乙酸鈉加藥設(shè)備工作原理：本機(jī)為間歇操作運(yùn)行方式，其原理是根據(jù)懸浮物顆粒與水的相對密度差以及水流狀態(tài)的不同來實現(xiàn)的。當(dāng)水中含有一定量的懸浮物顆粒時，這些懸浮物的濃度就會大于水的密度而沉降下來成為溶液的組成部分。由于水流速度降低或者停止等原因造成溶液中部分小顆粒被分離出來并隨同原水一起流出設(shè)備外排掉時，則剩余大部仍留在溶液中的小顆粒就形成團(tuán)狀漂浮于上層液面之上繼續(xù)運(yùn)動直至達(dá)到過飽和狀態(tài)而被壓出液體表面進(jìn)入集水池內(nèi)排出體外完成整個投藥過程。該裝置采用只能PLC控制柜，鏈接手機(jī)端、電腦端的控制軟件，可以通過遠(yuǎn)程控制實時監(jiān)控加藥裝置的運(yùn)行狀態(tài)，根據(jù)需要開啟投加器的加藥泵或關(guān)停。

乙酸鈉加藥設(shè)備PAM/PAC加藥裝置以計量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個組合式單元。配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)，幾個固定式可組合成一個整體。加藥過程可手動操作，也可通過PC機(jī)、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實現(xiàn)自動控制。加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品。