產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 攪拌軸功率 | 7.5kW |
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攪拌軸轉(zhuǎn)速 | 34r.p.m | 容積 | 6M3 |
筒體高度 | 23100mm | 筒體直徑 | 1200mm |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,化工,制藥,綜合 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
二手不銹鋼攪拌動態(tài)提取罐是醫(yī)藥化工中常用的浸出提取設(shè)備特別適合于植物產(chǎn)物所含成分的浸出提取。動態(tài)提取罐結(jié)構(gòu)具有罐體,罐體內(nèi)軸向位置裝置的螺旋推進器或旋漿推進器,與罐體外的轉(zhuǎn)動軸盤連接,其特征是具有一組斜臥的連續(xù)逆流浸出提取單罐,相互之間出料口與進料口相連接構(gòu)成一連通器,每一個單罐體的低端上部具有進料口,下部具有殘液排出口,動態(tài)提取罐罐體上部具有進液口或排氣口,下部具出料口。
動態(tài)提取罐是為中藥廠,煮、提工序設(shè)計的多用設(shè)備,在本工序內(nèi)能提取,酒精回收,揮發(fā)油分離。動態(tài)提取罐主設(shè)備外,還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設(shè)備凡與藥物接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經(jīng)溫州市壓力容器檢驗部門嚴格檢測安全可靠,而且設(shè)備使用壽命長。動態(tài)提取罐在提取過程中是通過冷凝器,油水分離器等組成,*密封閉的可循環(huán)的系統(tǒng)內(nèi)完成,同時在廢渣中收回有機溶媒。
1、動態(tài)提取罐全套設(shè)備主要由提取罐體、冷凝器、冷卻器、油水分離器、消泡器、過濾器、控制箱等部分組成。
2、動態(tài)提取罐主要形式有正錐式、蘑菇式、直筒式、斜錐式、倒錐式。動態(tài)提取罐可作靜態(tài)提取,也可根據(jù)生產(chǎn)工藝需要,配置攪拌器作動態(tài)提取。
3、動態(tài)提取罐采用*的密封技術(shù),動態(tài)提取罐可在常壓、負壓、正壓、強制循環(huán)、熱回流等多種條件下,通過水煎、溫浸、滲漉等方式進行操作。
4、針對大口徑出渣門,動態(tài)提取罐不僅操作方便,而且保證安全可靠、不滲漏。
5、針對大容量提取罐,動態(tài)提取罐節(jié)省出液時間,提高生產(chǎn)效率。
6、針對粉末狀物料的提取,的提取和出液方式。
二手不銹鋼攪拌動態(tài)提取罐小型多功能提取濃縮機組是自行研究開發(fā)的新產(chǎn)品,它集多功能提取、真空濃縮與溶劑回收為一體,簡化了操作程序。
在醫(yī)院、藥廠、食品行業(yè)對中草藥液、果汁等物質(zhì)的提取、濃縮以及有機溶媒的回收。
還可用于高等院校、科研機構(gòu)、醫(yī)院等作為新藥提取、新工藝技術(shù)參數(shù)的確定、中間試驗、新品種研制、貴重藥材提取、揮發(fā)油回收和藥液濃縮之用。
結(jié)構(gòu)
1、機組由提取罐、列管式加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器、油分器、收油器、藥液泵、計量槽、貯液罐、過濾器、真空泵、配電柜等組成。提取罐、蒸發(fā)器頂蒸汽出口均設(shè)備了除沫器。無蒸汽加熱的單位,可加配導熱油加熱系統(tǒng)。
2、可進行熱回流循環(huán)提取、濃縮,常規(guī)提取、濃縮、水沉(醇沉)、滲漉等操作。
3、能在負壓、常壓、正壓狀態(tài)下工作??蛇m應(yīng)水提、醇提或溶劑提取,符合制藥GMP和食品HACCP要求。水提低溫可達40℃,適合低溫鮮品提取濃縮。
特點
▲小型多功能提取濃縮機組功能齊全,可獲得全系統(tǒng)真空,可滿足提取揮發(fā)油、水提、醇提、動物內(nèi)臟提取、分次提取、熱(溫)回流提取等11種提取要求;
▲提取液可濃縮、可收膏,有機溶媒可回收;
▲小型多功能提取濃縮機組在濃縮系統(tǒng)上采用了特殊結(jié)構(gòu),使產(chǎn)品終比重可達到1.4,且排料暢通;
▲具有較高的自動化控制程度,且操作方便、數(shù)據(jù)采集準確可靠;
▲設(shè)備配備合理、緊湊、外型小巧美觀,符合實驗室條件下使用要求,便于操作、維護;
▲提取濃縮機組濃縮系統(tǒng)與藥接觸部位采用了304材料制造,加熱室為內(nèi)拋光衛(wèi)生管。