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| 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 換熱面積 | 5m2 |
|---|---|---|---|
| 攪拌軸功率 | 5kW | 攪拌軸轉(zhuǎn)速 | 35r.p.m |
| 容積 | 6M3 | 筒體高度 | 5800mm |
| 筒體直徑 | 1200mm | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品,化工,制藥 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
回收二手不銹鋼提取罐 滲漉罐工作原理：
本設(shè)備的整個(gè)提取過(guò)程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成，可在常溫常壓下提取，也可低壓低溫提取、無(wú)論是水提、醇提、提油或作其它用途，其具體工藝要求均有中藥廠根據(jù)藥物性能要求自行控制。
本說(shuō)明只作一般水提取、醇提及提油基本原理介紹，參看工藝流程圖。
1、原理（參看工藝流程圖）。
(1).如水提：水和中藥裝入提取罐內(nèi)，開(kāi)始向夾層給蒸氣（或打開(kāi)電加熱器）給提取罐加熱，罐內(nèi)沸騰后減少蒸汽，保持在沸騰即可，如密閉提取需給冷卻水使蒸汽氣體冷凝后回到提取罐內(nèi)，保持循環(huán)和溫度。
(2).如醇提：先將藥和酒精加入罐內(nèi)必須密閉給夾層通蒸氣（或打開(kāi)加熱器給罐內(nèi)加熱），打開(kāi)冷卻水使罐內(nèi)達(dá)到需要溫度時(shí)減少蒸氣，使冷卻后的酒精回流到提取罐內(nèi)，為了提高效率，可用泵強(qiáng)制循環(huán)，使藥液從罐下部通過(guò)泵吸出再罐上部進(jìn)口回至罐內(nèi)，解除局部溝流。
(3).提油：先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內(nèi)，打開(kāi)油水分離器的循環(huán)閥門(mén)，關(guān)閉旁通回流閥門(mén)，開(kāi)蒸氣閥門(mén)達(dá)到揮發(fā)溫度時(shí)打開(kāi)冷卻水進(jìn)行冷卻，經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離。
(4).回流酒精：參看流程圖
將酒精加入罐內(nèi)，給蒸氣打開(kāi)冷卻水，再打開(kāi)回收閥門(mén)，即可。
三、中藥提取罐安裝與試車(chē)
1、安裝要求：參看流程圖
2、試車(chē)要求：在設(shè)備安裝完畢后，進(jìn)行投產(chǎn)之前必須*行出渣口的氣罐是否靈活卡鉤關(guān)閉是否可靠。輔助設(shè)備的管路是否暢通，各部閥門(mén)關(guān)、開(kāi)是否靈活，經(jīng)查一切正常后，方可投產(chǎn)。
3、氣管路檢查：先將壓縮機(jī)開(kāi)動(dòng)，使出渣門(mén)氣罐靈活，卡鉤對(duì)位，經(jīng)幾次開(kāi)閉試驗(yàn)安全后方可投料。
四、中藥提取罐維修保養(yǎng)，注意事項(xiàng)：
1、設(shè)備上所有運(yùn)動(dòng)件如軸承和各活動(dòng)軸、氣罐桿、活塞及調(diào)正螺栓等應(yīng)保持清潔、潤(rùn)滑。
2、不工作時(shí)主罐加料口、出渣口，應(yīng)放松以防密封膠卷失去彈性影響密封作用。
3、主罐加料口和出渣門(mén)處發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象時(shí)可用調(diào)正螺栓，及和調(diào)整手柄調(diào)整使其密封，如再漏水、漏氣，則應(yīng)更換新墊圈。
4、主罐和捕沫器應(yīng)加溫以減少熱損失。
5、氣罐和電磁閥如漏氣，應(yīng)更換密封圈。
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