導(dǎo)出數(shù)據(jù)到電腦。
具備實(shí)時(shí)時(shí)鐘日歷功能,可自動(dòng)記錄每個(gè)構(gòu)件的檢測(cè)日期及時(shí)間。
的低功耗管理功能,可設(shè)置屏幕背光、自動(dòng)休眠,并有自動(dòng)關(guān)機(jī)功能,提高儀器的使用時(shí)間。
采用大功率5號(hào)鎳氫充電電池,壽命長(zhǎng),節(jié)能環(huán)保,長(zhǎng)待機(jī)。
性能指標(biāo)及功能一覽表
回彈儀使用方法:
1.將彈擊桿頂住混凝土的表面,輕壓儀器,使按鈕松開(kāi),放松壓力時(shí)彈擊桿伸出,掛鉤掛上彈。
2.使儀器軸線(xiàn)始終垂直于混凝土的表面并緩慢均勻施壓,待彈脫鉤沖擊彈擊桿后,彈回彈帶動(dòng)指針向后移動(dòng) 至某一位置時(shí),指針塊上的示值刻線(xiàn)在刻度尺上示出一定數(shù)值即為回彈值。
3.使儀器機(jī)芯繼續(xù)頂住混凝土表面讀數(shù)并記錄回彈值。如條件不利于讀數(shù),可按下按鈕,鎖住機(jī)芯,將儀器移至它處讀數(shù)。
4.逐漸對(duì)儀器減壓,使彈擊桿自?xún)x器內(nèi)伸出,待下一次使用。
使用注意事項(xiàng):
1、使彈擊錘脫鉤后取出機(jī)芯,然后卸下彈擊桿(取出里面的緩沖壓簧)和三聯(lián)件(彈擊錘、彈擊拉簧和拉簧座);
2、用汽油清洗機(jī)芯各部件,是中心導(dǎo)桿,彈擊錘和彈擊桿的內(nèi)孔與沖擊面。清洗后在中心導(dǎo)桿上薄薄地涂上一層鐘表 油或縫紉機(jī)油,其他零部件均不得涂油;
3、清洗機(jī)殼內(nèi)壁,卸下刻度尺,檢查指針磨擦力應(yīng)為0.5-0.8N之間;
4、不得旋轉(zhuǎn)尾蓋上已定位緊固的調(diào)零螺絲;
5、不得自制或換零部件;
6、保養(yǎng)后應(yīng)按要求進(jìn)行率定試驗(yàn),率定值應(yīng)為80±2。