FD-304真空冷凍干燥機采用箱體式設(shè)計（非傳統(tǒng)落地式），結(jié)構(gòu)緊湊、體積小巧，不占用實驗室空間，便于擺放和搬運。
真空冷凍干燥機廠家功能和特點：
1.奧氏體316L醫(yī)用級不銹鋼方型凍干倉(非鐘罩式)，密封焊接，真空容器，密封性好，不受溫度變化影響，箱體不易老化。干燥原位完成，操作簡便，干燥效果好。
2.儀器采用箱體式設(shè)計(非傳統(tǒng)落地式)，結(jié)構(gòu)緊湊、體積小巧，不占用實驗室空間，便于擺放和搬運。
3.樣品隔板與冷阱平行設(shè)計，最大限度的保證樣品凍干溫度的均一性。
4.凍干箱門采用有機玻璃材料，耐腐蝕、透明度高，可清楚的觀察樣品凍干的全過程。
5.實時顯示真空度、冷阱溫度、樣品溫度，運行錯誤報警，可在運行過程中查看溫度和壓力，出現(xiàn)異常時即時報警并主動保護。
6.7寸高清智能彩色觸摸屏，內(nèi)載安卓系統(tǒng)，界面友好，操作方便，簡單易學(xué)，并可通過usb導(dǎo)出實驗數(shù)據(jù)與操作日志。
7.擁有JD lyophilization 操作系統(tǒng)。中英文語言切換，簡潔，易用。可以編輯、保存1000條以上的工藝配方，每組配方包含50個控溫區(qū)段。實驗中途可以暫停實驗，修改實驗參數(shù)。
8.凍干數(shù)據(jù)自動保存，實時查看，歷史復(fù)現(xiàn)，凍干過程清晰可控。
9.冷阱自動化一鍵除霜。
10賬號權(quán)限管理(三級用戶權(quán)限管理)，用戶名加密碼形式登錄，以保證儀器的實驗數(shù)據(jù)更加真實、安全、可溯源。
真空冷凍干燥機廠家的應(yīng)用之微生物細菌的儲存方法：
好氧菌冷凍干燥管的制備
1、安瓿管準備
安瓿管材料以中性玻璃為宜。清洗安瓿管時，先用2%鹽酸浸泡過夜，自來水沖洗干凈后，用蒸餾水浸泡至pH中性，干燥后、貼上標簽，標上菌號及時間，加入脫脂棉塞后，121℃下高壓滅菌15-20分鐘，備用。
2、保護劑的選擇和準備
保護劑種類要根據(jù)微生物類別選擇。配制保護劑時，應(yīng)注意其濃度及 pH 值，以及滅菌方法。如血清，可用過濾滅菌；牛奶要先脫脂，用離心方法去除上層油脂，一般在100℃間歇煮沸2-3 次，每次10-30 分鐘，備用。
3、凍干樣品的準備
在適宜的培養(yǎng)條件下將細胞培養(yǎng)至靜止期或成熟期，進行純度檢查后(參見科技部自然科技資源平臺聯(lián)合管理辦公室文件《微生物菌種純度檢測技術(shù)規(guī)程》(試行))，與保護劑混合均勻，分裝。微生物培養(yǎng)物濃度以細胞或孢子不少于108-1010個/ml為宜(以大腸桿菌為例，為了取得每毫升1010個活細胞菌液 2 毫升-2.5毫升，只需 10 毫升瓊脂斜面兩支)。采用較長的毛細滴管，直接滴入安瓿管底部，注意不要濺污上部管壁，每管分裝量約 0.1-0.2 毫升，若是球形安瓿管，裝量為半個球部。若是液體培養(yǎng)的微生物，應(yīng)離心去除培養(yǎng)基，然后將培養(yǎng)物與保護劑混勻，再分裝于安瓿管中。分裝安瓿管時間盡量要短，最好在1-2小時內(nèi)分裝完畢并預(yù)凍。分裝時應(yīng)注意在無菌條件下操作。
4、預(yù)凍
一般預(yù)凍2小時以上，溫度達到-20℃到-35℃左右。
5、冷凍干燥
采用冷凍干燥機進行冷凍干燥。將冷凍后的樣品安瓿管置于冷凍干燥機的干燥箱內(nèi)，開始冷凍干燥，時間一般為 8-20 小時。
6、真空封口及真空檢驗
將安瓿管頸部用強火焰拉細，然后采用真空泵抽真空，在真空條件下將安瓿管頸部加熱熔封。熔封后的干燥管可采用高頻電火花真空測定儀測定真空度。
7、保藏安瓿管應(yīng)低溫避光保藏。
8、質(zhì)量檢查
冷凍干燥后抽取若干支安瓿管進行各項指標檢查，如存活率、生產(chǎn)能力、形態(tài)變異、雜菌污染等。
厭氧菌冷凍干燥管的制備
主要程序與需氧菌操作相同，注意保護劑的選擇和準備，保護劑使用前應(yīng)在100℃的沸水中煮沸 15 分鐘左右，脫氣后放入冷水中急冷，除掉保護劑中的溶解氧。
復(fù)蘇方法
先用70%酒精棉花擦拭安瓿上部，將安瓿管頂部燒熱，用無菌棉簽沾冷水，在頂部擦一圈，頂部出現(xiàn)裂紋，用挫刀或鑷子頸部輕叩一下，敲下已開裂的安瓿管的頂端，用無菌水或培養(yǎng)液溶解菌塊，使用無菌吸管移入新鮮培養(yǎng)基上，進行適溫培養(yǎng)。
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