產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 石油 | 電源 | AC 220 V±10% |
電爐功率 | 1000W | 餾速范圍 | 4-5ml/min |
外形尺寸 | (W)80x(D)20X(H)50cm |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
苯類餾程測(cè)定器
概述
苯餾程檢測(cè)器是根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/t3146設(shè)計(jì)制造的,適用于苯、甲苯、混合二甲苯等苯產(chǎn)品的餾程分析。
符合標(biāo)準(zhǔn):GB/T3146
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
電爐架和冷凝管固定在L形鋼板上.
帶溫控的接收室
拆卸方便,國(guó)標(biāo)尺寸固定
可快速撤火
量管架的背面裝有一盞照明燈
苯類餾程測(cè)定器技術(shù)參數(shù)
1、電爐功率:1000W
2、電源電壓:AC220V±10
3、餾速范圍:4-5ml/min
4、冷凝管溫度范圍:20±3℃
5、外形尺寸:(W)80x(D)20X(H)50cm
拓展資料
本方法適用于石油苯類產(chǎn)品和焦化苯的餾程測(cè)定。測(cè)定苯的餾程,是化工企業(yè)控制苯的純度的主要方法,用氣相色譜法測(cè)定苯的餾程,不僅操作方便簡(jiǎn)單,分析時(shí)間縮短了且避免了用蒸餾法苯類產(chǎn)品給人帶來(lái)的危害。用微量注射器取一定量的試樣,注入色譜儀汽化室。汽化的樣品被載氣攜帶進(jìn)色譜柱,流出的每一組分由火焰離子檢測(cè)器檢出,并記錄下色譜圖,自動(dòng)出峰高結(jié)果報(bào)告,用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算其餾程。
試驗(yàn)步驟
1.調(diào)整試樣溫度至20~30℃和冷凝器水溫為25~30℃。
2.用潔凈、干燥的量筒準(zhǔn)確量取均勻試樣(不脫水)100 mL,注入蒸餾瓶中,空干20 s,將溫度計(jì)插入蒸餾瓶頸的中心,使溫度計(jì)中間泡的上端與支管和瓶頸接合處的下側(cè)位于同-平面。
3.將陶瓷板放在風(fēng)屏內(nèi)的石棉隔板上,使兩圓孔位于同一中心。然后將裝有試樣的蒸餾瓶置于陶瓷板上,連接蒸餾支管和冷凝管,使其保持在同一軸線上。支管插入深度為35~40 mm,溫度計(jì)應(yīng)保持垂直,蒸餾瓶底與陶瓷板圓孔應(yīng)保持嚴(yán)密無(wú)縫。
4.用取過(guò)樣的量筒作為接受器,置于冷凝器出 口管下方,冷凝管末端插入量筒內(nèi)的深度應(yīng)不少于25 mm,但不得插入標(biāo)線以下,并用濾紙將接受器口蓋上。
5.打開冷卻水,先記錄大氣壓和室溫,點(diǎn)火蒸餾,從加熱到餾出第一滴冷凝液的時(shí)間為5~10 min,蒸汽柱由燒瓶頸底部上升到支管處的時(shí)間為3.0±0.5 min,整個(gè)蒸餾過(guò)程流速應(yīng)保持在每分鐘4~5 mL。
6.冷凝管末端滴下第一滴冷凝液時(shí)的瞬間所記錄的溫度為初餾點(diǎn),然后移動(dòng)量筒,使冷凝器管的末端與量筒壁接觸。
7.蒸餾瓶底部最后一滴液體汽化,應(yīng)立即撤火,注意溫度上升,記錄其瞬間出現(xiàn)的最高溫度為干點(diǎn)。 5.8 撤火后三分鐘讀記量筒內(nèi)的餾出量,計(jì)算蒸餾損失,當(dāng)餾出量少于97%或蒸餾損失大于1%時(shí),應(yīng)重新試驗(yàn)。