GE超聲波探傷儀回波忽有忽無(wú)維修，該儀器能迅速、方便、直觀的檢測(cè)電導(dǎo)率為0.5-60s/m的各種金屬及石墨等表面的微小裂紋或折疊層，并且不受金屬表面的薄絕緣層如陽(yáng)極化層、油漆、油污、氧化膜等影響。

探傷儀采用可控硅整流器作為非接觸式開(kāi)關(guān)，具有噪聲低、使用壽命長(zhǎng)、操作簡(jiǎn)單方便、適用性強(qiáng)、運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。磁粉探傷儀使用時(shí)間長(zhǎng)，不可避免地會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，影響測(cè)量的進(jìn)度和精度。 可分為寬頻帶和窄頻帶探頭，檢波方式有三檔可選:正向，負(fù)向和雙向，具有特色的波形顯示填充模式，適合探頭快速掃查時(shí)改善波形的顯示效果，影響渦流的因素很多，即是說(shuō)渦流中載有豐富的信號(hào)，這些信號(hào)與材料的很多因素有關(guān)。 即渦流探測(cè)器繞鋼絲高速旋轉(zhuǎn)，這種方涂層測(cè)厚儀法主要用來(lái)檢測(cè)沿鋼絲縱向延伸的裂紋，刮傷和拉絲劃痕，相對(duì)于鋼絲的運(yùn)動(dòng)，探測(cè)器的軌跡這螺旋狀，使用多個(gè)探測(cè)器并列高速旋轉(zhuǎn)，可以達(dá)到的檢查，但其表面探傷的靈敏度有限。

超聲波探傷儀。維修故障原因分析：
1、探頭磨損
它發(fā)生在探頭的頂部，即探頭與零件接觸的部位，在實(shí)際檢測(cè)工作中，由于探頭是直接與工件表面接觸，掃查時(shí)致使保護(hù)膜減薄或破損后未及時(shí)更換，導(dǎo)致探頭的頂部磨損，進(jìn)而損傷線圈。
2、探頭接觸不良：
主要是由于工作者在進(jìn)行探頭和探頭連接線的連接時(shí)，不按正確的方法旋轉(zhuǎn)螺帽，而是錯(cuò)誤的直接旋轉(zhuǎn)探頭，使得探頭接口與連接線針芯相互磨擦，破壞了連接線針芯的鍍金層，這種磨損主要是造成探頭接觸不良。
3、探頭損壞：
一般有兩種情況，一是探頭磁芯磨損后未及時(shí)修理，造成探頭線圈斷路；二是筆式探頭為了方便檢查一些狹窄部位,生產(chǎn)探頭的廠家通常把探頭制成又細(xì)又長(zhǎng)。它比普通筆式探頭長(zhǎng)了竟一倍，使用過(guò)程中容易將其折彎。

GE超聲波探傷儀回波忽有忽無(wú)維修。

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儀器可同時(shí)用于非鐵鋼材和奧氏體金屬并附有燈光報(bào)警和音響報(bào)警，還可用于金屬混料分選。

以上就是為您提供的探傷儀常見(jiàn)故障問(wèn)題。您可以根據(jù)以上內(nèi)容做一些參考。希望您以后在使用探傷儀時(shí)更加得心應(yīng)手，遇到故障及時(shí)解決，提高工作效率。

但渦流探傷僅適用于導(dǎo)電材料，只能檢測(cè)表面或表面層的缺陷，不便使用于形狀復(fù)雜的構(gòu)件。

交變磁場(chǎng)的大小及渦流電流的大小與導(dǎo)體材料的特征（如電導(dǎo)率、磁導(dǎo)率、外形尺寸、理化性能等因素）有關(guān)，根據(jù)這些特征參量的變化而引起電信號(hào)的變化，經(jīng)過(guò)信號(hào)的放大、轉(zhuǎn)換和分選，即可達(dá)到材料探傷的目的。 剩磁大小調(diào)節(jié)適用的退磁場(chǎng)強(qiáng)度，能延長(zhǎng)退磁機(jī)的使用壽命，減少企業(yè)能耗成本，這種退磁場(chǎng)可調(diào)的退磁機(jī)具體的操作很簡(jiǎn)單，以下是此種退磁機(jī)的控制按鈕說(shuō)明:序號(hào)按鈕示意圖名稱(chēng)功能說(shuō)明1工作按鈕按下控制退磁機(jī)起動(dòng)運(yùn)行2停止按鈕按下控制退磁機(jī)停止運(yùn)行3指示燈亮起指示整機(jī)接通電源4電流調(diào)節(jié)旋鈕可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)退磁器退磁場(chǎng)變。

GE超聲波探傷儀回波忽有忽無(wú)維修，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航天、航空、鐵道、機(jī)械、汽車(chē)、摩托車(chē)、內(nèi)燃機(jī)、柴油機(jī)、軸承、彈簧、標(biāo)準(zhǔn)件、造船、鍋爐、壓力容器等行業(yè)的無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域。

一般渦流檢測(cè)時(shí)必須從多個(gè)方向進(jìn)行檢測(cè)。 您只需承擔(dān)來(lái)回運(yùn)費(fèi)，同樣可以擁有這樣的服務(wù)，保證讓您享受安心，放心，貼心，舒心，省心的五心服務(wù)，我公司堅(jiān)信，不斷，不斷改進(jìn)，注重細(xì)節(jié)，精工品質(zhì)，全五心服務(wù)，在這里不僅是口號(hào)，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明轉(zhuǎn)載自:宏旭探傷機(jī)制造有限公司渦流探傷技術(shù)與超聲及其他無(wú)損探傷技術(shù)相結(jié)合。bgcsavgcdgad